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正文內(nèi)容

塔吊塔式起重機(jī)施工方案(文件)

 

【正文】 位器。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置如下圖所示。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?,F(xiàn)象?各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 4)超載 10%動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) 在最大幅度處,吊重 ,機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行 3 次動(dòng)作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)器動(dòng)作可靠。 所有傳動(dòng)件須進(jìn)行有效的 保養(yǎng),各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈,檢查齒輪嚙合,軸套磨損,螺栓連接全部合格后,補(bǔ)充和重新填加新的潤(rùn)滑油(脂)。 安裝的金屬構(gòu)件無(wú)損壞或有害塑性變形。 按附表目錄填寫施工記錄,測(cè)量記錄,試吊記錄等。 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。 捆綁吊點(diǎn)要選擇正確,防止損壞桿件、構(gòu)件,快口處要加包角。嚴(yán)禁高空亂拋雜物,保持施工場(chǎng)地整潔,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 帶電試操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。第一道附著距離地面 米( 7 層),以后每隔 米加一道附著,達(dá)到 70 米高度共需三道附著。 附著裝置安裝注意事項(xiàng): 附著框架在身上的安裝必須安全可靠和牢固。注意裝上開口銷。 附著桿件和框架及建筑物的聯(lián)接必須安全可靠和牢固。附著點(diǎn)位置如下圖所示。 4 起吊物未綁牢,歪拉斜吊,吊物未固定時(shí)松鉤 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 5 高處作業(yè)時(shí)拋擲物體 人員傷亡 嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理規(guī)定》,杜絕違章作業(yè)。 在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對(duì)敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 平臺(tái)上落下的油污要及時(shí)清理干凈,防止二次污 染。 起重指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任,信號(hào)明確無(wú)誤,操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮,不得擅自操作。 8 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度,正確穿著工作服,佩戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶,穿防滑軟底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 重要步驟須經(jīng)過各職能部門的檢查和驗(yàn)收,且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收記錄。 防腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面,徹底防銹,無(wú)明顯色差,厚簿均勻,安裝后的補(bǔ)漆要求與原油漆無(wú)明顯色差。 超載試驗(yàn)結(jié)束后,恢復(fù)力矩限制器,重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。 在最大幅度 50m和最小幅度 100~200mm 處,并在吊鉤上逐次增加重量至 倍,停留且 10min,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋,永久變形、連接松動(dòng)。 2)負(fù)荷試驗(yàn) 負(fù)荷運(yùn)行前,必須在小幅度內(nèi)吊 倍額定起重量,調(diào)整好起升制動(dòng)器。此外還包括風(fēng)速儀。 a. 各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查; b. 檢查支承平臺(tái)及欄桿的安裝情況; c. 檢查鋼絲繩穿繞是否正確,及是否有與其相干涉或本或相磨擦地方; d. 檢查電纜通行狀況; e. 檢查平衡臂配重的固定狀況; f. 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人; g. 檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。 g. 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊問題(哪一根拄弦村位于平衡下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。 c. 若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加先一節(jié)后;塔機(jī)起料下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有 8 個(gè) M36 的螺栓連按有在這種情況下,允許這 8根高強(qiáng)度強(qiáng)栓每根只用一個(gè)強(qiáng)母。 再次縮回油缸,將下支座落在新的塔身頂部上,并對(duì)正,用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺將下支座與塔身連接牢靠,至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。 5)將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否放在爬爪田弧棺內(nèi))。 頂升作業(yè)(見下圖) l)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)村)吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤 , 使裝住你準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。 頂升前 塔機(jī)的配平 1)塔機(jī)配平前,必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上,再將載重小車運(yùn)行到配平參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物(頂升時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整)。 2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排,放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方,這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。回 轉(zhuǎn)塔身上起重量段制器滑輪,向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組 ,最后將繩頭通過繩夾,用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。 h. 使拉桿處于拉緊狀態(tài),這時(shí)起重臂約上 1/70, 最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。如下圖所示用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。 d. 將起重臂拉桿按下圖所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接,穿好開口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。 c. 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu),卷簡(jiǎn)繞出兩根鋼絲繩,其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部 ,另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪,圓定于載重小車前部,如下圖所示。注意無(wú)論組裝多長(zhǎng)的起重臂,均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 b. 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端,對(duì)準(zhǔn)耳板上 孔的位胃,然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。 b. 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。 c. 用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接,穿好并充分張開開口銷。螺栓的預(yù)緊力矩為 ,雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 。 c. 操符預(yù)升系統(tǒng),將液壓油缸伸長(zhǎng)至第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上, 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用 4 件銷軸將爬升架與下支架連接牢固。下支座的八個(gè)連接強(qiáng)對(duì)誰(shuí)標(biāo)準(zhǔn)帶四根主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下 ,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。 b. 將爬升架緩慢套裝在二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 側(cè)。 b. M36 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為 ,每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈(下個(gè)墊在螺栓頭下,一個(gè)墊在螺母下,且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母,見右圖)及兩個(gè)螺母并擰緊防松,雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 。 吊裝立塔 安裝好壓板及固定基礎(chǔ)節(jié)后,固定式立塔的順序按下圖進(jìn)行。 h. 標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無(wú)法進(jìn)行頂升。 d. 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸,塔身連接的螺栓、螺母均是專門特制零件,不得隨意代換。 安裝時(shí)必須注意塔吊的安、拆方向。本次塔吊為固定式安裝, 50m臂長(zhǎng),鉤下最大高度 70m,可以滿足工程需要。 ( 7)風(fēng)速超過 60km/h,禁止吊物、頂升。 ( 3)塔機(jī)司機(jī)必須遵守“十不吊”要求。 ( 6)固定支腳安裝時(shí)必須保證魚尾板的安裝尺寸 150mm。 3 米,井頂面高距承臺(tái)頂面 。 ( 3)做兩組防雷接地,接地電阻不大于 4Ω。 11塔與結(jié)構(gòu)均為兩次隊(duì)著,第一次位于距塔基上表面 42m 處,與結(jié)構(gòu) 9 層外圍框架柱附著,第二次位于距塔基上表面 58m 處,與結(jié)構(gòu) 14 層外圍框架柱附著,結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求進(jìn)行預(yù)埋,塔吊最高頂升高度為 100m。 主體結(jié)構(gòu)底板施工前先立塔吊。 11塔 塔基中心位于 11樓 24 軸以西 , A 軸以南 處(詳見附圖 02)。 11樓東南角為原甲方辦公樓, 5 層,高約 15m,距 離 11樓約 30m。學(xué)院宿舍樓,最高處 6 層高約 20m,距 離 10樓約 15m。179。179。 。兩棟住宅樓均為地下兩層,地上二十四層,地下二層為人防,地下一層為自行車庫(kù)、配電間、弱電間等;地上部分為居民用房。179。179。Υ 20 mm @20 0m m雙 向鋼筋。Υ 16 mm @20 0m m雙 向筋。 380190050005000120上下層為箍式配Ⅱ鋼φ20m m@20 0mm 雙向鋼筋。 .9177)/+179。 .9177+4179。 經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求 ,只需構(gòu)造配筋 ! 七 .樁豎向極限承載力驗(yàn)算及樁長(zhǎng)計(jì)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (JGJ9494)的第 條 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N= 樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式: 最大壓力 : 其中 R──最大極限承載力; Qsk──單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 : Qpk──單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 : Qck──相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺(tái)底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值 : qck──承臺(tái)底 1/2 承臺(tái)寬度深度范圍 (≤ 5m)內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值; s, p──分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù),樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù); c──承臺(tái)底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù);按下式取值: s, p, c──分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù),樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù),承臺(tái)底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù); qsk──樁側(cè)第 i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值; u──樁身的周長(zhǎng), u=; Ap──樁端面積 ,取 Ap=; li──第 i 層土層的厚度 ,取值如下表; 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下 : 序號(hào) 土厚度 (m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 (kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 (kPa) 土名稱 1 4 0 0 粉砂 2 4 75 1000 強(qiáng)風(fēng)化 3 3 160 1500 中風(fēng)化 由于樁的入土深度為 ,所以樁端是在第 3 層土層。)=。)= =1(12179。 經(jīng) 過 計(jì) 算 得 s= 179。 179。)2]= 沒有抗拔力 ! 2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 (依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 JGJ9494 的第 條 ) 其中 Mx1,My1──計(jì)算截面處 XY 方向的彎矩設(shè)計(jì)值 (); xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XY方向距離 (m); Ni1──扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值 (kN), Ni1=NiG/n。 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值 : 最大壓力: N=(+)/4+ 179。 Hc+179。=; G──樁基承臺(tái)的自重, G=179。
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