【正文】 加大，通過熱風(fēng)爐一、二次風(fēng)的調(diào)節(jié)，使熱風(fēng)爐火焰燃燒穩(wěn)定、 充分。如在遇到一 個(gè)磨輥異常損壞時(shí)，僅需幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間即可將損壞的兩只對(duì)稱磨輥翻出，其他兩輥繼續(xù)運(yùn)行，在合理安排下不會(huì)影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。由于粉磨礦渣料床一般較穩(wěn)定，壓力控制較穩(wěn)定，但壓力的增加隨之而來的是功率的增加，導(dǎo)致單位能耗的增加，輥套及磨盤磨損的增加，因此適宜的輥壓要產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗三者兼顧。壓差表示風(fēng)量大 。當(dāng)窯系統(tǒng)故障停機(jī)時(shí)，由于熱風(fēng)量驟然減小，這時(shí)應(yīng)及時(shí)打開冷風(fēng)閥門，適當(dāng)減小 EP 風(fēng)機(jī)擋板開度，停止噴水系統(tǒng)，關(guān)閉旁路風(fēng)閥門，大幅度減小磨機(jī)喂料量到 250～ 300t/h 左右，從而保證磨機(jī)狀況穩(wěn)定。 調(diào)整料床厚度一般采用如下辦法：應(yīng)急提高或降低入磨皮帶速度（如料床短時(shí)波動(dòng)）；提高或降低選粉裝置的轉(zhuǎn)速，此手段主要是調(diào)整料床上細(xì)料的比例增加或減少料床厚度；降低或提高磨機(jī)主排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，此手段既可調(diào)整細(xì)料量又 13 可調(diào)整吐渣量，既減小風(fēng)量可增加料床厚度，反之亦然。 必須先進(jìn)行液壓缸及管道內(nèi)的氣體排空步驟以及保證磨盤襯板及磨輥之間的間隙 10mm 以上，設(shè)定磨輥壓力的壓力開關(guān)和卸壓閥：能器充氮 4MPa；液壓拉桿升降速度：升：流閥 91 (用于 amp。 排風(fēng)機(jī)跳停 磨機(jī)、喂料聯(lián)鎖跳停，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，打開冷風(fēng)擋板，降低磨進(jìn)出口溫度，關(guān)閉袋收塵及排風(fēng)機(jī) 入口擋板，通知相關(guān)人員處理； 煤粉輸送設(shè)備跳停 磨機(jī)、喂料、袋收塵排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖跳停，立即關(guān)閉熱風(fēng)擋板，打開冷風(fēng)擋板，降低磨進(jìn)出口溫度，關(guān)閉袋收塵及排風(fēng)機(jī)入口擋板，通知相關(guān)人員處理； 9 、原煤斷料或堵料 逐漸關(guān)閉熱風(fēng)擋板 ，打開冷風(fēng)擋板，加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，必要時(shí)停磨，通知相關(guān)人員處理； 磨內(nèi)著火 如磨出口溫度持續(xù)上升，判斷為磨內(nèi)著火時(shí)，立即停磨和排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉磨機(jī)出入口擋板，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)擋板，采取滅火措施； 1 袋收塵著火 如高于進(jìn)口溫度且持續(xù)上升，判斷為袋收塵著火時(shí)，立即緊停煤磨系統(tǒng)，關(guān)閉袋收塵進(jìn)出口擋板，采取滅火措施； 1煤粉倉著火 如異常持續(xù)升溫，則通知現(xiàn)場(chǎng)檢查。 18 輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng) 荻港 1＃磨機(jī)一次出現(xiàn)中控振動(dòng)偏大，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn) 有規(guī)律的振動(dòng)和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無明顯松動(dòng)，磨內(nèi)又無異物，一切正常，后打輔傳才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動(dòng)。磨機(jī)操作會(huì)影響窯，同時(shí)窯操作也會(huì)影響磨。 入磨鎖風(fēng)閥影響 當(dāng)鎖風(fēng)閥堵塞，無物料入磨，則造成空磨因而會(huì)產(chǎn)生大的振動(dòng)。 溫度影響 磨機(jī)出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因?yàn)闇囟壬仙倪^程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。 礦山早期開采的石灰石層地存表面一層，非石灰石物質(zhì)含量偏高，這批物質(zhì)顆粒小，粘性強(qiáng)，水份大時(shí)容易積料。使?jié)裎锪喜灰蛘辰Y(jié)而積料。這些因素之間相互制約，情況比較復(fù)雜，需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 調(diào)整熱風(fēng)保證熱風(fēng)平衡 25 立磨是風(fēng)掃磨中一個(gè)特殊的范例，只有在烘干能力與粉磨能力達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定，故必須根據(jù)工況，正確及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)，以滿足粉磨對(duì)烘干的要求。 在粉磨條件不變的情況下，選粉裝置的產(chǎn)品細(xì)度主要取決于活動(dòng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，如果出磨生料細(xì)度不符合生產(chǎn)需要，可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（如果必要的話， 26 可以 通過調(diào)節(jié)選粉裝置轉(zhuǎn)子外圍的導(dǎo)向葉片角度來實(shí)現(xiàn)）。 控制產(chǎn)品細(xì)度 生料越細(xì) ，越利于熟料的煅燒，但同時(shí)會(huì)使產(chǎn)量降低，增加電耗和成本。為了保持生料成分的穩(wěn)定，由質(zhì)控處按規(guī)定的配料比例進(jìn)行 適當(dāng)調(diào)整。 平時(shí)生產(chǎn)中因鎖風(fēng)閥的機(jī)械故障而產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象不多，但不排除可能性，所以在平時(shí)要注意對(duì)其保養(yǎng)和巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ATOX 磨入磨采用的是回轉(zhuǎn)閥，其堵料分兩種： 輪本身積料。 選粉裝置、噴口環(huán)等平時(shí)要注意維護(hù)，損壞嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換、修補(bǔ)。隨著窯尾熱風(fēng)的增加，磨內(nèi)通風(fēng)增加， EP 風(fēng)機(jī)擋板加大，細(xì)度就會(huì)上升，這時(shí)應(yīng)逐漸加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保證細(xì)度合格。出磨溫度同時(shí)受入磨物料多少、成分的變 20 化而變化，變化大時(shí)，就需要調(diào)整噴水、喂料和各擋板開度來穩(wěn)定。 不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況紊亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料均勻平穩(wěn)喂入。 其他藥檢查的事項(xiàng)：輥皮的外周圍邊角剝落，缺損程度、擋料環(huán)的位置、搖臂軸承座的振動(dòng)程度、料層厚度、立磨熱風(fēng)導(dǎo)入口原料堆積選粉機(jī)上部密封蓋板的間隙和磨穿、回 轉(zhuǎn)下料器側(cè)板磨損程度、磨輥潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油保有量、輥皮是否剝離、回轉(zhuǎn)下料器和殼體的間隙是否有磨損。 對(duì)策：是改進(jìn)設(shè)計(jì)，增加 R 角，螺栓根部采取鍛打，（這個(gè)已改進(jìn)），再一個(gè)是加強(qiáng)巡檢力度，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)及時(shí)緊固，避免沖擊和疲勞。 磨輥的軸承壓板螺栓在安裝時(shí)，一定要裝止動(dòng)墊片，不可用彈簧墊替代，因?yàn)檫@么大的磨輥，在碾壓的過程中容易造成螺栓松動(dòng)，松動(dòng)后又不容易被人發(fā)現(xiàn)，這樣就將軸承損壞了造成不必要的損失。也就是說在主傳起動(dòng)時(shí)料床要有均勻的料緩沖層，減小主傳起動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。 出磨生料水分和細(xì)度的控制：對(duì)于生料水份控制指標(biāo) %，為保證出磨生料水份達(dá)標(biāo)同，可根據(jù)喂料量、磨進(jìn)出口溫度，入磨生料水份等情況通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)量和磨機(jī)噴水量等方法來解決。但影響風(fēng)量的因素較多，主要是抽風(fēng)機(jī)的能力、選粉機(jī)的控制轉(zhuǎn)速、循環(huán)風(fēng)閥的開度等，而風(fēng)量則和喂料量相聯(lián)系，如喂料量大，風(fēng)量應(yīng)大 。且啟磨投料時(shí)應(yīng)采用相對(duì)料少風(fēng)大，輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)傳統(tǒng)的易損壞的部件如擋料環(huán)及噴口環(huán)等，按立磨所需的風(fēng)速及風(fēng)量，采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將噴口環(huán)固定在進(jìn)風(fēng)管的法蘭上 ，通過墊鐵來調(diào)整成一定的弧度，修補(bǔ)更換方便；在噴口環(huán)上方安裝導(dǎo)風(fēng)環(huán)，來完成磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向，擋料環(huán)采用弧形鋼板疊放的形式，用螺栓固定，在高度調(diào)整上便捷，基本無需更換。 15． 檢查確認(rèn)增濕塔系統(tǒng)工作正常。所有電動(dòng)閘門應(yīng)檢查其啟閉是否靈活，閥軸與連桿有無松動(dòng)，對(duì)中控室遙控操作的閥門，要確認(rèn)中控室與現(xiàn)場(chǎng)的開閉方向一致，開度與指示準(zhǔn)確，帶有上下限位開關(guān)的閥門，需與中控室核對(duì)限位信號(hào)是否返回。當(dāng)采用四輥的方式時(shí)，如在遇到一個(gè)磨輥異常損壞時(shí)，僅需幾個(gè) 小時(shí)的時(shí)間即可將損壞的兩只對(duì)稱磨輥翻出，其他 兩輥繼續(xù)運(yùn)行，在合 理安排下不會(huì)影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。物料被擠壓后，在磨盤軌道上形成料床（料床厚度由磨盤擋料環(huán)高度決定），而料床物料顆粒之間的相互擠壓和磨擦又引起棱角和邊緣的剝落，起到了進(jìn)一步粉碎的作用。 立磨系統(tǒng)的工業(yè)流程包括不設(shè)旋風(fēng)筒和不設(shè)循環(huán)風(fēng)、設(shè)有旋風(fēng)筒和循環(huán)風(fēng)、設(shè)有磨外提升循環(huán)的粉磨系統(tǒng)。 從上述可以看出，立磨工作時(shí)對(duì)物料發(fā)揮的是綜合功能。 懸掛式擋料環(huán)具有以下技術(shù)特點(diǎn)： ：由于擋料環(huán)高度較低，從而在最小料層厚度情況下 實(shí)現(xiàn)最佳研磨效率；由于磨輥前面的物料較少，能有效節(jié)約消耗功率。特別要注意冷卻潤(rùn)滑液壓?jiǎn)卧睦鋮s水，不得流入油中。 由于入磨皮帶從零速到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度需要將近 10 秒鐘時(shí)間，導(dǎo)致磨內(nèi)短時(shí)間料子少，具體表現(xiàn)在磨主電機(jī)電流下降至很低，料層厚度下降，振動(dòng)大，處理不及時(shí)將會(huì)導(dǎo) 致磨機(jī)振動(dòng)跳停。 操作簡(jiǎn)單，安全可靠，系統(tǒng)故障率低：根據(jù)立磨液壓系統(tǒng)控制的特點(diǎn)，通過實(shí)現(xiàn)了程序的自動(dòng)化 ,使中控操作更簡(jiǎn)單。該值決定于礦渣的易磨性、含鐵量、喂料量及比表面積的要求。反之則風(fēng)量小。為防止進(jìn)入窯尾高溫風(fēng)機(jī)氣流溫度過高，可適當(dāng)打開高溫風(fēng)機(jī)入口冷風(fēng)閥，高溫風(fēng)機(jī)入口擋板可根據(jù)風(fēng)機(jī)出口溫度和出磨溫度進(jìn)行由小到大調(diào)節(jié)。 當(dāng)磨機(jī)三次起動(dòng)失敗后，一定進(jìn)行料床檢查，如果料床超過 230mm，則應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排料，同時(shí)補(bǔ)充新 鮮物料填充料床，等主電機(jī)準(zhǔn)許起動(dòng)時(shí)再次開機(jī)。3Roller)，流閥 92 (用于amp。如倉內(nèi)著火，則煤磨系統(tǒng)緊停，關(guān)閉倉底壓縮空氣，采取滅火措施。 輥皮松動(dòng)時(shí)振動(dòng)很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)不到一周，振動(dòng)便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場(chǎng)聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動(dòng)。有時(shí)窯工況不穩(wěn)，高溫風(fēng)機(jī)過來的風(fēng)量波動(dòng)，同時(shí)也伴隨風(fēng)溫變化，使磨工況不穩(wěn)，易產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)可通過冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)擋板的調(diào)整，保證磨入口負(fù)壓穩(wěn)定，并盡力保持磨機(jī)的溫度穩(wěn)定，使磨機(jī)工作正常。 當(dāng)鎖風(fēng)閥漏風(fēng)，也會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)，池州 1＃磨試生產(chǎn)時(shí)，有一次用熱風(fēng)爐開磨，中控感覺風(fēng)量正常，但磨機(jī)啟動(dòng)即跳停。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水份變化而形成的。 這些易積料的物質(zhì)入磨時(shí)，因在鎖風(fēng) 閥翻板上（或葉片上）和溜壁上逐漸積結(jié)，最終造成堵塞。 ATOX 磨機(jī)應(yīng)按照此方法改進(jìn)。 24 調(diào)整喂料 調(diào)整入磨物料的水份。 調(diào)整包括兩個(gè)方面，一是熱風(fēng)溫度，二 是風(fēng)量，入磨熱風(fēng)的溫度越高，風(fēng)量越大，則烘干越快，但溫度過高，會(huì)使磨輥的軸承及其他設(shè)備溫度上升，從而使其部件變形或損壞。 生料細(xì)度的合格與否直接受進(jìn)入選粉裝置的物料數(shù)量、細(xì)度等影響，故必須保持喂料的適中和均勻。應(yīng)當(dāng)注意的是，開磨時(shí)可根據(jù)磨機(jī)的工況，逐漸適當(dāng)?shù)卦黾游沽?，并同時(shí)相應(yīng)提高碾磨壓力。 根據(jù)碳酸鈣滴定值（ KH）變化情況，調(diào)整喂料，生料中 KH 的高低，主要取決于混合原料中的石灰石的數(shù)量和質(zhì)量，石灰石的數(shù)量越多，其 KH 值也越高，反之，則越低。 在池州 ATOX 磨機(jī)回轉(zhuǎn)閥，有時(shí)卡大石塊，造成回轉(zhuǎn)閥體不動(dòng)作，但滑動(dòng)聯(lián)軸節(jié)的特殊功能電 機(jī)并不立即跳停，造成入磨皮帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而堵料，解決這個(gè)問題主要是減少入磨物料中的大塊。即改變?nèi)梨i風(fēng)閥整體的傾斜角，使其變的更陡峭，讓入磨物料更流暢下滑。最好方法是更換輥皮或襯板，同時(shí)改善入磨物料易