【正文】 ................................ 37 6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 ..................................... 38 7 技術(shù)記錄要求 ............................................. 38 8 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 .......................... 38 9 附著 ................................................... 40 附表 1 ................................................... 42 附表 2 ................................................... 43 附表 3 ................................................... 44 附表 4 ................................................... 45 附表 5 ................................................... 46 1 安裝任務(wù) 工程概況 根據(jù) **施工組織設(shè)計需在 *****樓安裝壹臺 QTZ63 自升式起重塔吊以配合 4樓的施工。 37+卸 扣 只 4 活動板手 12 寸 把 2 鋼絲鉗 把 1 榔 頭 18P、 6P、 4P 把 3 白棕繩 φ 20 米 50 安裝條件 ***A 區(qū) 4樓為新建項目，塔吊組合及安裝場地開闊，地基平整，周圍無高壓線及建筑物。 c. 注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。 g. 裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。 基礎(chǔ)設(shè)計施工要求 基礎(chǔ)設(shè)計施工，固定支腿預(yù)埋時 需用基礎(chǔ)節(jié)找正垂直度，要求 。此時在基礎(chǔ)上已有 l 節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié) M、 1 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M 和 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ（見右圖）。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。如有錯誤。 ， 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。 m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 ）。 b. 用 8 件 級的 M36 高強(qiáng)度螺栓和 16 件 10 級的 M36 高強(qiáng)度螺母〔雙螺母防松〕將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。 b. 將塔 頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。 a. 如下圖所示，吊起平衡（平衡臂上設(shè)有 4 個安裝吊耳）。 吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后 a. 如上圖所示，吊起司機(jī)室。 a. 在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，高約 ）上（如下圖）拼裝好起重臂。 b. 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。 f. 按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位貫，起吊起重臂總成至安裝高度。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。如下圖所示，起升鋼絲繩出起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機(jī)構(gòu)上排繩滑輪，繞過搭頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。 5）在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，爬升架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。 5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。 4）卸下塔身頂部與下支座連接的 8 個高強(qiáng)度螺栓。 m）。 b. 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并 利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。 f. 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 商強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除 液壓系統(tǒng)的故障。 部件檢查 為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面地檢查工作。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。 立塔后檢查項目 （見下表） 檢查項目 檢 查 內(nèi) 容 檢查地腳螺栓的緊固情況 檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離 檢查電纜通過情況，以防損壞 塔 身 檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況 爬 升 架 檢查與下支座的連接情況 檢查滾輪、活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固 檢查走道，欄桿的緊固情況 上、下支座 司 機(jī) 室 檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況 檢查電纜的通行情況 檢查平臺，欄桿的緊固情況 檢查司機(jī)室的連接情況 司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑 油、油棉紗及其它易燃物品 塔 頂 檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況 檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況 檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確 起 重 臂 檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性 檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載入吊籃的緊固情況 檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況 平 衡 臂 檢查平衡臂的固定情況 檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物 吊 具 檢查換倍率裝置，吊鉤的防銹脫繩裝置是否安全可靠 檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求 檢查綱 絲繩的磨損情況 機(jī) 構(gòu) 檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情部 檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適 當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小或最大幅度處時 牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有 3 圈以上安全圈 檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動 安全裝置 檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格 檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況 潤 滑 根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況 塔機(jī)組裝好后應(yīng)進(jìn)行的實驗 1）空載試驗 各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過租中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器 、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。 3）超載 25％靜態(tài)實驗 空載試驗、負(fù)荷試驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實驗。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無異?，F(xiàn)象，連接無松動和破壞。各減速傳動部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。 載荷試驗后，各電動機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)完好無損壞。 施工記錄必須在一道工序完成之后，下道工序開始前進(jìn)行，并及時移交資料員保存。 每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，隊長進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個人的崗位職責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。 渡繩時要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。 機(jī)構(gòu)安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，清除扶梯、平臺和操作、維護(hù)范圍的油污和雜物。 主要危害及控制辦法 危害名稱 傷害后果 預(yù)防措施 1 機(jī)械超銘牌使用 人員傷亡財產(chǎn)損失 嚴(yán)格執(zhí)行《大型起重機(jī)械安全管理制度》 2 機(jī)械安全裝置失靈 人員傷亡財產(chǎn)損失 3 鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn) 人員傷亡財產(chǎn)損失 嚴(yán)格執(zhí)行《起重運(yùn)輸作業(yè)安全管理規(guī)定》和安全操作規(guī)程，每天檢查起重工器具的完好情況。每次附著安裝完畢后，塔機(jī)吊鉤距最上面一道附著的距離應(yīng)不大于 25米，既每次附著安裝完畢后上懸頂升加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量不應(yīng)大于 8 節(jié)。 各聯(lián)接件不應(yīng)缺少和松動。 附表 1 塔式起 重機(jī)安裝技術(shù)安全交底記錄 安裝塔機(jī)型號： QTZ63 開工日期： 年 月 日 安裝地址： 使用單位 一、本次塔機(jī)安裝是否有特殊要求，其特殊性、技術(shù)性要求： 二、塔機(jī)安裝的技術(shù)安全措施： 三、安全勞保用品的準(zhǔn)備情況： 四、安全常識教育： 安裝負(fù)責(zé)人： 參加人員： 年 月 日 附表 2 塔式起重機(jī)安裝前零、部件檢查記錄 塔機(jī)型號： QTZ63 安裝地點： 塔機(jī)編 號： 檢驗人員： 序號 檢 驗 內(nèi) 容 檢 驗 結(jié) 論 1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)幾何尺寸、外觀及數(shù)量 2 套架下接盤幾何尺寸、外觀 3 回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常 4 上接盤及過度節(jié)幾何尺寸、外觀 5 塔帽、平衡臂、前、后拉板幾何尺寸 6 吊臂幾何尺寸及各接頭接叉 7 各安全裝置的可靠性 8 電氣控制、操作系統(tǒng) 9 起升、變幅、頂升系統(tǒng) 10 鋼絲繩、電纜線、各滑輪組、滾輪 11 變幅小車、引進(jìn)小車是否變形 12 連接螺栓、銷軸是 否齊全 13 各平臺欄桿是否齊全、可靠 年 月 日 附表 3 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗收記錄 序 號 檢 驗 內(nèi) 容 檢驗 結(jié)論 檢驗 工具 操作者 日期 備注 1 基礎(chǔ)地基土質(zhì)是否達(dá)到要求 2 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號 3 基礎(chǔ)鋼筋是否達(dá)到設(shè)計要求 4 地腳螺栓或基礎(chǔ)支腿是否與鋼筋連接 5 基礎(chǔ)幾何尺寸是否符合圖紙要求 6 基礎(chǔ)水平是否小于 1/1000 7 基礎(chǔ)保養(yǎng)日期 8 基礎(chǔ)是否設(shè)有接地電阻，接地電阻不 大于 4Ω 塔機(jī)型號： QTZ63 塔機(jī)編號： 塔機(jī)安裝地點： 基礎(chǔ)施工單位：（簽章） 安裝單位：（簽章） 驗 收 人： 驗 收 人： 年 月 日 附表 4 塔式起重機(jī)設(shè)備安裝過程記錄 序號 工 作 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)人 /操作者 1 基礎(chǔ)資料的檢查，看強(qiáng)度是否達(dá)到 2 底座的安裝與校平 3 套架總成安裝及調(diào)整 4 回轉(zhuǎn)支承安裝 5 回轉(zhuǎn)塔身安裝 6 平 衡臂安裝，是否按照規(guī)定安裝部分配重 7 電氣系統(tǒng)安裝 8 組裝吊臂及拉桿，拉桿固定是否牢固 9 安裝配重 10 安裝附屬部件 11 空載調(diào)試 附表 5 QTZ63塔式起重機(jī)頂升檢查記錄 序號 工 作 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)人 /操作者 1 塔機(jī)與基礎(chǔ)連接是否可靠 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量及型號是否符合要求 3 套架上安裝的平臺是否符合要求，有無異常 4 套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙是否符合規(guī)定，滾輪是否滾動靈活 5 頂升機(jī)構(gòu)是否工作正常 6 頂升后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺 栓是否緊固 7 電纜線是否與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好 8 塔機(jī)整機(jī)垂直度在 5/1000 以內(nèi) 9 結(jié)論：能否交付使用 10 負(fù)責(zé)人簽字