【正文】 支撐。 （ 6） 推板（ 180mm x 500mm，厚度 20mm） 材料為 45 鋼，其上的推板導(dǎo)套 孔與推板導(dǎo)套采用 H7/k6 配合。 （ 7） 導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬耐磨的表面、不易折斷的內(nèi)芯。 塑件的推出機(jī)構(gòu) 該套模具的塑件采用推板 推出，推桿的形式為圓形。 圖 側(cè)向分型與抽芯分析 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 模板分型面上設(shè)置 1mm 深的排氣槽用于排氣，而且在成型殼體內(nèi)腔的型芯上設(shè)置了 12 推 桿，排氣條件足夠。在模具適當(dāng)?shù)钠胶馕恢脩?yīng)裝有吊環(huán)或起吊孔 。再把 動(dòng)模仁 16 放入動(dòng)模板并壓平，用穿過動(dòng)模板的內(nèi)六角螺絲把模珂吃緊在 動(dòng)模板上 。 本次設(shè)計(jì)也暴露了我們不少的缺點(diǎn)和問題：對于所學(xué)知識(shí)還沒有做到仔細(xì)、認(rèn)真消化，許多方面還是只有一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)，沒有深入探討，對實(shí)際事物沒有深刻得了解，沒有做到理論聯(lián)系實(shí)際，沒有達(dá)到對所學(xué)的知識(shí)熟練運(yùn)用的水平。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是 老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤 。 裝配定模部分 總裝配前澆口套、導(dǎo)套 都已裝配結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)合格。 （ 5）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，工作平穩(wěn)、可靠；推出元件不應(yīng)承受側(cè)向力；既不允許放生溢料，也不得有卡阻現(xiàn)象。 （ 2） 冷卻系統(tǒng)的簡略計(jì)算 如果忽略模具因空氣對流、熱輻射以及與注射機(jī)接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對模具冷卻系統(tǒng)進(jìn)行初步的簡略計(jì)算。 （ 6） 通常推桿裝入模具后，其端面應(yīng)與型腔地面平齊或 高 出型腔底面~。 （ 3） 導(dǎo)套 孔的的滑動(dòng)部分按 H8/f7 H7/f7 的間隙配合，表面粗糙 度為。 （ 3）導(dǎo)柱安裝在支承板和模套上，導(dǎo)套安裝在定模固定板上。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 （ 2） 定模板（ 300mm x 500mm，厚 100mm） 用于固定型芯、導(dǎo)套。 型芯（見圖 ） 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 圖 型芯 （ 1）采用臺(tái)肩固定的形式，下底面用模珂與動(dòng)模壓緊。 ○ 3 球面的配合高度 35h mm mm??，取 h=3mm 。 式中 Nm —— 注射機(jī)允許的最大注射量，該注射機(jī)為 140g。 （ 8） 盡可能 滿足塑件的使用要求 。因此，一般應(yīng)在比樹脂熱變形溫度低 10～15C 的 條件下烘干。 （ 1） 由于直澆口壓力損失最 小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。 成型特性： （ 1） 無定形料 ,流動(dòng)性中等 ,吸濕大 ,必須充分干燥 ,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥 8090 度 ,3 小時(shí) 。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。在社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)中，競爭性行業(yè)，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶 、需單件生產(chǎn)的行業(yè)，國有和集體所有制原來的體制和經(jīng)營機(jī)制已顯得越來越不適應(yīng)。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高，有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無圖制造。 加入 WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來更多的機(jī)會(huì)。 2． 設(shè)計(jì)（論文）的基本要求和內(nèi)容 （ 1） 論文格式要嚴(yán)格按系規(guī)定的格式編寫（查看《本科畢業(yè)環(huán)節(jié)工作規(guī)定》）。 （ 6）設(shè)計(jì)過程要借助 CAD、 PROE、 UG 等軟件分析研究。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因： 一是國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但也確實(shí)有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。更主要的是，企業(yè)組織協(xié)調(diào)能力差，難以整合或調(diào)動(dòng)社會(huì)資源為我所用，從而就難以承接比較大的項(xiàng)目。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。 成型工藝分析 采用一般精度等級(jí) 5 級(jí)，大量生產(chǎn)。 （ 2）注射 過程 .塑料在注射機(jī)內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，起過程可分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流、和冷卻 5 個(gè)階段。嚴(yán)重時(shí)，對制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 3 模具設(shè)計(jì)方案的 確定 分型 面 方案的 確定 分型面是模具上用來取出塑件和澆注系統(tǒng)料可分離的接觸面 稱為分型面 ,分型面的選擇對模具設(shè)計(jì)方式影響最大 ,分型面設(shè)計(jì)是否合理對塑件質(zhì)量和模具復(fù)雜程度具有很大的影響。 圖 型腔排列方式 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 4 模具設(shè)計(jì) 注塑機(jī)選型 注射機(jī) 是安裝在注射機(jī)上使用的設(shè)備，因此設(shè) 計(jì)注射模應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計(jì)出符合要求的模具。 ??； 0P 為 70— 90 aMP ； 代入數(shù)據(jù)計(jì)算， 符合要求。 圖 定位圈 圖 主道襯套的固定形式 1內(nèi)六角螺紋； 2定位圈； 3定模座板； 4主流道襯套； 5定模板 澆口的 設(shè)計(jì) 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 采用梯形側(cè) 澆口如圖 ， 。 01 ?? ， 02 ?? ， 01 ?? ， ?? 0 . 2 5 0 . 5 0 . 1 2 51 1 0 0 0[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 7 4 0 . 7 5 0 . 5 ] 7 3 . 8 3MsL s L x ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? () 0 . 2 5 0 . 8 6 0 . 2 22 2 0 0 0[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 1 7 7 0 . 7 5 0 . 8 6 ] 1 7 6 . 2 9MsL s L x ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 . 2 5 0 . 1 5 0 . 0 41 1 0 0 0[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 2 . 5 0 . 7 5 0 . 1 5 ] 2 . 6 7MsH s H x ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 . 2 5 0 . 2 0 0 . 0 52 2 0 0 0[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 9 . 8 0 . 7 5 0 . 2 0 ] 1 0 . 0 5MsH s H x ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中各符號(hào)同前 。 ○ 2 結(jié)構(gòu)形式 可以是平行墊塊或拐角墊塊，該模具采用平行墊塊。 （ 4）導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來確定，應(yīng)保證有足夠的抗彎強(qiáng)度。 （ 3） 機(jī)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠。 斜頂中部用管位控制，底部固定在推桿固定板上可以左右擺動(dòng)。其他類型的塑料模具結(jié)構(gòu)較為簡單。 （ 5） 檢驗(yàn)、試模。 所有的圖紙都設(shè)計(jì)完成后，我就開始寫說明書，開始不知道 如何 著手，心里想了很多版本但總感覺很多地方寫不出來，最后只好查閱以 前的專業(yè)書 和指導(dǎo)老師給的資料 ，并參照《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》里面的范例把論文提綱擬好， 接著就一張 一張充實(shí)內(nèi)容，很多地方 用到 塑料成型 工藝 和金屬選材以及加工工藝，這些都從書上查找， 逼著自己認(rèn)真看了回書。 最后感謝我的父母 ， 他們辛勤地 工作才讓我有機(jī)會(huì)坐在這里享受教育 ,他們豁達(dá)的性格 也 影響著我從容面對人生 。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 總 結(jié) 從 老師手里拿到課題和 電熱水壺的蓋子 實(shí)體塑件時(shí)， 雖然 在學(xué)校就學(xué)過 CAD 軟件 ，但用起來非常不熟練，只好停下來看別人是如何設(shè)計(jì)的并查閱了 很多需要用到的圖形， 然后再試著自己設(shè)計(jì)。 塑料模具裝配過程 塑料模的總裝過程因模具結(jié)構(gòu)的不同而不同 ,但其主要的總裝配順序不變 ,具體如下 : 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 （ 1） 確定裝配基準(zhǔn)。 1? —— 冷卻水出口溫度，取 25 C? ； 2? —— 冷卻水進(jìn)口溫度，取 20 C? ； C—— 冷卻水的比熱容，為 /( )kj kg C? ； ○ 3 冷卻管道的直徑 為使冷卻水處于湍流狀態(tài) ,查資料取 d=8mm。 斜頂 與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) [9] 當(dāng)在注射成型的塑件上與開合模方向不同的內(nèi)側(cè)或外側(cè)有孔、凹穴或凸臺(tái)時(shí)，塑件就不能直接由推桿等推出機(jī)構(gòu)推出脫模，此時(shí)，模具上成型該處的零件必須制成可側(cè)向移動(dòng)的活動(dòng) 型芯，以便在塑件脫模推出之前，先將側(cè)向成型零件抽出，然后在把塑件從模內(nèi)推出，否則就無法 脫模。 圖 導(dǎo)套 脫模 推出 機(jī)構(gòu) 的 設(shè)計(jì) 注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模中或型芯 上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也常稱為推出機(jī)構(gòu)。 （ 6）動(dòng)定模板采用合 并加工時(shí)，可確保同軸度要求。 （ 3） 動(dòng)模座板 （ 350mm x500mm、 厚為 30mm） 材料為 45 鋼，其上的注射機(jī)頂孔為 50? 。 0 0 01 1 0 . 2 5 0 . 4 4 0 . 1 1[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 2 4 0 . 7 5 0 . 4 4 ] 2 4 . 4 6Msl s d x ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 0 02 2 0 . 2 5 0 . 8 0 0 . 2[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 6 6 0 . 7 5 0 . 8 0 ] 6 6 . 9 6Msl s l x ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0 0 00 . 2 5 0 . 8 6 0 . 2 1[ ( 1 ) ] [ ( 1 0 . 5 5 % ) 7 7 0 . 7 0 . 8 6 ] 7 8 . 0 6MSh s h x ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中 s—— 塑料的平均收縮率， ABS 為 %； sd —— 塑件外徑尺寸（取 ） ； x —— 修正系數(shù)（取 ） ； ? —— 塑件 尺寸公差，見上塑料尺寸公差值； ? —— 模具 制造 誤差，其他誤差忽略，當(dāng)尺寸小于 50mm時(shí)， 4??? ；當(dāng)塑件尺寸大于 50mm 時(shí)， 5??? 。 2 ta n 6 .5 4D D L ?? ? ?（半錐角 1?? ） 取 39。 （ 2） 注射機(jī)工藝參數(shù)的校核 ○ 1 注射量的校核 注射量以容積表示最大注射容積為 ： 3m a x 0 .8 5 1 4 0 1 1 9V v cm?? ? ? ? ? 最少注射 容積 ： 3m in 35V v cm?? min maxV V V??? 而 cm?? 符合要求。 （ 11） 有利于簡化模具結(jié)構(gòu) 。不同種類的材料混合時(shí)，例如聚苯乙烯 和 ABS 樹脂、 AS 樹脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不 混 合。但當(dāng)注射速度太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。 （ 4） 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn) 37 天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置 。因此，模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗 糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標(biāo)與國外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。 （ 3） 查閱文獻(xiàn) 15 篇以上，其中外文原文 5 篇以上。 （ 4） 論文格式要嚴(yán)格按系規(guī)定的格式編寫（查看《本科畢業(yè)環(huán)節(jié)工作規(guī)定》）。由于中國塑料模具價(jià)格較低，在國際市場中有較強(qiáng)的競爭力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長 50%以上就是一個(gè)很好的證明。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內(nèi)的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比尚有 10 年以上的差距。企業(yè)千方百計(jì)提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 2 電熱水壺的蓋子 設(shè)計(jì)及