【正文】 m 的煙囪，塔吊具體位置及其周圍 環(huán)境情裝飾品詳見附圖 01。 當(dāng)塔吊吊次不能滿足施工要求時(shí)，塔吊主 要用于大模板、鋼筋等大宗物件吊運(yùn)及配合砼澆筑，其他小型物件如木模、頂托等采用人工搬運(yùn)。井壁為 370 厚磚墻 ，用水泥砂漿砌筑。 （ 4）塔機(jī)吊物時(shí)要避免吊物從居民樓樓頂越過。（安裝本次塔吊時(shí)，暫安裝 5 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)工程需要， 依次頂升高度）。 e. 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置。 吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ a. 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié) M 上，再將標(biāo)準(zhǔn) 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié) M 上，或?qū)?2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 己安裝好的底架固定式的基節(jié) II 上，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 用 12 件 級高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。 c. 將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 的第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào)整好 16 個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 的間隙（間隙為 2～ 3mm）。切記下支座的斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對好四角的 標(biāo)記。 安裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。 c. 平衡臂拉桿示意見如下圖 所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開銷。 注： 1. 起重臂安裝時(shí)的參考重心位置合長矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找受車。 e. 檢查起重 臂上的電路是否完善。 配裝平衡重 本次 QTZ63 塔吊安裝起重臂長度為 50m,平衡重的重量共 6 塊其中 4 塊 噸 ,2 塊 噸 ,平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。 3）放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。 2）將載重小車開至頂升平 衡位置。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。 5 試吊 塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。調(diào)試方法見第二篇第三章。 注意：靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。 作業(yè)前，對所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許使用。 使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng)有防掉落保護(hù)繩。 6 高處作業(yè)時(shí)未正確系掛安全帶 人員 傷亡 7 帶電作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù) 人員傷亡 《電業(yè)工作安全措施》 9 附著 塔機(jī)高度要超過 40 米時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置和高度安裝附著裝置。 安裝方法：先將四個(gè)“ L”型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用鐵絲臨時(shí)固定，然后用 M 20 的高強(qiáng)度螺栓、螺母聯(lián)接好，使附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定緊密，最后將三根附著撐桿起吊先和附著框架鉸接，再和建筑預(yù)埋耳板鉸接。 50米100米二十七層二十三層十九層12米12米12米30米12米12米12米七層十一層十五層十七層 4＃塔吊附墻示意 附著裝置安裝要求： 斜桿兩端的水 平高差不允許超過 200mm，塔身端面扭轉(zhuǎn)角 ≤ 3176。 試吊過程要由有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告指揮人員。 起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要求制動系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。 7 技術(shù)記錄要 求 安裝前由技術(shù)員牽頭檢查機(jī)械、工器具等，填好相關(guān)表格，辦理好所有的相關(guān)手續(xù)，并移交資料員保存。 6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 安裝前應(yīng)對所有變形件、損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ)。 在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的 25％， 50％， 75％， 100％按 l）條要求進(jìn)行試驗(yàn)。 安全裝置調(diào)試 塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。 d. 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起 10~50mm 時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形油缸活塞桿是否 有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升：頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù) 位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。然后拆除下四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓： 2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”， 使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置： 3）檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線 上，并觀察爬升架上 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁 的位置上。 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允差為 4／ 1000：再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見有關(guān)章節(jié)），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。注意：記錄下吊裝起重審的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用。在 載重小車后部設(shè)有 3 個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡問距為鋼絲繩直徑的 6～ 9 倍。（也可在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)艾承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝）。 安裝平衡臂總成 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箔、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。 吊裝回轉(zhuǎn)塔身 如下圖所示；將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。 安裝回轉(zhuǎn)支承總成 將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用 88 件 級的勺 M24 高強(qiáng)螺栓連為整體。 c. 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于 。 i. 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于 ，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表。 4 安裝方法及工藝要求 立塔的注意事項(xiàng) a. 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 13m/s 時(shí)進(jìn)行。 （ 8）需要列換或排放塔機(jī)上的油料時(shí)必須在無風(fēng)條件下進(jìn)行，并將油料放到容器內(nèi)回收。其它尺寸由固定框（模具）尺寸決定。提供 80kW 的塔機(jī)專用電源。塔吊進(jìn)場時(shí)從施工現(xiàn)場北門進(jìn)入，塔臂東西向入置，利用一臺50t 吊車吊運(yùn)塔臂進(jìn)行裝塔。 塔吊選型及位置確定 根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件及周圍環(huán)境情況，該工程采用兩臺 F0/23B 型塔式起重機(jī)，塔高 100m，臂長 50m。號院內(nèi)，建筑物周圍原建筑較多。 施工現(xiàn)場條件 北京179。號院內(nèi)，建筑面積179。工程底板底標(biāo)高工程底板底標(biāo)高X= 26 66 4. 43 5Y= 42 62 5. 51 7 X= 26 66 2. 25 6Y= 42 62 7. 57 8X= 26 66 0. 19 4Y=42625. 3 9 8 X= 26 66 2. 37 4Y= 42 62 3. 33 750 0長 *5 00 寬* 3 0 0 深抽水坑 塔吊方案 工程概況 北京179。=76t 1maxP= maxM= maxM= 2maxP基礎(chǔ)受力圖100 塔吊承臺加設(shè)4條 D8 00 鉆孔樁，孔樁、承臺C3 5砼 ；4條 D8 00 鉆孔樁內(nèi)肢Ⅱ鋼φ1 6mm ＠2 00m m雙 向筋。 75179。 五 . 矩形承臺截面抗剪切計(jì)算 依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9494)的第 條和第 條。 106/( 179。 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： N=(+)/4+ 179。 Bc179。 (F1+F2)= 塔吊的傾覆力矩 M=179。做法詳見大樣圖。 5m(寬 )179。 5000179。 QTZ 自升塔式起重機(jī) 施 工 方 案 XX 工程公司 年月日 目 錄 第一章 工程概況 ............................................ 3 第一節(jié) 項(xiàng)目概況 ........................................... 3 第二節(jié) 塔吊選型 ........................................... 3 第二章 塔機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)及制作 ................................ 3 第一節(jié) 塔吊位置選擇 ....................................... 3 第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) ....................................... 4 一、樁基承載力特征值估算及有關(guān)巖土設(shè)計(jì)參數(shù) ...................... 4 二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) ........................................... 6 第三節(jié) 塔吊基腳螺栓預(yù)埋 ................................... 6 第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)的防雷接地引接 ............................. 7 第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)與底板接頭處理 ............................. 7 第六節(jié) 塔吊立架處與地下室頂板主、次梁接頭處理 .............. 7 第七節(jié) 地下室頂板預(yù)留孔洞圍護(hù) ............................. 7 QTZ5014 塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書 ................................... 8 附圖 ...................................................... 13 第一章 工程概況 第一節(jié) 項(xiàng)目概況 本項(xiàng)目由 XX 開發(fā)股份有限公司投資興建， XX建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)， XX 建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理， XX 有限公司 承建 ，為 RC 結(jié)構(gòu)的商住建筑物一棟，地上 32 層，地下 2層，其中有 4 層裙樓。 1400，混凝土強(qiáng)度等級 C35。 (厚 ),樁承臺混凝土為 C35 砼 ,上下配筋為Ⅱ鋼φ 20mm＠ 200mm 雙向雙層鋼筋 ,內(nèi)肢Ⅱ鋼φ 16mm＠ 200mm 雙向筋。 底板砼 底板砼塔基承臺與底板砼埋設(shè)鋼板止水帶抽水坑塔基承臺與底板砼埋設(shè)鋼板止水帶塔吊基礎(chǔ)承臺塔吊基礎(chǔ)墊層鋼筋預(yù)留搭接大于4 5倍 D工程底板底標(biāo)高 第六節(jié) 塔吊立架處與地下室頂板主、次梁接頭處理 對立架處頂板主、次梁、板斷開處理方法如下： 梁板砼施工縫接頭為梁長的 1/3L 位置處，在原設(shè)計(jì)的配筋中各加大一級配筋預(yù)留搭接，鋼筋搭接應(yīng)錯(cuò)開為 1/2 倍數(shù)。 = 三 . 矩形承臺彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡圖：