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產(chǎn)能的調(diào)整(留存版)

2025-10-09 10:40上一頁面

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【正文】 個(gè)遞減的速率減少;  時(shí)間的減少服從指數(shù)分布;  這些假設(shè)實(shí)際上就包含了學(xué)習(xí)曲線的基本規(guī)律,即生產(chǎn)數(shù)量每增加一倍,所需直接勞動(dòng)時(shí)間減少了一個(gè)固定的百分比。因此,當(dāng)根據(jù)過去類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)學(xué)習(xí)率時(shí),必須考慮到資本投入比率的影響。他們不再是某項(xiàng)專業(yè)工人,而是經(jīng)過了多種培訓(xùn)的工人。  短期因素  在半年之內(nèi)以至當(dāng)月就能對(duì)生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響的屬于短期因素。生產(chǎn)能力余量是指超過預(yù)期需求的生產(chǎn)富余能力。這樣做固然可以解決一時(shí)的供需矛盾,從長遠(yuǎn)看會(huì)失去企業(yè)間的信任,以后沒有企業(yè)會(huì)與你協(xié)作?! ?.轉(zhuǎn)產(chǎn)如果本行業(yè)已日暮途窮,而企業(yè)的設(shè)備還是比較先進(jìn)的,員工的素質(zhì)也很好,可以考慮轉(zhuǎn)向相關(guān)行業(yè)。之所以采取逐步退出的策略,是因?yàn)檫€有市場(chǎng)。這時(shí)可考慮招收部分臨時(shí)工。那么,在以后的生產(chǎn)中,工廠可以有目的地并且較為準(zhǔn)確地減少該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?! ≈衅谝蛩亍 ≡诎肽甑揭荒曛畠?nèi)對(duì)生產(chǎn)能力發(fā)生影響的那些因素為中期因素。柔性的生產(chǎn)制造系統(tǒng)再加上易拆裝的機(jī)器設(shè)備,就構(gòu)成了柔性生產(chǎn)過程。在一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中,以人的速率為基礎(chǔ)的生產(chǎn)運(yùn)作所占的比例越大,直接勞動(dòng)時(shí)間中所反映出來的學(xué)習(xí)效應(yīng)也就越強(qiáng);  3)影響學(xué)習(xí)率的另一個(gè)因素是產(chǎn)品的復(fù)雜性。當(dāng)然,從另一方面來說,學(xué)習(xí)曲線如使用不當(dāng)也是有一定風(fēng)險(xiǎn)的?! 〕R姷膶W(xué)習(xí)效應(yīng)有兩種:個(gè)人學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)。由于生產(chǎn)能力升級(jí)的間隔期較長,每次升級(jí)時(shí),都需要投入大筆資金,大幅度地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)能力。首先,生產(chǎn)能力升級(jí)過于頻繁會(huì)帶來許多直接成本的投入,如舊設(shè)備的拆卸與更換、培訓(xùn)工人、使用新設(shè)備等等。上圖中的曲線稱為學(xué)習(xí)曲線(learning curves)。首先,在生產(chǎn)運(yùn)作能力管理中,學(xué)習(xí)曲線可以用來幫助企業(yè)較精確地估計(jì)對(duì)生產(chǎn)能力的需求,制定相應(yīng)的能力計(jì)劃;其次,學(xué)習(xí)曲線可以用來幫助企業(yè)制定產(chǎn)品的成本計(jì)劃,因?yàn)楦鶕?jù)學(xué)習(xí)效應(yīng),可估計(jì)隨著累積產(chǎn)量的增加成本降低的可能性;此外,根據(jù)學(xué)習(xí)效應(yīng)理論,當(dāng)一個(gè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)策略的重點(diǎn)放在低成本上時(shí),為了維持一定的利潤,必須有足夠的產(chǎn)量,企業(yè)通常總是盡快增加產(chǎn)量,以使得成本降至學(xué)習(xí)曲線的低點(diǎn)。二是把它看作與該產(chǎn)業(yè)平均學(xué)習(xí)率相同?! ∪嵝怨S是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力柔性的一個(gè)途徑?! ¢L期因素  取得生產(chǎn)能力的時(shí)間在一年以上的都可歸入長期因素。更進(jìn)一步講,處于生產(chǎn)第一線的員工,對(duì)生產(chǎn)過程最熟悉,對(duì)設(shè)備性能最了解,對(duì)如何提高生產(chǎn)能力他們最有辦法。假如產(chǎn)品有保質(zhì)期限制,如食品廠,應(yīng)謹(jǐn)慎地采用這種方法。在收縮中應(yīng)盡可能減少損失,力爭(zhēng)在收縮中求得新的發(fā)展。這種方法利用了制造業(yè)的產(chǎn)品具有可儲(chǔ)存的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。為了盡可能減少損失,在接受訂貨時(shí)就應(yīng)該準(zhǔn)確計(jì)算交貨期,或者在價(jià)格上做適當(dāng)?shù)淖尣健1热缫患移髽I(yè)的產(chǎn)品年需求量為1200萬,而其生產(chǎn)能力僅為1000萬,則該企業(yè)的生產(chǎn)能力余量20%。合理選擇批量能減少不必要的設(shè)備調(diào)整時(shí)間,而提高設(shè)備利用率,即提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力;  生產(chǎn)能力的短期調(diào)節(jié)因素是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施利用的改善,都屬于作業(yè)層的決策。  求解的步驟包括兩步:  1)計(jì)算b的值,其公式為:b=lg(kn/k1)lgn  2)根據(jù)b的定義求解學(xué)習(xí)率r,其公式為:r=10(blg2)  如果沒有上述數(shù)據(jù),即在某種產(chǎn)品未開始生產(chǎn)之前就想估計(jì)學(xué)習(xí)率,這種估計(jì)通常帶有較強(qiáng)的主觀性。由于這種改進(jìn)的速率非常一致,由此又產(chǎn)生了“學(xué)習(xí)率”的概念,即在飛機(jī)生產(chǎn)中,產(chǎn)量加倍過程中的學(xué)習(xí)率是80%。產(chǎn)能擴(kuò)張學(xué)習(xí)效應(yīng)與學(xué)習(xí)曲線  生產(chǎn)作業(yè)管理制造業(yè)管理生產(chǎn)管理原理生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)  在考慮產(chǎn)能大小
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