【正文】 ，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告指揮人員。 安裝方法：先將四個(gè)“ L”型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用鐵絲臨時(shí)固定，然后用 M 20 的高強(qiáng)度螺栓、螺母聯(lián)接好，使附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定緊密，最后將三根附著撐桿起吊先和附著框架鉸接，再和建筑預(yù)埋耳板鉸接。 使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng)有防掉落保護(hù)繩。 所有的螺栓、墊圈、銷(xiāo)軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。調(diào)試方法見(jiàn)第二篇第三章。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。 3）放松電纜長(zhǎng)率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。 e. 檢查起重 臂上的電路是否完善。 c. 平衡臂拉桿示意見(jiàn)如下圖 所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷(xiāo)軸鉸接，穿好并張開(kāi)開(kāi)銷(xiāo)。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的 標(biāo)記。 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ a. 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié) M 上，再將標(biāo)準(zhǔn) 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 上，或?qū)?2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 己安裝好的底架固定式的基節(jié) II 上，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 用 12 件 級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。（安裝本次塔吊時(shí)，暫安裝 5 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)工程需要， 依次頂升高度）。井壁為 370 厚磚墻 ，用水泥砂漿砌筑。塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間，同時(shí)可以避開(kāi) 10樓西側(cè)的高約 30m 的煙囪，塔吊具體位置及其周?chē)? 環(huán)境情裝飾品詳見(jiàn)附圖 01。區(qū)179。區(qū)179。 179。 )= s= Asx= Asy= 179。 ( 179。 預(yù)留孔洞砼接頭處理；先澆砼接頭必須鑿毛，清洗干凈，二次澆筑的砼加滲510%AEA 澎脹水泥。單樁豎向承載力特征值 Ra可按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5000720xx 式 DBJ153120xx 式 或 估算。該塔吊安裝 總 高度 130m，塔吊首次安裝高度 ，隨后爬升至自由高度 ，可利用 一臺(tái) 16 噸 和一臺(tái) 30 噸汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，吊裝最重部件起重臂時(shí)，工作半徑 9m，24m 臂桿，起重量 噸，起吊高度 21m，滿足吊裝要求。接地電 阻值小于 4Ω 。 Bc179。 式中 1──系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò) C50 時(shí)， 1 取為 ,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80 時(shí)， 1取為 ,期間按線性內(nèi)插法確定； fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0──承臺(tái)的計(jì)算高度。 (4179。Υ 20 mm ＠20 0m m雙 向鋼筋。建筑物檐高為 ，建筑物總高度 。179。 塔吊承臺(tái)配筋 塔吊基礎(chǔ)配筋見(jiàn)下圖 塔吊安裝要求 （ 1）基礎(chǔ)采用支腳固定式，澆筑前預(yù)埋四個(gè)主腳鋼（詳見(jiàn)下圖），其標(biāo)高相對(duì)誤差控制在 2mm之內(nèi)。 （ 5）立塔、頂升時(shí)必須設(shè)安全區(qū)，并有專(zhuān)人指揮。 f. 必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡上安裝一塊重 的平衡重，注意嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。 d. 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?，與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。 a. 如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。且我重 小車(chē)位置在最根部時(shí)： 50 米臂長(zhǎng)： L＝ 18 米， C＝ 4500kg 2. 吊裝繩 8 米 3. 組裝好的起魚(yú)館用支架文承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車(chē)牽引鋼絲繩的方僅僅文承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架不應(yīng)少于 5 個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便，允許分別支承在兩邊主弦桿下。 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) 穿繞鋼絲繩 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 3）使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許行有回轉(zhuǎn)送動(dòng)。這些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。 4）超載 10%動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) 在最大幅度處，吊重 ，機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行 3 次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。第一道附著距離地面 米（ 7 層），以后每隔 米加一道附著，達(dá)到 70 米高度共需三道附著。附著點(diǎn)位置如下圖所示。 起重指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任，信號(hào)明確無(wú)誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。 超載試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)力矩限制器，重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。 a. 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查； b. 檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況； c. 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方； d. 檢查電纜通行狀況； e. 檢查平衡臂配重的固定狀況； f. 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人； g. 檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。 5）將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專(zhuān)人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷(xiāo)軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi)）。回 轉(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪，向前再繞到載重小車(chē)和吊鉤滑輪組 ,最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷(xiāo)軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。 c. 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷簡(jiǎn)繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車(chē)后部 ,另一根通過(guò)起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，圓定于載重小車(chē)前部，如下圖所示。 c. 用 4 件銷(xiāo)軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。 h. 標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行頂升。 （ 7）風(fēng)速超過(guò) 60km/h，禁止吊物、頂升。 （ 3）做兩組防雷接地，接地電阻不大于 4Ω。 11樓東南角為原甲方辦公樓， 5 層，高約 15m，距 離 11樓約 30m。 。Υ 20 mm ＠20 0m m雙 向鋼筋。 .9177+4179。 經(jīng) 過(guò) 計(jì) 算 得 s= 179。 Hc+179。 第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)與底板接頭處理 塔吊承臺(tái)與工程結(jié)構(gòu)承臺(tái)地板分界接頭處理： 先做塔吊承臺(tái)，在塔吊承臺(tái)面預(yù)埋鋼板止水片，塔吊承臺(tái)與工程承臺(tái)分界 20mm，工程底板施工連接入于塔吊承臺(tái)面處 800 mm，并預(yù)留工程底板鋼筋搭接頭，工程底板預(yù)留二次鋼板止水片，承臺(tái)面標(biāo)高比底板面標(biāo) 高低 800mm，塔吊拆除后再澆筑本部位鋼筋混凝土，做法同后澆帶。 第二章 塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及制作 第一節(jié) 塔吊位置選擇 塔吊基礎(chǔ)選擇 塔吊基礎(chǔ)采用 4 根φ 800 鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)約 ，樁端支承在中風(fēng)化巖層，塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸是 5000179。 塔吊基礎(chǔ)選擇 本工程使用一部塔吊， 塔機(jī)的安裝位置設(shè)于 D至 E 軸交 6至 10 軸處 (基礎(chǔ)底板下為塔基承臺(tái)面 )。 施工縫搭接頭鋼筋加焊接；單面焊接為 10 倍 D，雙面焊接為 5倍 D。 D)=； Mx,My──承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值 ()； xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XY方向距離 (m)； Ni──單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值 (kN)。 179。 160179。工程 、 11住宅樓工程位于北京179。工程 11住宅樓工程位于北京市179。塔吊立于此位置可以滿足塔臂的就位與拆除有足夠的空間，塔吊具體位置及其周?chē)h(huán)境情況詳見(jiàn)附圖 01。 （ 4）混凝土承臺(tái)上砌井，井內(nèi)凈空 3 米179。 QTZ63 塔式起重機(jī)械 安 裝 方 案 XX 工程公司 年月日 目 錄 1 安裝任務(wù) ................................................ 18 工程概況 ............................................. 18 塔吊總圖 ............................................. 18 塔機(jī)主要性能參數(shù)和安裝重量 .............................. 18 安裝塔吊工期要求 ...................................... 19 2 編制依據(jù) ................................................ 19 3 安裝準(zhǔn)備和條件 ........................................... 19 人力資源配備 .......................................... 19 安裝條件 ............................................. 20 4 安裝方法及工藝要求 ........................................ 20 立塔的注意事項(xiàng) ........................................ 20 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工要求 ...................................... 21 吊裝立 塔 ............................................. 21 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ ............................ 21 吊裝爬升架 ........................................... 22 安裝回轉(zhuǎn)支承總 成 ...................................... 23 吊裝回轉(zhuǎn)塔身 .......................................... 24 安裝塔頂 ............................................. 24 安裝平衡臂總成 ........................................ 25 吊裝司機(jī)室 .......................................... 27 吊裝起重臂總成 ....................................... 28 配裝平衡重 .......................................... 31 起升機(jī)構(gòu)繞繩系統(tǒng) ...................................... 31 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) ....................................... 31 頂升加節(jié) ............................................ 32 頂升前