【正文】 體水平與國外比尚有較大差距。因此，我國要從一個(gè)制造業(yè)大國發(fā)展成為一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國，必須要振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，努力提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平，提高模具設(shè)計(jì)與制造水平，提高國際競爭能力。再次，塑料模對塑件成本也有相當(dāng)大的影響，除簡易模外，一般來說制模費(fèi)用是十分昂貴的，大型塑料模更是如此。自從聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技 術(shù)、材料改進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步、愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促進(jìn)塑料工業(yè)的發(fā)展。從而促進(jìn)注塑工藝的不斷提高和發(fā)展。塑料工業(yè)是一門新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的，塑料作為一種新的工程材料，由于其不斷被開發(fā)與應(yīng)用，加之成型工藝不斷成熟與完善，極大地促進(jìn)了塑料成型模具的開發(fā)與制造。然而模具的質(zhì)量的好壞又直接與模具的 2 設(shè)計(jì)與制造有很大關(guān)系。高效全自動化設(shè)備，也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。隨著社會的經(jīng)濟(jì)技術(shù)不段向前發(fā)展，對注塑成型的制品質(zhì)量和精 度要求都有不同程度的提高。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展，注射產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛。單型腔模具主要用于大型塑件和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑件的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。由于結(jié)晶， PP 6 的收縮率相當(dāng)高，一般為 ~%。雖然高的注塑壓力在注塑過程中能提高注射速率而獲得大的剪切作用。保壓壓力的增大還會令制品的密度增 加，出模后的制品表面自由變化程度減小，獲得接近模面的表面租糙度，減少成型收縮，增進(jìn)熔體各部分之間的熔合，提高制品的力學(xué)性能。保壓壓力一般可取最高注塑壓力值的 60％ 70％。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。常用分流道斷面尺寸推薦如表 41所示。注射結(jié)束模具分型時(shí)，在拉料桿的作用下，主 流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后推出機(jī)構(gòu)開始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。由于塑料模具的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在在全國的部分地區(qū)形成了自己的標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)計(jì)采用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架 ，型號為： CI30350A80B90。 p 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取 24 —— ； f 磨擦系數(shù)，一般取 ~； ? 脫模斜度 ?? ； L= H= Q=**10MPA(*)*4 = (N) 推 桿 的設(shè)計(jì) ① 推桿 的強(qiáng)度計(jì)算 查 《塑料模設(shè)計(jì)手冊之二》由式 597得 d=（ QEn ??? ??322 l64 ?? ） 41 (82) d—— 圓形推 桿 直徑 cm ? —— 推 桿 長度系數(shù)≈ l—— 推 桿 長度 cm n—— 推 桿 數(shù)量 E—— 推桿材料的彈性模量 N/ 2cm (鋼的彈性模量 E=? 107N/ 2cm ) Q—— 總脫模力 25 取 D=12MM。在 四 年里的理論學(xué)習(xí)和工廠實(shí)踐 , 使我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī) 28 械設(shè)計(jì)、塑料成型設(shè)備等專業(yè)基礎(chǔ)課程。特別是對大型塑件、容器類和精密塑件，排氣槽將對它們的品質(zhì)帶來很大的影響，對于在高速成行中排氣槽的作用更為重要。這里采用設(shè)計(jì)推桿，全部固定在頂桿固定板 。 D 塑件 外形基本尺寸（ mm） 。 該模具采用側(cè)澆口，其有以下特性 : ，去除澆口方便，便于加工，而且尺寸精度容易保證； ，容易及時(shí)修改； ； ，流動充填效果較佳。澆口位置及其塑料流入方向 ,應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí) ,能沿著型腔平行方向均勻的流入 ,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出 。 流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是 4~7mm。 隨著冷卻時(shí)間的延長，制品凝固層加厚，模腔內(nèi)熔體在沒有外界壓力作用下不再流動，只進(jìn)行熱傳導(dǎo)，直到制品有足夠的剛度從模具中脫出。 保壓階段 保壓階段 PP 熔體在模腔內(nèi)的壓力和比容積不斷變化 (PP 的比容積變化為 16％ )，并一直維持到澆口封閉為止。注塑開始，螺桿頭部產(chǎn)生注塑壓力到熔體充滿模腔這一階段是在動壓作用下的高壓高速充模過程。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對 PP 進(jìn)行改性。它主要用于熱塑性塑件的成型，也可用于熱固性塑件的成型。模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)一直是研究開發(fā)、教育培訓(xùn)和推廣應(yīng)用的熱 點(diǎn)。模具 標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，系列化 ]商品化尚待規(guī)模化； CAD、 CAE、 Flow Cool 軟件等應(yīng)用比例不高；獨(dú)立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動密集型企業(yè)。其次，在塑件加工過程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對操作的難易程度，具有重要的影響。 1． 2 塑料模具設(shè)計(jì)的發(fā)展 塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一。新的已經(jīng)到來，世界各國對模具生產(chǎn)技術(shù)非常重視，出現(xiàn)許多新工藝、新技術(shù)。 在現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具是大批量生產(chǎn)各種產(chǎn)品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。隨著國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的各個(gè)部門對塑件的品種和產(chǎn)量需求越來越大、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來越短、用戶對塑件的質(zhì)量要求也越高，因而模具制造與設(shè)計(jì)的周期和質(zhì)量要求也相應(yīng)提高，同時(shí)也正是這樣促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)于制造技術(shù)不斷向前發(fā)展。此外，塑件生產(chǎn)與更新均以模具制 造和更新為前提。塑料制品的造型和精度直接與模具設(shè)計(jì)和制造有關(guān)系，對注塑制品的要求就是對模具的要求。特別是在電子電器和汽車工業(yè)，注射產(chǎn)品的數(shù)量與日俱增。 （ 2）多型腔模具 這是在一副塑料模具中有兩個(gè)以上型腔，一個(gè)模塑周期能夠同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)以上塑件的模具。并且收縮率的方向均勻性比 PEHD 等材料要好得多。從而降低熔體粘度，但從物理意義上說，過高的壓力會使熔體粘度增大，這是因?yàn)殡S著壓力的增大，分子鏈之間的距離被壓縮，分子鏈間的錯動更加困難，熔體流動困難，粘度也就增大了。一般保壓壓力可取最高注塑壓力值的 6070％，為改善制品成型質(zhì)量，也可采用分段保壓進(jìn)行壓力控制。 (4)冷卻階段模腔內(nèi)熔體會發(fā)生倒流，模腔壓力下降，控制封口壓力，降低封口溫度，有利于提高制品成型質(zhì)量 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡單 .多數(shù)都為曲面特征。 PP 材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 表 41流道斷面尺寸推薦值 16 塑料名稱 分流道斷面直徑mm 塑料名稱 分流道斷面直徑 mm ABS， AS 聚乙烯 尼龍類 聚甲醛 丙烯酸 抗沖擊丙烯酸 醋酸纖維素 聚丙烯 異質(zhì)同晶體 ~ ~ ~ ~10 8~10 8~ 5~10 5~10 8~10 聚苯乙烯 軟聚氯乙烯 硬聚氯乙烯 聚氨酯 熱塑性聚酯 聚苯醚 聚砜 離子聚合物 聚苯硫醚 ~10 ~10 ~16 ~ ~ ~10 ~10 ~10 ~13 分流道的斷面形狀有圓形，矩形，梯形， U 形和六角形。 其設(shè)計(jì)如下圖 圖 冷料穴示意圖 第六章 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計(jì) 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算 構(gòu)成模具型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件，在本注塑模中主要包括凹模、凸模、側(cè)型芯。 22 圖 模架模型圖 第七章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用： 1）定位作用； 2）導(dǎo)向作用； 3）承受一定的側(cè)向壓力 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱 長度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比凸模端面的高度高出 8— 12 cm，以免出現(xiàn)導(dǎo) 末導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔的情況。 ② 推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊》式 598 ? = sdn Q ?? ?? 24 (83) s? 取 320N/mm178。 對機(jī)械的制造原理、加工方法和工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、完整的了解 , 達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的，培養(yǎng)了良好的設(shè)計(jì)思路和思維方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和獨(dú)立的工作能力、綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識和基本技能解決工程實(shí)際問題的能力、充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)自己分析問題、解決問題的能力。如果 氣體不能被順利排出，塑料會由于填充不足而出現(xiàn)氣泡、接縫或表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑料焦化。結(jié)合制品的結(jié)