【正文】 將振動(dòng)棒、振搗器撤離工作面，將備用振動(dòng)棒、振搗器接通電源后繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)；馬上安排專職機(jī)修工對(duì)振動(dòng)棒、振搗器進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。 應(yīng)急措施 切實(shí)做好停電、設(shè)備故障及短時(shí)強(qiáng)降雨的應(yīng)對(duì)措施，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。 ③ 應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級(jí)，使水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在 13~20之間。 （ 2） 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤，受力鋼筋錨固長度、搭接長度不夠，在連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量超規(guī)范 原因：沒有對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；未認(rèn)真核對(duì)圖紙。 ② 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大捶、撬棍硬砸猛撬?，F(xiàn)場用 40℃左右熱水拌合混凝土，出機(jī)口實(shí)測混凝土 溫度 10～ 17℃，倉面溫度 5℃以上 。 （ 2） 聚硫密封膠由 A、 B 兩組份組成，施工時(shí)按廠家說明書進(jìn)行配制與操作。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后， 需 及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，針對(duì)澎河及淝河大體積混凝土 和 薄壁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 墻體較高， 可 采用花管或彩條布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為保證混凝土面保持濕潤 。混凝土澆筑完畢后，采用刮尺找平，人工木抹子抹平壓實(shí)，需壓光部位用鐵抹子人工壓光出面。 1cm。 9） 拆下的模板、支架及配件要及時(shí)清理、維修。模板與墊層結(jié)合部位應(yīng)在澆筑前用同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行封堵。 10mm （ 3）鋼筋的安裝 在墊層砼施工時(shí)預(yù)埋的豎向插筋上根據(jù)設(shè)計(jì)位置留出保護(hù)層焊接外層縱橫向架立筋，再在架立筋上根據(jù)鋼筋間距用粉筆做出標(biāo)記，綁扎外層主筋；鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)按 50%的間距梅花型綁扎，當(dāng)鋼筋直徑小于 25mm 時(shí)，頂板和墻體的外圍層鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。 II 級(jí)鋼筋彎轉(zhuǎn) 90176。在鋼筋清污除銹過程中或除銹后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)鑒定后視損傷情況確定降級(jí)使用或剔除不用。 6 加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理 建立及簽署各工種班組質(zhì)量目標(biāo)“責(zé)任制”并實(shí)行有獎(jiǎng)、有罰，工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤，并且制定承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)制約措施，充分提高班組的積極性及工作責(zé)任制，促使質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到更高的要求。文件包 括：①質(zhì)量保證計(jì)劃；②工作程序；③技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。 （ 5） 建立測量計(jì)算資料換手復(fù)核制度 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，最后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。倒虹吸管身橫斷面為 2孔一聯(lián)共 4孔箱形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單孔孔口凈尺寸為 （寬 高）。 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良?，F(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù) 測檢驗(yàn)。記錄包括：①基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量驗(yàn)收記錄；②施工斷面記錄；③各施工工序、項(xiàng)目的檢查記錄；④砼、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；⑤預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；⑥隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑦不合格記錄；⑧審查和處理結(jié)果記錄；⑨位移沉降觀測記錄。 確定合理的施工順序及方法 （ 1） 對(duì)操作質(zhì)量進(jìn)行全方位的跟蹤 建立完整的質(zhì)量檢查、監(jiān)督體系，上有公司專職質(zhì)檢員，中有項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員，下有各班組兼職質(zhì)檢員，從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理到各班組長，作為質(zhì)量工作的主要責(zé)任人，對(duì)工程開工到竣工全過程的操作質(zhì)量、工作質(zhì)量實(shí)行全方位的跟蹤。 2） 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%。示意圖 7） 彎起鋼筋處的圓弧內(nèi)半徑大于 。 直螺紋接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊、使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。止水之間的模板應(yīng)結(jié)合緊密。模板刷脫模劑，分類碼齊堆放。出機(jī)口溫度 每日檢測一次，確保拌合物的出機(jī)口溫度在 5℃～ 26℃范圍內(nèi) 。 ⑤ 特殊部位澆筑 反坡部位：混凝土采用薄層混凝土鋪設(shè)并及時(shí)振搗，每層混凝土鋪設(shè)厚度控制在 10～ 20cm。 夏季 混凝土 施工，對(duì)已澆 混凝土 及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）涂膠前 在變形縫兩側(cè)粘貼膠帶，預(yù)貼的膠帶在涂膠完畢后除去。 質(zhì)量通病防治管理措施 模板工程質(zhì)量通病防治措施 （ 1）墻體厚薄不一，平整度差。 鋼筋 加工 工程質(zhì)量通病防治 措施 （ 1）成型尺寸不準(zhǔn)確 已成型的鋼筋尺寸和彎曲角度不符合設(shè)計(jì)要求。 防治措施：對(duì)操作人員專門交底，梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù) 圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。客觀情況做不到時(shí)，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如粉煤等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物的和易性。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于 50 mm 厚。 機(jī)械 設(shè)備 方面 (1）泵機(jī) 當(dāng)混凝土輸送泵出現(xiàn)故障，不能繼續(xù)使用時(shí)，即時(shí)切斷該地泵的電源，停止預(yù)拌砼供應(yīng)。 。馬上安排專職機(jī)修工對(duì)壞泵進(jìn)行搶修，以便盡快可以重新投入使用。 防治措施：鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移。水的計(jì)量，應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。 原因： ① 水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。 防治措施：加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。 防治措施：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 質(zhì)量控制措施如下： ①嚴(yán)格施工縫工序驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下道工序施工； ②重視施工縫結(jié)合面砂漿鋪筑 ，現(xiàn)場質(zhì)檢員嚴(yán)格控制砂漿攤鋪厚度。 灑水養(yǎng)護(hù)宜采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)（水管抽水）， 在 混凝土表面布設(shè)花管， 養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。要設(shè)專人觀察反坡處的混凝土，混凝土鋪設(shè)分層清楚，避免出現(xiàn)骨料集中和骨料分離現(xiàn)象 ,在振搗過程中做到層次清晰有序，不漏振不 過振。沿倉位短邊方向布料、向長邊方向推進(jìn)。監(jiān)理工程師檢查完畢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 （ 2）模板安裝質(zhì)量控制 注意事項(xiàng) 1） 模板支設(shè)，在鋼模板之間及墊層之間用海綿條、膠帶或同配合比的水泥砂漿嵌縫，以防止漏漿。 鋼筋與模板（墊層）間采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿塊制作鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊按 1m 的間排距梅花型布置。 9） 鋼筋端部在加工后有彎曲時(shí)，要予矯直或割除，端部軸線偏移不得大于9 ，并不得大于 2mm。所調(diào)直的鋼筋不得出現(xiàn)死彎，否則應(yīng)剔除不用。操作區(qū)域?qū)嵭袙炫剖┕?，做到誰操作、誰負(fù)責(zé)，誰不符合質(zhì)量要求，誰返工的制度，全面提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)，將工程質(zhì)量達(dá)到一次成優(yōu)。 質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。 驗(yàn)收內(nèi)容包括： 進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃； 供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全； 產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄； 取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告； 按驗(yàn)收程序收貨后分類保管，做好標(biāo)記并保管好樣品。 組織保證 質(zhì)量保證體系 我單位已通過 ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了一套完善的工程質(zhì)量保證體系，完善的質(zhì)量制度，系統(tǒng)的質(zhì)量控制流程，根據(jù)我單位的相關(guān)質(zhì)量文件及本工程的特點(diǎn)，我單位建立了完善的質(zhì)量工作程序，作為全單位質(zhì)量體系的子系統(tǒng)開展工作。 淝河渠道倒虹吸工程位于河南省魯山縣馬樓鄉(xiāng)薛寨東側(cè)淝河上，距魯山縣約12km，倒虹吸起點(diǎn)樁號(hào) TS238+135，終點(diǎn)樁號(hào) TS238+539，工程全長 404m。前一道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。 （ 3）事后質(zhì)量控制 對(duì)施工完成后的質(zhì)量缺陷部位，根據(jù)質(zhì)量缺陷類別及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行查看記錄，并及時(shí)上報(bào)方案進(jìn)行處理，處理完成后及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，形成備案記錄。 4） 鋼筋報(bào)驗(yàn)審批合格后方可使用。 （ 2）鋼筋直徑大于等于 16mm 時(shí)， 最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)徑為 7d。 5 圓弧鋼筋徑向偏差 大體積 177。 墻體模板的對(duì)拉采用Ф 14mm 鋼筋，間排距 75 100cm 左右。 8） 混凝土澆筑過程中，要隨時(shí)監(jiān)視混凝土下料情況，不得過于靠近模板下料，直接沖擊模板。 拌合站操作人員 應(yīng)時(shí)刻注意稱量誤差， 每 8小時(shí)檢查一次， 一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整，確?；炷辽a(chǎn) 質(zhì)量 。 ③ 混凝土澆筑過程中，模板、鋼筋、橡膠止水帶和預(yù)埋件要設(shè)專人值班，及時(shí)對(duì)模板、鋼筋、橡膠止水帶和預(yù)埋件進(jìn)行檢查維護(hù)，防止變形、位移或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。水平橡膠止水帶周邊混凝土澆筑時(shí)以橡 膠止水帶為基準(zhǔn)線分上下兩層下料；豎向橡膠止水帶周邊混凝土澆筑時(shí)以橡膠止水帶為中心分左右兩側(cè)對(duì)稱下料，保證橡膠止水帶邊翼 平展 。 聚硫密封膠 施工 （ 1）聚硫密封膠原材料進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可用于施工。對(duì)于澆筑方量較小的混凝土，開倉時(shí)間安排在上午 10 點(diǎn)以后、下午 4點(diǎn)之前結(jié)束，保證新老混凝土結(jié)合面正溫。 ② 操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破損、脫落。 ③混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免鋼筋受碰撞位移。 d混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。 防治措施：混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合 相關(guān) 規(guī)定。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑