【正文】 1981 年，法國人制成了摩擦片式離合器，此后浸在油中工作的濕式多片離合器逐漸取代了錐形離合器，但多片濕式摩擦離合器的片與片之間容易被油粘住，致使離合器分離不徹底，造成換檔困難，所以它又逐漸被干式多片離合器取代。 在離合器的結構設計時必須綜合考慮以下 幾點： ① .在任何行駛條件下，既能可靠地傳遞發(fā)動機的最大轉矩，并有適當的轉矩儲備，又能防止過載。 m，則摩擦片外徑為 ??D 按照我國摩擦片尺寸標準，由表 2－ 1最終選定摩擦片的尺寸為 D ＝ 280 mm。 按從動盤 數可分為單片離合器、雙片離合器和多片離合器，單片離合器結構簡單，尺寸緊湊，散熱良好，維修調整方便，從動部分轉動慣量小，在使用時能保證分離徹底、接合平順。花鍵之間為 8 動配合，這樣，在離合器分離和結合過程中，從動盤轂能在花鍵軸上自由滑動。傳力銷的尺寸為0 ?? ，壓盤上的傳力銷尺寸為 ?? 。 根據經驗、參照同類產品，本次設計選取的壓盤外徑為 330mm，內 徑為 163mm，厚度 12 為 15mm，材料為 3號灰鑄鐵。 3． 3 離合器分離裝置的設計 3． 3． 1 分離桿 1）分離桿結構型式的選擇 在離合器分離和接合的過程中，踏板與壓盤之間的運動聯(lián)系最后的環(huán)節(jié)為分離桿。 綜上所述，根據經驗、參照同類產品，選擇圖 32（ c）所示的分離桿結構，由低碳鋼板（ 08 鋼板）沖壓而成。所以在離合器中采用的分離軸承主要有徑向推力軸承和推力軸承兩種。此外，在布置圓柱彈簧時，要注意分離桿的數目，使彈簧均勻布于分離桿之間。彈簧的相關計算如下： 1） 每一個彈簧的工作壓力 7 8 5129 4 2 0 ??? ?ZPP N 材料選用 65Mn 鋼 2） 彈簧絲直徑 ][ ? CKPd ?? (314) 式中， P =785N，初選彈簧指數（旋繞比） C =6，曲度系數 K? =，選 ][? =715Mpa，代入上式得 1 5 8 ????d mm 取鋼絲標準直徑 1d = 3） 由結構上確定彈簧的外徑 1D =30mm 4） 彈簧中徑 1101 dDD ?? 因此 ???D mm 5） 彈簧指數（旋繞比） 101dDC? 因此 ??C 18 根據標準圓整為 6. 6） 實際的工作應力 218 dKPC?? ?? 因此 58 62 ??? ???? ?? MPa 初選彈簧剛度 K =40N/mm 7） 彈簧的工作圈數 KDGdi 301418? 式中， G —— 材料的剪切彈性模數，對于碳鋼： ? ?1438 .0 1 0 ~ 8 .3 1 0G M P a? ? ? 。 離合器總成與飛輪的相應位置 靠定位銷來保證，最后還必須對離合器總成與曲軸飛輪一體進行動平衡。 由于彈簧的許用應力受材料、負荷特點、制造工藝等因素的影響，因此要根據具體情況規(guī)定許用應力值。為例保存潤滑油并防止它飛濺到離合器摩擦片上，分離軸承外圈包有薄鋼板沖壓成的防護罩。 為了達到這個要求，分離桿在結構上都有相應的調整環(huán)節(jié)，我們是通過調整分離桿外端的高度來實現的。 圖 32（ d）所示的是中小型汽車上采用的結構。 ② 通風散熱 13 為了加強離合器的冷卻，離合器蓋上必須開許多通風窗口。這樣，壓盤幾何尺寸歸結為如何去確定它的厚度。壓盤和飛輪間常用的連接方 式有：凸臺式、鍵式、銷式。 無論何種從動片都要保證其結構形狀的熱穩(wěn)定性， 防止翹曲變形，以免摩擦面片壓力不均。在選擇 ? 時，應保證離合器應能可靠地傳遞發(fā)動機最大轉矩、要防止離合器滑磨過大、要能防止傳動系過載。顯然，傳遞大的轉矩，就需要大的尺寸。 摩擦離合器按從動盤的數目分為：單片離合器和雙片離合器；按壓緊彈簧的結構形式分為：螺旋彈簧離合器和膜片彈簧離合器。目錄 引言 ............................................................... 1 1 汽車離合器 ........................................................ 2 離合器的基本組成和分類 .......................................... 2 離合器的功用 ................................................... 3 設計要求 ........................................................ 3 2 摩擦離合器基本結構尺寸、參數的選擇 ................................ 4 摩擦片外徑及其它尺寸的確定 ..................................... 4 摩擦片外徑 D .................................................. 4 摩擦片內徑 d .................................................. 4 摩擦片厚度 h .................................................. 5 校核離合器所選尺寸 ............................................ 5 3 離合器零件的結構選型及設計計算 .................................... 7 從動盤總成 ...................................................... 7 從動片 ........................................................ 7 從動盤轂 ...................................................... 7 3. 2 壓蓋和離合器蓋 ................................................ 9 3. 2. 1 壓盤設計 ................................................... 9 3. 2. 2 離合器 蓋的 設計 ............................................ 12 3. 3 離合器分離裝置的設計 ......................................... 13 3. 3. 1 分離桿 .................................................... 13 圓柱螺旋彈簧設計 .............................................. 15 3． 4． 1 結構設計要點 ..............