【正文】 通過(guò)對(duì)喂料及裝置的調(diào)節(jié)，若仍不能達(dá)到細(xì)度要求，應(yīng)調(diào)整熱風(fēng)，減少入磨熱量，降低物料的流速，使產(chǎn)品細(xì)度變細(xì)，反之變粗。若當(dāng)磨機(jī)電流增加、循環(huán)量增加、壓差過(guò)大、料層過(guò)厚、可適當(dāng)增加碾磨壓力，從而降低料層，穩(wěn)定磨機(jī)工況，而且立磨的液壓系統(tǒng)允許大范圍地調(diào)整壓力以適應(yīng)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下所需的粉磨能力。同時(shí)，風(fēng)速過(guò)快會(huì)加速設(shè)備的磨損，故調(diào)整熱風(fēng)的原則是：在保證設(shè)備安全的前提下，應(yīng)達(dá)到較快的烘干速度，使磨機(jī)的粉磨能力與烘干能力相平衡，努力降低熱耗。 由于回料與喂料同時(shí)入磨粉磨，所以要保證磨機(jī)操作穩(wěn)定，必須穩(wěn)定循環(huán)量，生產(chǎn)中，一般用循環(huán)斗提電流的大小來(lái)判斷回料量的大小，當(dāng)提升機(jī)電流升高或下降時(shí)，應(yīng)分析其變化的原因，相應(yīng)做出調(diào)整，使提升機(jī)電流穩(wěn)定在適當(dāng)?shù)姆秶詢?nèi)。實(shí)踐證明，當(dāng)物料平均水份超過(guò)磨機(jī)的烘干負(fù)荷時(shí)，物料因粘結(jié)在輥道上結(jié)皮，形成緩沖層，從而降低其粉磨效率，故入磨物料水份應(yīng)嚴(yán)格控制在 12％以內(nèi) 。這種情況要更換翻板和溜板，并加強(qiáng)日常對(duì)三道鎖風(fēng)閥的維護(hù)。 回轉(zhuǎn)閥下部基本接近零負(fù)壓，物料靠重力下滑。后來(lái)采用了一種方法基本解決問(wèn)題。這種現(xiàn)象在各基地均出現(xiàn)過(guò)：池州雨季嚴(yán)重時(shí)一度出現(xiàn)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 個(gè)小時(shí)，鎖風(fēng)閥便出現(xiàn)堵塞，清理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十小時(shí)左右。通常產(chǎn)量低要增加壓力，但這時(shí)張緊站壓力越高，開磨機(jī)就會(huì)越困難。這時(shí)可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。通常改變細(xì)度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時(shí)則增加轉(zhuǎn)速。入磨檢查發(fā)現(xiàn)料床非常不平整，最后發(fā)現(xiàn)三道鎖風(fēng)閥不鎖風(fēng)。 出現(xiàn)這種情況通過(guò)調(diào)整磨內(nèi)噴水，增濕塔噴水，或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn)定磨機(jī)入口、出口的溫度，穩(wěn)定磨機(jī)工況。 研磨壓力過(guò)高或過(guò)低 研磨壓力上升對(duì)磨機(jī)振動(dòng)的影響，當(dāng)喂料量一定，壓力過(guò)高，就 會(huì)產(chǎn)生研磨能力大于物料變成成品所需要的能力，造成磨空產(chǎn)生振動(dòng)。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)，立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求 70％喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。 襯板松動(dòng)，一般表現(xiàn)出振動(dòng)連續(xù)不斷，現(xiàn)場(chǎng)感覺(jué)到磨盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便出現(xiàn)三次振動(dòng)。 內(nèi)部檢查事項(xiàng)：（ 1)立磨：輥皮磨損，剝落，滑移、磨盤襯板磨損、磨盤蓋板磨損（超聲波測(cè)厚儀）、磨盤下的刮板磨損，變形、入口溜槽的磨穿殼體襯板的磨損和安裝情況、搖臂連接螺栓折損、進(jìn)風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)入口處的原料堆積、噴水噴嘴。但嚴(yán)禁打開倉(cāng)頂人孔門、觀察孔進(jìn)行滅火及在沒(méi)采取任何措施的情況下將燃燒的煤粉排 出倉(cāng)外。 對(duì)策：在適當(dāng)時(shí)候?qū)τ唾|(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，將油質(zhì)處理干凈。4Roller)，降 :節(jié)流閥 101；調(diào)整磨輥擋塊的位置搖臂頂位置。 擋料圈的高度和噴口環(huán)的直徑，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整，我們準(zhǔn)備的擋料圈高度可在 46~56mm 之間可調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)情況調(diào)整，以達(dá)到最佳研磨性，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。 對(duì)磨機(jī)異常振動(dòng)跳停時(shí)首先應(yīng)檢查機(jī)械原因，操作員應(yīng)入磨檢查判斷輥是否在正常軌道，也就是磨輥是否上偏和下偏。尤其是電收塵拉鏈機(jī)，風(fēng)管法蘭聯(lián)接處、三通閘閥等。保證高溫風(fēng)機(jī)入口溫度在 450176。如來(lái)料突然減少，可提高入磨皮帶速度，關(guān)小出磨擋板。這些參數(shù)的穩(wěn)定就表示了風(fēng)量的穩(wěn)定，從而保證了料床的穩(wěn)定。 11 控制合理的風(fēng)量及風(fēng)速：立磨主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負(fù)壓，合理的風(fēng)速、風(fēng)量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當(dāng)、 穩(wěn)定，粉磨效率高。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 穩(wěn)定料床：保持穩(wěn)定的料床，這是輥式立磨料床粉磨的基礎(chǔ)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。靜態(tài)葉片采用懸臂結(jié)構(gòu)，便于角度的調(diào)整，在運(yùn)行中即可進(jìn)行，在外部也可以對(duì)內(nèi)部葉片角度進(jìn)行測(cè)量判斷，動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn) 子通過(guò)變頻調(diào)速的形式來(lái)滿足物料細(xì)度選擇的需要。這時(shí)可采取以下幾種措施解決： A. 磨主電機(jī)啟動(dòng)前 10～ 20 秒，啟動(dòng)磨喂料，但入磨皮帶速度應(yīng)較低。 13． 與生料崗位聯(lián)系，確認(rèn)是否具備開車條件。對(duì)冷卻水量要進(jìn)行合理控制。 、人孔門、檢查門都要嚴(yán)格密封，防止生產(chǎn)時(shí)漏風(fēng)、漏料、漏油。 ：由于擋料環(huán)里部與磨輥邊緣的間隙較小，因此即使在精細(xì)研磨的情況下也能保證料床的緊實(shí)與穩(wěn)定，研磨壓力自然較高。 維護(hù)方便 搖臂軸承基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)，四個(gè) (三個(gè) )連接梁與搖臂軸承底座 連接，形成了整個(gè)磨機(jī)殼體的支撐，從而減小了磨機(jī)的振動(dòng)；磨輥和磨 盤之間始終保持一定的間距，即使料層不穩(wěn)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，減 少了磨機(jī)因振動(dòng)跳停的機(jī)率。它包括在磨輥與磨盤間的粉磨作用；由氣流攜帶上升到選粉裝置的氣力提升作用；以及在選粉裝置中進(jìn)行的粗細(xì)分級(jí)作用；還有與熱氣流進(jìn)行熱傳遞的烘干作用 ，對(duì)于大型立磨而言（指入磨粒度在 100mm 左右），實(shí)際上還兼有中碎作用，故大型立磨實(shí)際具有五種功能。磨輥相對(duì)物料及磨盤的粉碎壓力是由 液壓拉伸裝置提供（適宜的粉碎壓力可根據(jù)不同物料的硬度進(jìn)行調(diào)整）。 從其喂料量、通風(fēng)量、出口溫度、磨輥壓力控制等方面進(jìn)行分 析，了解其運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)及解決，減小不必要的損失，使立磨更好的服務(wù)于水泥生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：立磨系統(tǒng) 、處理措施 、磨輥 、運(yùn)行參數(shù) 2 前言 ：自上個(gè)世紀(jì)二十年代德國(guó)研制出第一臺(tái)立式磨以來(lái)，它就以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷。物料在粉碎過(guò)程中，同時(shí)受到磨輥的壓力和磨盤與磨輥間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力作用。上述吐渣口的功能在大型立磨上也發(fā)生了變化，利用吐渣口與外部機(jī)械提升機(jī)配合，將大比例的物料經(jīng)吐渣口進(jìn)入外部機(jī)械提升機(jī)重新喂入磨內(nèi)粉磨，以減輕磨內(nèi)氣力提升物料所需風(fēng)機(jī)負(fù)荷，有利于降低系統(tǒng)阻力和電耗，因?yàn)?5 機(jī)械提升電耗顯著地低于氣力提升出現(xiàn)的較高電耗，這種方法稱為物料的外循環(huán)。 運(yùn)行平穩(wěn)可靠 6 液壓張緊系統(tǒng)采用缸臂加搖臂結(jié)構(gòu)，加壓時(shí)每組磨輥使用獨(dú)立的加 壓系統(tǒng)；使用檢修液壓缸可獨(dú)立地將單個(gè)磨輥翻出機(jī)體外，檢修和維護(hù) 方便。 （三）喂料溜子的落料點(diǎn)在磨盤中心，保證料層均勻，防止磨輥磨損不均勻的情況出現(xiàn)； 根據(jù)原料的情況不同，可以選擇側(cè)式喂料或中心喂料形式。 3．系統(tǒng)內(nèi)所有手動(dòng)閘閥均要開到適當(dāng)位置，保證料、氣暢通。 7． 確認(rèn)立磨磨盤上的料層厚度在 80mm 左右。 14． 知化驗(yàn)室，按照配料通知單、確認(rèn)單確定入磨物料的比例。 B. 可先提高入磨皮帶速度至 85%左右，待磨機(jī)穩(wěn)定后再將入磨皮帶速度逐漸降下來(lái)。 安裝方便 :立磨在車間已完成所有重要部件的預(yù)裝配以及組裝，例如搖臂軸承底座的預(yù)裝配，磨輥、搖臂、選粉機(jī)立軸的組裝等，這樣不僅保證了 CK 磨重要部件的安裝質(zhì)量，同時(shí)也給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)方便，大大的縮短了安裝工期 . 維護(hù)方便：磨輥為輪胎型，輥皮為整體式，日常運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損均勻，且輥胎與輥體之間采用錐環(huán)的形式給定預(yù)緊力，更換輥皮后不需要對(duì)螺栓進(jìn)行分次緊固，維修時(shí)間短。料床不穩(wěn)時(shí)入磨的濕礦渣會(huì)被大量地?cái)D出而無(wú)法進(jìn)行粉磨。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下輥式立磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于 25～ 40mm。當(dāng)遇到入磨物料不穩(wěn)定或其它非正常情況時(shí)，要適當(dāng)降低粉磨壓力以保證磨機(jī)在正常振動(dòng)值范圍內(nèi)運(yùn)行。合理的風(fēng)量可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當(dāng)、穩(wěn)定，粉磨效率高。另外，壓差還是反應(yīng)磨機(jī)的內(nèi)部阻力的重要參數(shù)。 ，特別是粉料過(guò)多，要及時(shí)降低入磨皮帶速度和喂料量，或降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)磨內(nèi)拉風(fēng)。 C 以下， 出磨溫度高于 40176。 在起動(dòng)磨機(jī)前應(yīng)對(duì)磨內(nèi)料床厚度做祥細(xì)了解，決定在輔傳起動(dòng)后主傳起動(dòng)前多少秒起動(dòng)磨機(jī)喂料系統(tǒng)，進(jìn)行喂料。如果輥不在正常軌道則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行用輔傳調(diào)偏工作。 磨輥與磨盤間隙控制在 10~12mm 左右，防止 磨輥和磨盤直接接觸，在磨輥使用一段時(shí)間后，加強(qiáng)磨輥與磨盤磨損度的檢查，實(shí)時(shí)調(diào)整此間隙。 啟動(dòng)選粉機(jī)電機(jī)及減速機(jī)進(jìn)行選粉機(jī)的無(wú)負(fù)荷試車；提前啟動(dòng)干油泵及選粉機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)；要求試車 6 小時(shí)，其中連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于 4 小時(shí)。 “ T”型螺栓斷裂 原因：前期設(shè)計(jì)有一定問(wèn)題，“ T”型螺栓根部沒(méi)有設(shè)計(jì) R 角，再一個(gè)是有些基地巡檢不夠到位，軸承底座基礎(chǔ) 螺栓松動(dòng)沒(méi)有及時(shí)緊固或不均勻，沖擊力過(guò)大，造成疲勞斷裂。 立磨運(yùn)行中的檢查參數(shù) 定期檢查的項(xiàng)目：輥皮和磨盤襯板的磨損深度測(cè)量 。 (2)選粉機(jī)：靜態(tài)葉片的陶瓷片剝落、動(dòng)態(tài)葉片的磨損、轉(zhuǎn)子部的磨損、殼體襯板的磨損和安裝情況、排出部的異物、出風(fēng)口下方的異物。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動(dòng)時(shí)，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時(shí)，必將造成非常嚴(yán)重事故。所以可通過(guò)喂入大顆粒物料來(lái)保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。相反壓力過(guò)低造成磨內(nèi)物料過(guò)多，產(chǎn)生大的振動(dòng)。 出磨溫度驟然變化或過(guò)高或過(guò)低 立磨一般都是露天的，環(huán)境對(duì)其影響非常大，當(dāng)下大雨暴雨， 使磨機(jī)本體和管道溫度驟然變化，出口溫度瞬速降低，這時(shí)極易造成磨機(jī)跳停，必須進(jìn)行迅速調(diào)整：升溫、拉風(fēng)、減料調(diào)整至正常。本來(lái)靠 EP 風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，阻力就比較大，再加上鎖風(fēng)閥漏風(fēng)，便產(chǎn)生“短路”，使從噴口環(huán)通過(guò)的風(fēng)減少， 從而影響料床平整，產(chǎn)生振動(dòng)，所以鎖風(fēng)閥一定要定時(shí)巡檢、保養(yǎng)，保證其鎖風(fēng)的效果。 通風(fēng)量過(guò)大 在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或窯投料較少時(shí)，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定 21 為 7080％，細(xì)度基本就可以達(dá)到。磨機(jī)與增濕塔串連的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔 噴水，在風(fēng)量允許的情況下，可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。最好方法是更換輥皮或襯板，同時(shí)改善入磨物料易磨性和大小。 針對(duì)這種情況，采取如下方法解決： ，控制采購(gòu)