【正文】 ..............................................................................15 注射機(jī)參數(shù)的校核 ......................................................................16 第五章 塑料注射模具設(shè)計(jì) ..................................................................17 型腔數(shù)目和分布 .............................................................................17 分型面的選擇 .................................................................................18 型芯和型腔 .....................................................................................19 型芯和型腔的結(jié)構(gòu) ......................................................................19 型芯和型腔的尺寸 ......................................................................20 澆注系統(tǒng) .........................................................................................21 澆注系統(tǒng)的作用與組成 ..............................................................21 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ..........................................................................21 推出機(jī)構(gòu) .........................................................................................23 推出機(jī)構(gòu)的作用和種類(lèi) ..............................................................23 推桿推出機(jī)構(gòu)的組成 ..................................................................23 推桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................................25 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) .........................................................................................26 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 的作用和組成 ..............................................................26 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ..................................................................................27 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ..................................................................................27 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 冷卻和排氣系統(tǒng) .............................................................................27 冷卻系統(tǒng) ......................................................................................27 排氣系統(tǒng) ......................................................................................27 機(jī)架的選用 .....................................................................................27 注射模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù) ...............................................................27 模具的裝配過(guò)程與工作過(guò)程 .....................................................32 模具的裝配總圖及其分解 ........................................................32 推出機(jī)構(gòu) ....................................................................................34 定模部分 ....................................................................................34 動(dòng)模部分 ....................................................................................34 第六章 總 結(jié) ..........................................................................................36 參考文獻(xiàn) ................................................................................................37 致謝 ........................................................................................................38 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 第一章 緒論 目前，我國(guó)塑料模具行業(yè)日趨大型化 ，而且精度將越來(lái)越高。 10 年前， 精密塑料模具的精度一般為 5μｍ，現(xiàn)在已達(dá) 2－ 3μ m。不久， 1μｍ精度的模 具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要 求在 1μｍ以下，這就要求發(fā)展超精加工。 隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐 步提高。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約 制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國(guó)外發(fā)展很快，已十分普遍。國(guó)內(nèi)熱流道模 具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá) 30%左右，但總的來(lái)看，比例太低，亟待發(fā)展。 隨著塑料 成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展， 氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模 具將隨之發(fā)展。 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大 地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高 模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。由于人 們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好， 因此開(kāi)發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來(lái)越引起人們的重 視。例如研制各種超塑性材料來(lái)制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、 玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具。這類(lèi)模具制造工藝簡(jiǎn)單，精度易控制，收縮率較 小，價(jià)格便宜，壽 命較高。還可用水泥塑料制作汽車(chē)覆蓋件模具。中、低熔點(diǎn) 合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和 使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展?？鞊Q模 架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模 裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。 模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。隨著以 塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模 的比 例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。 選題背景及意義 隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在“實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興” 口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó) 家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一， 模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提 高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。在日本， 模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動(dòng)力”，德國(guó)則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在 羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”?？梢?jiàn)模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要地 位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè) 的發(fā)展也十分重視，江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 早在 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當(dāng)前 國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》 就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。 中， 近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、 長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。注塑成型模具就是將塑料 先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng) 下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 塑料模具的種類(lèi)和應(yīng)用 ． 1 塑料模具的種類(lèi) 塑料模具的種類(lèi)很多，比較常見(jiàn)的有注射模 、壓縮模、壓注模和擠出模。 ． 2 塑料模具的應(yīng)用 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。注射模的 種類(lèi)很多， 其結(jié)構(gòu)與塑料的品種、 塑件的結(jié)構(gòu)和注射機(jī)的種類(lèi)等很多因素有關(guān)。 一般情況，注射模是由成形部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)和支撐零部 件組成，如果塑件有側(cè)向的孔或凸臺(tái)，注射模還包括側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 壓縮?？煞譃楣潭ㄓ趬簷C(jī)上壓板的上模和下壓板的下模兩大部分，由型 腔、加料室、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)組成，主要 應(yīng)用于成形熱固性塑件。 壓注成型是在壓縮 成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱固性塑料的成型方法， 又稱傳遞成型，壓注成型的一般過(guò)程是，先閉合模具，然后將塑料加入模具加 料室內(nèi)，使其受熱成熔融狀態(tài)，在與加料室配合的壓料柱塞的作用下，使熔料 通過(guò)設(shè)在加料室底部的澆注系統(tǒng)高速擠入型腔。 塑料在型腔內(nèi)繼續(xù)受熱受壓而 發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)并固化成型。然后打開(kāi)模具取出塑件，清理加料室和澆注系統(tǒng)后 進(jìn)行下一次成型。它由型腔、加料室、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)分型與抽芯機(jī) 構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)組成。 擠出模是熱塑性塑料的成型方法之一，它可以成型各種塑料管材、棒材、 板材、薄膜以及電 線、電纜等連續(xù)型材，還可以對(duì)塑料進(jìn)行塑化、混合、造粒、 脫水以及喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。 本次設(shè)計(jì)塑料注射模具的主要工作內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)以單分型面注射模具為主，主要內(nèi)容包括所設(shè)計(jì)塑件的說(shuō)明、 注塑機(jī)的選用、塑料注射模具設(shè)計(jì)、五張零件圖和一張裝配圖的繪制。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 第二章 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟和結(jié)構(gòu)組成 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟及內(nèi)容 接受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)其內(nèi)容如下： 1）查閱文獻(xiàn)，選用適合材料，并根據(jù)圖紙?zhí)峁┑男畔⑼瓿闪慵? 。尺寸和外形自 定。 2）確定制品的結(jié)構(gòu)特征、工藝要求和選用合適的精度，設(shè)計(jì)成模具 3）工程繪圖量不少于折合成圖幅為 A0號(hào)的圖紙 3張 4）編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，應(yīng)簡(jiǎn)述整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容。按照《機(jī)電學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)撰寫(xiě)規(guī)范要求》 統(tǒng)一規(guī)定格式編輯、打印。 通常模具設(shè)計(jì)以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資 料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 1） .消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸 精度等技術(shù)要求 。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要 求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成 型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺 寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能 否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。 此外， 還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 2） .消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材 料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類(lèi)型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻 性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制 件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑 性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各