【正文】 車、醫(yī)療、輕工等 )的發(fā)展起著越來越重要的作用 ,因?yàn)檫@些行業(yè)所需要裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢 .在我國加入 WTO和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下 ,發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)及裝備是提高我國制造業(yè)信息化水平和國際競爭能力的重要性保證 .數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的重要組成部分，通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們學(xué)會(huì)了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用 ,同時(shí)使 對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認(rèn)識(shí) ,從而達(dá)到鞏固、擴(kuò)大、深化所學(xué)知識(shí)的目的 ,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。 （ 3）未注倒角采用 45o。 ② 將工件調(diào)頭用鐵皮將切槽處包住裝夾該處 , 先用車刀手動(dòng)平端面約 18mm,再用外圓車刀G71指令加工至 5 。主要困難的是兩次裝夾中的水平 Z向長度難以保 證、切削 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 用量的參數(shù)設(shè)定 、對刀的精度 、工藝路線的制訂。 不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面。、 ф mm，軸向長度 5177。 （ 1）為了保證不加工表面與加工表面之間的位置要求，應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn)。如 ф28177。 （ 3）先粗后精 先車削去大部分的金屬余量，再進(jìn)行成形切削保證零件的尺 寸要求和質(zhì)量要求。接合零件輪廓相對還是較復(fù)雜，所以具體選刀如下： 平端面可選用 90176。這里粗車 ap值、精車ap值都是《金屬切削與刀具實(shí)用技術(shù)》一書。 фA的圓柱表面 T03 25 25 800 8 自動(dòng) 編制 陳謙 審核 批準(zhǔn) 共 頁 第 1頁 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 編程階段的誤差是不可避免的，誤差來源主要有三種形式：近似計(jì)算誤差、插補(bǔ)誤差、尺寸圓整誤差，直接影響加工尺寸精度，本次加工主要誤差是計(jì)算誤差與圓弧相切的切點(diǎn)坐標(biāo)及未知交點(diǎn)坐標(biāo)值。 在課堂上學(xué)到的都是以理論為主，實(shí)踐為輔，而現(xiàn)實(shí)生活中不論是做什么事情都是以理論為辦事依據(jù)，實(shí)際行動(dòng)為主。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，給我最大的體會(huì)就是熟練的操作技能來源我們平時(shí)對專業(yè)知識(shí)的掌握程度。 在兩年的大學(xué)生活里，我覺得大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠 ,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了三個(gè)星期的實(shí)習(xí)，為了更深入的理解并掌握大學(xué)的專業(yè)知識(shí)，加強(qiáng)專業(yè)技能。 裝夾好毛坯，調(diào)出編制好的程序，直接進(jìn)行自動(dòng)加工直至程序結(jié)束。30錐面 T02 25 25 800 150 2 自動(dòng) 6 粗車 фE10mm фE的外圓柱表面 T02 25 25 800 150 2 自動(dòng) 7 精車倒角 45176。對于不同的加工方 法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。編程時(shí)，選刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。的錐臺(tái)面 ─→фE10mm─→ 切槽刀切槽 5 ─→ 外螺紋車刀車削 MD 。這樣兩次裝夾 即可完成零件的所有加工表面，且能保證其加工要求。所以要想保證技術(shù)要求 ,只有在數(shù)控車床上加工才能保證其加工的尺寸精度和表面質(zhì)量。 ，粗糙度 ，球面 Sф mm。 設(shè)計(jì)者以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的認(rèn)真態(tài)度進(jìn)行了此次設(shè)計(jì)，但由于知識(shí)水平與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有限，時(shí)間又較為緊迫。 本人完全意識(shí)到 本聲明的法律結(jié)果。 （ 2）不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面 ③ 。 （注：設(shè)計(jì)方案的具體裝夾圖見開題報(bào)告。 運(yùn)用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識(shí)和數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作的一次綜合練習(xí)，能讓我感觸當(dāng)代科學(xué)的前沿，體驗(yàn)數(shù)控魅力，為人們的生活帶來方便，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機(jī)床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。 未注倒角 45o。 、 177。 （ 2）合理分配各加工表面的余量，應(yīng)選擇毛坯外圓作粗基準(zhǔn)。 ф29 mm， ф23 mm等，在普通車床是難以保證其尺寸精度、表面粗糙度，所以應(yīng)該選擇在數(shù)控車床上加工。 （ 4）先面后孔 由于該零件沒有孔，所以在該處不做考慮。WCCo的硬質(zhì)合金外圓車刀，粗車、精車及在這里我選擇一把硬質(zhì)合金右端面外圓車刀，為防止在進(jìn)行圓弧切削時(shí)刀具的副后刀面與工件輪廓表面發(fā)生干涉（可用作圖法檢驗(yàn)），副偏角應(yīng)選擇 Kr′大一點(diǎn)的，取 Kr′=40176。 粗車 直線和圓弧時(shí) n=800r/min，精車時(shí) n=1500r/min，切槽時(shí) n=600r/min，切螺紋時(shí) n=300r/min，精車時(shí)選 n=300r/min。我們是經(jīng)過筆算的數(shù)值，存在著較大的誤差。比如：我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是要以理論知識(shí)為原則來設(shè)計(jì)自已的數(shù)控車削加工過程，然后再根據(jù)你的設(shè)計(jì)步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正，看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求，若不行則要進(jìn)行多次修改直到合格為止。比如，我們想加快編程速度，除了對各編程指令的熟 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 練掌握外，還得需要你必須掌握零件的工藝方面的知識(shí)，對夾具刀具切削用量參數(shù)的設(shè)定我們必須清楚。經(jīng)過這段時(shí)間我真正體會(huì)了很多，也感到了很多。注：這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的，否則會(huì)發(fā)生打刀等損壞機(jī)床其它部件的情況，直接影響機(jī)床的加工精度及壽命，更嚴(yán)重的是存在人身安全隱患。的錐面 176。高速鋼外螺紋車刀 1 車削螺紋 編制 陳謙 審核 批準(zhǔn) 共 1頁 第 1頁 切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾?、進(jìn)給速度（進(jìn)給量）等。 圖 圓弧加工路線 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | 僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。的倒角， фD25mm─→ 端面 ф28mm─→ 圓柱 ф28mm─→ 30176。裝夾 ф28mm的圓柱表面，加工另一端的圓弧。 根據(jù)該零件的外形是軸類零件，比較適合在車床上加工，由于零件上既有切槽尺寸精度又有圓弧數(shù)值精度 ,在普通車床上是難以保證其技術(shù)要求。 ， 177。大致包含了數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)的闡述、零件的工藝的分析過程、加工中一些問題的解決方法、數(shù)控加工過程、數(shù)控編程、機(jī)床操作與零件自檢過程等，另外還有設(shè)計(jì)說明書、參考文獻(xiàn)、畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)、致謝、附錄等部分。 凡為本文的撰寫所提供的各種形式的幫助，本人在致謝中已經(jīng)明確表達(dá)了謝意。 （ 1）確定加工方法的選擇與加工方案 （ 2）確定零件的安裝與夾具的選擇 （ 3）工步與工序的劃分 （ 4）刀具的選擇與切削用量的確定 （ 5）對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定 （ 6）加工路線的確定 （ 7）編程誤差及其控制 （ 8）通過編程及加工出滿足題目所要求精度的零件 （ 1）零件的裝夾 （ 2）刀具的對刀 （ 3）工藝路線的制訂 （ 4）工序與工步的劃分 （ 5）刀具的選擇 （ 6）切削用量的確定 （ 7）車削加工程序的編寫 （ 8）機(jī)床的熟練操作 二 .主要內(nèi)容 （ 1）以小批量生產(chǎn)條件編程。） （ 2）設(shè)計(jì)方法 ① 先對圖紙進(jìn)行分析確定該零件適合在哪類型的數(shù)控機(jī)床上加工比較合理 ②再根據(jù)我兩年來所學(xué)的專為業(yè)知識(shí)對零件進(jìn)行工藝分析 ③ 最后編寫加工程序并對它進(jìn)行校驗(yàn) ④ 校驗(yàn)無誤后即可進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)加工。 關(guān)鍵詞：數(shù)控 數(shù)控技術(shù) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 前 言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)院為了提高學(xué)生的數(shù)控技術(shù)及相關(guān)技能等綜合運(yùn)用能力，通