【正文】 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。計劃安裝日期： 年 月 日。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（三）工程概況工程名稱 ，建筑面積 ㎡，結(jié) 構(gòu) ，層數(shù) ，總高 m，（四）、塔式起重機(jī)概況 型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本工程使用 的塔吊由 制造，出廠日期 。塔式起重機(jī)安裝方案（一）方案編制依據(jù)根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書要求及使用單位項目部提供的有關(guān)圖紙和基本數(shù)據(jù)，塔吊安裝現(xiàn)場平面定位圖（附圖）。安全管理目標(biāo) ◆ 特種作業(yè)人員持證上崗率100% ◆ 安全防護(hù)用品正確配備率100% ◆ 無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故及重傷事故的發(fā)生。（五）現(xiàn)場勘察勘察時間： 年 月 日勘察結(jié)論：（1）施工現(xiàn)場道路暢通。（如有應(yīng)采取措施）（5）群塔作業(yè)區(qū)域應(yīng)制定詳細(xì)審批程序作業(yè)的方案（6）工程竣工后可以拆卸退場。由 、 、 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查，并做好保養(yǎng)，（附安裝前檢查表）接通現(xiàn)場安裝臨時用電。（5） 電工①具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；②按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；③總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；④協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作；⑤協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（9） 現(xiàn)場警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；③發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。維修時應(yīng)采取適當(dāng)措施，保障維修人員的安全。凡患有色盲、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，6級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。對塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。1平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。1施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。一）就位組裝組裝基本順序如下：找平底梁→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→吊裝上下轉(zhuǎn)臺→吊裝塔帽→吊裝配重臂→吊裝2塊配重→吊裝起重臂→補(bǔ)齊配重塊→吊裝駕駛室→連接電源線→運(yùn)轉(zhuǎn)試車→頂升加節(jié)→固定底架斜撐桿→調(diào)試安全裝置→負(fù)載試車。3) 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯。2) 吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時，插入套架上的插銷；再將套架慢慢放下，使插銷將套架托住。5 安裝塔帽1) 將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。6 安裝平衡臂1) 將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。～30176。7 起重臂安裝1) 按出廠順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w，連接最后一節(jié)前掛上起重跑車，穿繩、拉緊、固定變幅鋼絲繩，最后將起重跑車移動到首節(jié)臂架處固定。5) 向上吊起起重臂，使其尾部抬起15176。8 將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。10 電氣安裝1) 。11 穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺、起重跑車、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。c) 液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通無泄漏。（３）接通液壓站電源。稍微頂升一點(diǎn)套架，觀察套架導(dǎo)輪間隙，調(diào)整小車位置，使導(dǎo)輪間隙均勻；當(dāng)頂升一步高度時，將支承銷插入爬爪內(nèi)，然后收縮活塞桿，使支撐銷逐漸受力，支承起頂升套架。（２）用４根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定位。（５）頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。安全操作規(guī)程如下：（１）在進(jìn)行起升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員不得登上操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。（２）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。ｂ、在雨、霧等容易打滑的環(huán)境里。（５）頂升與拆除過程中遇到卡阻或異常等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，故障未排除，不得繼續(xù)頂升或拆除。（７）頂升完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度，檢查塔身各連接處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪根主弦桿位于平衡臂下方，就擰緊該弦桿上的螺栓）。三） 檢查與調(diào)試：頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試。4) 各處連接螺栓是否擰緊。下落、上升吊鉤幾個往復(fù)，檢驗限位精度，如有差距再行調(diào)試至滿意為止。限位時塔機(jī)臂架只能向相反方向轉(zhuǎn)動。調(diào)試過程中注意觀察各部件運(yùn)動是否靈活，有無卡滯和干涉，各限位裝置是否靈敏可靠。附著錨固程序如下：1 ～，以便工作人員安裝作業(yè)。5 吊裝第二根附墻桿1，一端與框架對正銷孔，穿入銷軸與開口銷固定，另一端插入錨固座內(nèi)，穿入銷軸與開口銷固定。2. 應(yīng)首先將平衡臂裝好，然后必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。5. 安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。1. 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。4. 及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。8. 起重臂下禁止站人。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。不在六級及六級以上大風(fēng)情況下進(jìn)行作業(yè)。停止前應(yīng)逐步減速而停車。 嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。夜班作業(yè)必須有足夠的照明。平移重物時應(yīng)注意保持重物與其跨越的障礙物之間的距離。 1當(dāng)兩臺塔機(jī)距離較近時，應(yīng)注意保持各自的活動范圍，以免發(fā)生碰撞。 1在工作中，司機(jī)離開司機(jī)室時，離機(jī)前必須切斷電源，以防意外。4．組織對乙方施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，監(jiān)督乙方及時處理發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患。2．堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，配備專職及兼職安全人員，有組織地開展安全生產(chǎn)活動。10．乙方必須按照本工程項目特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任失。甲 方： 負(fù) 責(zé) 人： 負(fù) 責(zé) 人電 日二、應(yīng)急預(yù)案指揮系統(tǒng)事故的應(yīng)急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由公司負(fù)責(zé)，相關(guān)工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序地開展工作。（三）事故調(diào)查職責(zé) 確定調(diào)查成員，并及時通知到位； 配合救援領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場制定救援方案、計劃、措施； 認(rèn)真對事故進(jìn)行調(diào)查取證，不弄虛作假； 及時作出客觀公正的事故調(diào)查結(jié)論，并作出書面報告，向領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行匯報； 負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作（四）后勤保障組職責(zé) 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場所需救援車輛、設(shè)備和其他所需物資的調(diào)集和供應(yīng)； 做好受傷人員的情緒穩(wěn)定工作； 督促有關(guān)單位落實(shí)事故人員家屬的善后工作； 保障救援人員的生活與工作； 負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。五、事故應(yīng)急救援措施 本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故單位或項目部事故報告后，以最大可能和最快速度調(diào)集應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資迅速投入救援工作，同時報上級相關(guān)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)。 事故發(fā)生后，事故單位或項目部必須及時報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和相關(guān)部門請求援助，不遲報、瞞報、隱情不報，各相關(guān)人員接到報告后，必須在最短時間內(nèi)進(jìn)入各自崗位開展工作，對任何失職、瀆職行為將依法追究責(zé)任。　　2．起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底?！　?．指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮?！　?．采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用?！　?1．起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。操作裝置靈活12電氣線路要設(shè)置短路、過電流、失壓、另位保護(hù)13設(shè)置切斷總電源緊急開關(guān)及實(shí)施二級漏電保護(hù)14力矩限制器、重量限制器、變幅限制器、超高限制器15回轉(zhuǎn)限位器、行走限位器裝置安全，電氣線路接線正確16鋼結(jié)構(gòu)無變型、開焊、疲勞裂紋。驗 收 項 目 及 要 求驗 收 結(jié) 果防護(hù)齒輪、皮帶、鏈等傳動裝置的外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩各種防護(hù)罩應(yīng)堅固、且便于觀察、檢修液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠 溢流閥的調(diào)壓力≤額定工作壓力110% 油箱有足夠容量，溫升不超過40176