【正文】 組合式型芯 。 澆口套出料口直徑為 10mm，取拉料桿的直徑與出料口相等 10mm。 推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 45 號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火， HRC4550, 表面粗糙度 ，與型芯的配合為間隙配合 H8/g7。表面粗糙度 。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 圖 523 定模座板的設(shè)計(jì) 6)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊板 動(dòng)模墊板設(shè)計(jì)尺寸為： 300 200 30 mm. 材料為 20號(hào)鋼。 次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請(qǐng)教各位老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題 ，特別 是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書(shū)寫(xiě)及設(shè)計(jì)過(guò)程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計(jì)思路和操作方法，并對(duì)我所做的課題提 出了有效的改進(jìn)方案。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。 選用直徑為 10mm 的圓柱銷(xiāo)。 3)、動(dòng)模板的設(shè)計(jì) 分析動(dòng)模板上安裝的零件和位置確定動(dòng)模板上安裝零件的位置尺寸：定模板的設(shè)計(jì)尺寸為： 300 200 30 mm. 材料為碳素工具鋼淬火處理 中溫回火 HRC4550。材料選 用碳素工具鋼 T8A,淬火處理 HRC45~48。每個(gè)制件用一根根頂桿頂出，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出可靠。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 圖 57 澆口套設(shè)計(jì) 2） 定位圈的設(shè)計(jì)。這樣選取的塑件的外表面可以在整體的定模型腔內(nèi)成型，表面質(zhì)量 好，而且塑件脫模方便。查手冊(cè)為 900 KN. Pm—— 塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力 (MPa)。 假設(shè)澆道凝料為 20cm3。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 第四章 注射機(jī)的選用 選用注射機(jī)的方法和原則 使用現(xiàn)有設(shè)備，使塑料、塑件、注射模及注射工藝等所要求的注射機(jī) 的規(guī)格參數(shù)在所選注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)可調(diào)范圍內(nèi)， 調(diào)整注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)至所 需要的參數(shù)。由于 Pro/E的 Plastics Advisers（塑料顧問(wèn)） [16]模塊對(duì)塑料顧問(wèn)分析不是很精確，由此生成的分析結(jié)果也僅僅是 作為有限的參考。塑料中的水分量過(guò)大，在成型時(shí)產(chǎn)生內(nèi)壓，脫模后水 氣溢出極易造成塑件 裂紋，降低機(jī)械強(qiáng)度。 采用側(cè)澆口基本不影響塑件外觀。 4） .其它內(nèi)容，例如零件名稱(chēng)、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要 求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫(xiě)。 例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)， 在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容： 注射容量、 鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球 面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度 、模板行程等，具體見(jiàn) 相關(guān)參數(shù)。 本次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)以單分型面注射模具為主，主要內(nèi)容包括所設(shè)計(jì)塑件的說(shuō)明、 注塑機(jī)的選用、塑料注射模具設(shè)計(jì)、五張零件圖和一張裝配圖的繪制。 選題背景及意義 隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興” 口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó) 家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一， 模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提 高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約 制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。s understanding, has expanded the field of vision, has enriched the knowledge, will plete the mold design for the future to gain in certain experience independently. Keyword:Electric kettle handle， plastic mould , be allotted type face , be injected machine江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。針對(duì) 電熱水壺 手柄的具體結(jié)構(gòu)，該模具是側(cè)澆口的單分型面注射模具。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。還可用水泥塑料制作汽車(chē)覆蓋件模具。 一般情況，注射模是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)和支撐零部 件組成，如果塑件有側(cè)向的孔或凸臺(tái)，注射模還包括側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。選擇塑料制件尺 寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能 否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。視圖選擇合理，投 影正確，布置得當(dāng)。 排氣系統(tǒng)是為了將成形時(shí)塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模外，常常在分型面 上開(kāi)設(shè)排氣槽。尤其在高頻，高壓的情況下，是陶瓷、云母等 其它絕緣材料所不能相比的，因此塑料廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器、電子工業(yè)的結(jié) 構(gòu)材料和絕緣材料。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由 此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的 ABS 材料。 圖 36 壓力降結(jié)果分析 （ 5） 表皮方位（ Skin Orientation） 表皮方位分析用于預(yù)測(cè)模型的機(jī)型特 性。 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線(xiàn)相互垂直排列。 澆道凝料為 20cm2。 N—— 制品總件數(shù)。 ABS 塑料的收縮率為 ～ %，取平均收縮率為 % 。 5） 澆注系統(tǒng)的分流道 分流道由定模板形成，分流道的截面形狀常選用梯形或 U 形，但考慮便于 加工選半圓形，一級(jí)分流道半徑取 5mm，二級(jí)分流道半徑取 4mm。 圖 516 推板 6） 推桿固定板 推板 推桿固定板的結(jié)構(gòu)如圖所示，長(zhǎng)、寬、厚與推板相同，分別為 300、 1 20mm，采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 20號(hào)鋼。 另外模具的推桿較多 ,且型心亦為組合式， 形成的排氣通道較多， 所以可利用推 桿與模板間的縫隙排氣，不必單獨(dú)設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)。寬 ?長(zhǎng) =200mm ?300mm如下圖所示。這樣的學(xué)習(xí)態(tài)度對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)有很大的好處。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 41 致 謝 時(shí)間飛逝， 大學(xué) 的學(xué)習(xí)生活很快就要過(guò)去，在這 四年 的學(xué)習(xí)生活中，收獲了很多，而這些成績(jī)的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開(kāi)的。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。 王 老師為設(shè)計(jì)課題的研究提出了許多指導(dǎo)性的意見(jiàn)，為 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 的撰寫(xiě)、修改提供了許多具體的指導(dǎo)和幫助，而且教給我學(xué)習(xí)的方法和思路 ， 使我在科研工作及論文寫(xiě)作過(guò)程中不斷有新的認(rèn)識(shí)和提高。 XSZY125 注塑機(jī)要求： 最大模具厚度 Hmax ＝ 300mm； 最小模具厚度 Hmin ＝ 200mm。 4)、設(shè)計(jì)動(dòng)定模板和座板。 8） 支承釘 支承釘工作部分的直徑為 20mm,高度為 10mm。 側(cè)澆口寬度 b=2mm，深度為 t=，長(zhǎng)度 l=1mm。普 通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。 T—— 成型周期 (min)。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 第五章 塑料注射模具設(shè)計(jì) 型腔數(shù)目和分布 確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素： 滿(mǎn)足注射機(jī)的最大注射量 鎖（合）模力 塑件精度 經(jīng)濟(jì)性 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。特別適用于中心不允許 有澆口痕跡的平面塑件。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 圖 37 表皮方位結(jié)果分析 （ 6） 填充可行性（ Confidence of Fill） 填充可行性顯示了塑料充填模穴內(nèi)某一區(qū)域的可能性。 ABS 材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性 以及很 高的抗沖擊強(qiáng)度，其成型工藝參數(shù)如表 31。 這就有了節(jié)約原料、 易于大批量生產(chǎn)、節(jié)省工時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。 支撐零部件是用來(lái)安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零 部件。 2） .標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。 2） .消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材 料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 壓注成型是在壓縮 成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱固性塑料的成型方法， 又稱(chēng)傳遞成型，壓注成型的一般過(guò)程是，先閉合模具，然后將塑料加入模具加 料室內(nèi)，使其受熱成熔融狀態(tài)，在與加料室配合的壓料柱塞的作用下，使熔料 通過(guò)設(shè)在加料室底部的澆注系統(tǒng)高速擠入型腔。快換模 架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 目 錄 摘 要 ......................................................................................................? ABSTRACT ...........................................................................................Ⅱ 第一章 緒 論 .........................................................................................1 ..................................................................................1 塑料模具的種 類(lèi)和應(yīng)用 ..................................................................2 ...............................................................................2 ...............................................................................2 本次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容 ......................................2第二章 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成 .....................................3 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容 ................................................3 設(shè)計(jì) 任務(wù)書(shū) ...................................................................................3 收集、分析、消化原始資料 .......................................................3 確定成型方法 ...............................................................................3 選擇成型設(shè)備 ...............................................................................3 確定模具類(lèi)型的主要結(jié)構(gòu)方案 ...................................................3 繪制模具 零件 圖 .............................................................................3 塑料注射模具的結(jié)構(gòu)組成和作用 ....................................................5 第三章 電熱水壺手柄 塑料件 ...........................................................