【正文】 模的設(shè)計(jì)結(jié)果參數(shù) 1)、 模具外形尺寸 (長(zhǎng)寬厚） ： 300mm 250mm 240mm 2)、定位圈尺寸：直徑 120mm 3)、模具開(kāi)模距離： 80 ＋ 2 30 ＋ 10 ＝ 150mm 4)、塑件推出距離： 27 +3 =30mm 5)、成型周期： 48 +24 = 72 秒 6)、模具固定壓板螺釘： M16 25mm 模具的裝配過(guò)程與工作過(guò)程 模具的裝配總圖及其分解 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 圖 529 模具的裝配立體圖 圖 530 模具爆炸圖 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 推出機(jī)構(gòu) 圖 531 推出機(jī)構(gòu)的分解 定模部分 圖 532 定模部分的分解 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 動(dòng)模部分 圖 533動(dòng)模部分的分解 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 第六章 總 結(jié) 歷經(jīng) 近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，敬請(qǐng)各位老師對(duì)我的設(shè)計(jì)過(guò)程作最后檢查。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等 都有了進(jìn)一步的理解和掌握。這樣的學(xué)習(xí)態(tài)度對(duì)我以后的工作和學(xué)習(xí)有很大的好處。導(dǎo)師一絲不茍、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度，精益求精、誨人不倦的學(xué)者風(fēng)范，以及正直無(wú)私、磊落大度的高尚品格，更讓我明白許多做人的道理！在此，特向我敬愛(ài)的 導(dǎo)師致以最崇高的敬禮和深深的感謝！ 在 設(shè)計(jì) 期間，得到了機(jī)電學(xué)院多位老師還有同學(xué)們的幫助，在忙碌的 工作之余，給予我專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)，而且教給我學(xué)習(xí)的方法和思路，使我在 此次設(shè)計(jì) 過(guò)程中不斷有新的認(rèn)識(shí)和提高。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)校可以采用影印、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 41 致 謝 時(shí)間飛逝， 大學(xué) 的學(xué)習(xí)生活很快就要過(guò)去，在這 四年 的學(xué)習(xí)生活中，收獲了很多，而這些成績(jī)的取得是和一直關(guān)心幫助我的人分不開(kāi)的。經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析問(wèn)題的能力、合作精神、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等方方面面都有很大的進(jìn)步。郭謙功老。沒(méi)有他們的幫助，我將無(wú)法順利完成這次設(shè)計(jì)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結(jié)尾了。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。 王 老師為設(shè)計(jì)課題的研究提出了許多指導(dǎo)性的意見(jiàn)，為 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 的撰寫、修改提供了許多具體的指導(dǎo)和幫助，而且教給我學(xué)習(xí)的方法和思路 ， 使我在科研工作及論文寫作過(guò)程中不斷有新的認(rèn)識(shí)和提高。再次讓我更深一層的了解到 CAD、 Pro\E 在模具設(shè)計(jì)方面的廣泛應(yīng)用，從陌生到能熟悉到能熟練的運(yùn)用， 這在我的學(xué)習(xí)上是一個(gè)飛躍。經(jīng)過(guò)的那如歌的三年，在這三年中我經(jīng)歷了很多挫折，包括很多意想不到 事情和莫名其妙的失敗 ,但它們給我最多的是一種激勵(lì) ,一種不屈的態(tài)度，大學(xué) 經(jīng)歷不僅使我擁有了一定的專業(yè)知識(shí)，而且使我對(duì)學(xué)習(xí)有了全新的認(rèn)識(shí)，教 會(huì)了我認(rèn)知新事物的態(tài)度。 12)、選擇動(dòng)模部分和定模部分的定位銷 動(dòng)、定模部分都是有兩塊以上模板組成，安裝時(shí)，為了保證模板間的位置 正確，應(yīng)使用定位銷定位。 XSZY125 注塑機(jī)要求： 最大模具厚度 Hmax ＝ 300mm； 最小模具厚度 Hmin ＝ 200mm。 動(dòng)模座板設(shè)計(jì)尺寸為： 300X 250X 25 mm. 材料為 20號(hào)鋼。 圖 522 定模板的設(shè)計(jì) 5)、設(shè)計(jì)定模座板 動(dòng)模座板設(shè)計(jì)尺寸為： 300 250 25 mm. 材料為 20號(hào)鋼。確定模架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)以設(shè)計(jì)動(dòng)模板為基準(zhǔn)。 4)、設(shè)計(jì)動(dòng)定模板和座板。 由于動(dòng)定模部分采用組合式型，設(shè)冷卻水道 直徑為 6mm, 一側(cè)接進(jìn)出水管，一側(cè)用軟水管連接，其長(zhǎng)度約 80，所以，冷卻水道總長(zhǎng)度約 480mm。 材料選用碳素工具鋼 T8A,淬火處理 HRC45~48。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 選用階梯型導(dǎo)柱，導(dǎo)向部分直徑 25mm,高度 45mm,倒角高度 5mm。 8） 支承釘 支承釘工作部分的直徑為 20mm,高度為 10mm。 圖 513 復(fù)位桿 3） 推板導(dǎo)套 材料選用碳素工具鋼 T8A 淬火處理 HRC45~48。 圖 511 推桿推出機(jī)構(gòu) 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 推桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1） 推桿 推出機(jī)構(gòu) 推桿的直徑選 6mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距離 決定，取 145mm。 由于塑件形狀簡(jiǎn)單為圓柱形外殼，所以采用普通推出機(jī)構(gòu)中的 推桿推出方 式。 側(cè)澆口寬度 b=2mm，深度為 t=，長(zhǎng)度 l=1mm。與動(dòng)模板的配 合 H8/f8,外徑尺寸取 10mm。 圖 58 定位圈 3） 拉料桿的設(shè)計(jì)。如圖 57 澆口套的材料選 T10A 碳素工具鋼，淬火處理 HRC5055。普 通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。 ABS 的收縮率為 ～ %，取 % 。在定模板上直接加工型腔。 如圖 51所示 a b 圖 51 一模兩腔布置 分型面的選擇 塑件的分型面應(yīng)位于截面尺寸最大的部位，本實(shí)例中塑件的分型面選取 如圖所示。 T—— 成型周期 (min)。 4) 按經(jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù) 根據(jù)總 成型加工費(fèi)用最小的原則，并忽略準(zhǔn)備時(shí)間和試生產(chǎn)原材料費(fèi)用， 僅考慮模具費(fèi)和成型加工費(fèi)。由計(jì)算得 . 3) 按制品的精度要求確定型腔數(shù) 成型高精度制品時(shí)，型腔數(shù)不宜過(guò)多，通常推薦不超過(guò) 4 腔，因?yàn)槎嗲? 難于使各腔的成型條件均勻一致。 47 1020xx5010900 6463 ??? ?????????zmjmAp ApFn F —— 注射機(jī)的額定合模力 (N)。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 第五章 塑料注射模具設(shè)計(jì) 型腔數(shù)目和分布 確定型腔數(shù)目時(shí)要考慮的因素： 滿足注射機(jī)的最大注射量 鎖（合）模力 塑件精度 經(jīng)濟(jì)性 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。 注射時(shí)模具的膨脹力 KNKNF 9 0 06 8 ?????? ）（脹 鎖模力滿足要求。 SXZY125 注射機(jī)的注射壓力為 120 MPa 注射機(jī)的注射壓力滿足要求。 注射機(jī)參數(shù)的校核 1）、最大注射量的校核 注射機(jī)的額定注射量為 125cm3 塑件體積： ，每次成型 2個(gè)塑件。特別適用于中心不允許 有澆口痕跡的平面塑件。 優(yōu)點(diǎn)：重心低，穩(wěn)定；加料、操作及維修方便；塑件可自行脫落，易實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)化。其各自的特點(diǎn)如下 ； １ .立式注塑機(jī) 注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線垂直排列。 圖 310 冷卻質(zhì)量結(jié)果分析 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 （ 9） 縮痕預(yù)測(cè)（ Skin Mark Estimate） 縮痕預(yù)測(cè)分析用來(lái)檢查模型表面的凹坑情況。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 圖 37 表皮方位結(jié)果分析 （ 6） 填充可行性（ Confidence of Fill） 填充可行性顯示了塑料充填模穴內(nèi)某一區(qū)域的可能性。假如壓力降超過(guò)目標(biāo)壓力的 80%，充填可行性就顯示黃色；若達(dá)到了目標(biāo)設(shè)定 100%，可行性就顯示為紅色。 圖 33 充填時(shí)間結(jié)果分析 （ 2） 注射壓力（ Injection Pressure） 注射壓力結(jié)果和壓力降結(jié)果連接一起使用，可以解釋得更加清晰。必須進(jìn)行產(chǎn)品模型的塑料顧問(wèn)分析。 ABS 材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性 以及很 高的抗沖擊強(qiáng)度，其成型工藝參數(shù)如表 31。 三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 丙烯腈的 連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。硬化的速度與塑料的品種、塑件 形狀、壁厚、成型溫度有關(guān)。 3）吸濕性：塑料中的水分很大程度上影響到塑件的物理、機(jī)械、介電性 能。 這就有了節(jié)約原料、 易于大批量生產(chǎn)、節(jié)省工時(shí)等諸多優(yōu)點(diǎn)。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 4）優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性：一般塑料對(duì)酸、堿、鹽均有一定的抗腐蝕性，因 此在化工設(shè)備中有著極其廣泛的用途。 2）比強(qiáng)度度高：它是材料的強(qiáng)度和密度之比。 根據(jù)端蓋塑件的特征，選用澆注系統(tǒng)為側(cè)澆口的單分型面多型腔注射模。 支撐零部件是用來(lái)安裝固定或支撐成形零部件及前述的各部分機(jī)構(gòu)的零 部件。 調(diào)溫系統(tǒng)是為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模 具的溫度進(jìn)行調(diào)整。 成形部件是指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，其它粗糙 度符號(hào)在零件各表面分別標(biāo)出。 2） .標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。 （ 2） .繪制全部零件圖 由模具總裝圖拆畫(huà)零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成 型零件，后結(jié)構(gòu)零件。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度 和尺寸精度。 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、 規(guī)格、 特點(diǎn)。 2） .消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材 料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 1） .消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸 精度等技術(shù)要求 。 2）確定制品的結(jié)構(gòu)特征、工藝要求和選用合適的精度，設(shè)計(jì)成模具 3）工程繪圖量不少于折合成圖幅為 A0號(hào)的圖紙 3張 4）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，應(yīng)簡(jiǎn)述整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容。 擠出模是熱塑性塑料的成型方法之一，它可以成型各種塑料管材、棒材、 板材、薄膜以及電 線、電纜等連續(xù)型材，還可以對(duì)塑料進(jìn)行塑化、混合、造粒、 脫水以及喂料等準(zhǔn)備工序或半成品加工。 壓注成型是在壓縮 成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱固性塑料的成型方法， 又稱傳遞成型，壓注成型的一般過(guò)程是，先閉合模具，然后將塑料加入模具加 料室內(nèi)，使其受熱成熔融狀態(tài)，在與加料室配合的壓料柱塞的作用下，使熔料 通過(guò)設(shè)在加料室底部的澆注系統(tǒng)高速擠入型腔。 ． 2 塑料模具的應(yīng)用 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。我國(guó)對(duì)模具工業(yè) 的發(fā)展也十分重視，江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 早在 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當(dāng)前 國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》 就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。隨著以 塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模 的比 例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。快換模 架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。例如研制各種超塑性材料來(lái)制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、 玻璃等增強(qiáng)物制作簡(jiǎn)易模具。 模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大 地影響模具制造周期。 隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐 步提高。 作者簽名： 日期： 年 月 日