【正文】 三、 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 四、 鋼筋工程 五、 模板工程 六、 混凝土工程 七、 砌體工程 第五節(jié) 腳手架工程 第六節(jié) 裝飾工程 一、 樓地面工程 二、 室內(nèi)抹灰 三、 外墻涂料施工 四、 室內(nèi)乳膠漆 五、 室內(nèi)油漆 六、 門窗工程 七、 成品保護措施 第七節(jié) 屋面工程 第八節(jié) 安裝工程 一、 給排水工程 二、 電氣安裝工程 第六章 勞動力計劃 第七章 主要施工機械計劃 第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標 第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、 組織機構(gòu) 二、 質(zhì)量管理職責 三、 質(zhì)量監(jiān)督體系 第三節(jié) 質(zhì)量技術(shù)措施總則 第四節(jié) 施工準備過程中的質(zhì)量控制 第五節(jié) 施工過程中的質(zhì)量控制 第六節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、 施工計劃的質(zhì)保措施 二、 施工技術(shù)的質(zhì)保措施 三、 施工操作中的質(zhì)保措施 四、 施工材料的質(zhì)保措施 第七節(jié) 分項工程質(zhì)量措施 一、 模板工程 二、 鋼筋工程 三、 混凝土工程 四、 砌筑工程 五、 抹灰工程 第八節(jié) 計量管理 一、 計量管理制度 二、 計量管理措施 第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 環(huán)境保護措施 第二節(jié) 文明施工措施 一、 現(xiàn)場文明施工管理細則 二、 重點部位的要求 三、 其它具體措施 四、 現(xiàn)場文明施工檢查 第十章 確保工程工期的技術(shù)組織措施 一、 組織措施 二、 管理措施 三、 后勤保障措施 第十一章 施工總進度或工期網(wǎng)絡(luò)圖 第十二章 施工總平面圖及臨時施工用地 第一節(jié) 現(xiàn)場總平面布置說明 第二節(jié) 總平面管理措施 第三節(jié) 臨時設(shè)施布置及臨時施工用地 第十三章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第 一節(jié) 安全目標 第二節(jié) 安全生產(chǎn)體系 一、 安全生產(chǎn)責任制 二、 安全生產(chǎn)制度 三、 安全技術(shù)措施 第十四章 季節(jié)性施工措施 第一節(jié) 雨季施工措施 第二節(jié) 冬期施工措施 第十五章 工程保修措施 第一章 編制說明 第一節(jié) 編制依據(jù) 國家、河南省、安陽市建設(shè)工程的有關(guān)文件。 防火分區(qū)： 地下一層防火分區(qū)詳見地下一層平面圖 人防等級：六級人防（防化級別丙級） 建筑：客廳、臥室、書房、餐廳為 C15 豆石混凝土墊層隨打隨抹平，面層由用戶自理。雨水斗采用 79 型；該建筑 G 軸線南側(cè)屋面雨水采用 外排水方式，屋面雨水斗沿室外雨水立管排至室外散水。各專業(yè)準備會審 ,根據(jù)地形測量圖查看現(xiàn)場內(nèi)地下是否有市政管線，通信電纜等；拿到施工圖紙后組織土建 ,水電專業(yè)仔細審圖做好記錄，由業(yè)主聯(lián)系設(shè)計院商討進行圖紙會審時間，各專業(yè)一起進行圖紙會審并簽署設(shè)計交底記錄 . 表 (經(jīng)緯儀、水準儀、激光鉛直儀等 )到位 ,并經(jīng)過檢測部門檢測合格。 第五節(jié) 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。 第五階段：室外工程施工階段。 1由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強相互之間成品保護工作。 四、 裝飾工程： 內(nèi)粉刷→樓地面→立門框窗框→嵌門框縫、窗框縫→安裝樓梯欄桿→外粉刷→拆腳手架 第二節(jié) 施工測量 根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標法放線。至少由 3 處向上引測 ,以便相互較核和適應(yīng)分段施工的需要。 第三節(jié) 基礎(chǔ)地下室工程 一、 土方工程 根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定及要求，基礎(chǔ)最大開挖土深度為 ，采用機械大開挖，人工清理槽底至設(shè)計標高。 混凝土澆筑工作完成后，當有一定強度時即可進行拆模，拆模后檢查合格就進行回填土。如下圖所示： 2)為 保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 ⑽除在泵送砼內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井，及時將泌水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。 選擇合適水泥 根據(jù)甲方要求，主體結(jié)構(gòu)選用 級平原牌普通硅酸鹽水泥 (散裝 )。 攪拌機搭設(shè)防護棚，棚上滿輔油布或蘆席夾紙。 鋪土厚度和壓實遍數(shù) 每層鋪土厚度不大于 25cm，一般每層壓實遍數(shù) 6～ 8 遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。七層以下（ ~）混凝土標號采用 C35，七層以上（ ~）混凝土標號采用 C30。 現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費。為使支模過程中便于檢查校核。 吊模安裝 (同反梁支模 )。 (5)、梁模板： 搭設(shè)滿堂架： 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。到板下仔細檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。 六、 混凝土工程 （ 1）、根據(jù)工程特點，泵送工藝，結(jié)構(gòu)砼均為現(xiàn)場攪拌、泵送或塔吊澆灌。 D、澆筑時，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。 七、 砌體工程 工藝流程： 墻體放線 → 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 → 砌塊澆水→ 砂筑鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫 墻體放線： 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 (2)操作層兩側(cè)設(shè) 20cm 高擋腳板 連墻件 (1)連墻件均勻布置，采用花排； (2)連墻件宜靠近主節(jié)點布置，偏離主節(jié)點距離不大于 300mm (3)連墻件必須從第一根縱向水平桿處設(shè)置，腳手架兩端必須設(shè)置連墻桿 (4)連墻件中的連墻桿呈水平并垂直墻面。 (3)專人經(jīng)常進行檢查：地基是否有積水，底座是否松動立柱是否懸空，扣件螺栓是否松動 (4)嚴禁任意拆除桿件，任意在腳手架附近挖掘作業(yè)。 2. 做水泥護角 室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度 2 米），應(yīng)作水泥護角，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。干燥后（一般不少于 6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。油漆色澤應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)質(zhì)量要求，先樣板，后整體。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。若為分格劃縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過杠和木抹子搓平以后。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 (2)下設(shè)置腳手板做墊木 大橫桿 (1) 大橫桿設(shè)在小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)， 用直角扣件與立柱扣緊。 2%，砂、灰膏控制在177。 B、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。禁用不合格的外摻劑。 ⑸模板拼裝組合時為防止傾倒、變形、采用交槎搭接鋪設(shè)。底模拼 縫處需有木方內(nèi)楞。 尺檢截面是否正確。 模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。在以上模板圖中，須詳細標注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標高、截面尺寸、預(yù)留 洞位置、起止位置。按設(shè)計 及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥ 22 的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。 ②運土回填時，可采取分堆集中，一次運送方法，分段距離約為 10～ 15m，以減少運土漏失量。 養(yǎng)護方法 :大體積砼的施工正處在５、６月份，由于環(huán)境氣溫高，一般可用蓄水法養(yǎng)護或用蘆席蓋住并 經(jīng)常澆水濕潤。 5. 模板工程 根據(jù)設(shè)計尺寸所有基礎(chǔ)梁，除寬度不一外，高度一律 900mm，筏板 700mm 厚，故筏板四周模板及基梁模板選用定型鋼模寬 300mm 與 200mm 寬組合夾滿海棉條，長度依各開間尺寸選用長短不一的拼裝，梁模順梁方向間距 100020xx 設(shè)元鋼12 支撐，梁模上平用架管雙向間距 12001500 設(shè)拉結(jié)網(wǎng)，固定開間及梁寬尺寸，固定梁立模的斜撐管。第一道布置在在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定。 0m 層標高通過電梯井引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用 S3 級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該 樓層 500mm 處水平線。177。根據(jù)電梯安裝的進度，及時插入電梯門套、腳踏板的處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。 結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。 第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。 根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。 組織各專業(yè)施工隊伍共同 學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。 生活給水系統(tǒng)水量最大日 ，最大時 。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。 現(xiàn)行國家、省、 市有關(guān)安全操作規(guī)程。 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 本工程為一棟點式小高層住宅樓，地下一層，地上 十一層 (局部為復(fù) 式 )，短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級為二級，二 — 十層為標準層，層高 3m 抗震設(shè)防為丙類建筑。 第五節(jié) 現(xiàn)場概況 施工場地平整完成，施工用水、用電、場內(nèi)外道路已基本通暢，具備開工條件。 2) 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 第四章 施工部署及協(xié)調(diào) 第一節(jié) 施工總體部署 本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署 按照“先上后下、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產(chǎn)活動正常進行。 1水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。木樁釘設(shè)的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。 30mm. 1)建立首級水準控制網(wǎng) 土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。 土方的開挖根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運出場外，主要以方便施工為主。 3. 鋼筋工程 進入場地鋼筋品種與性能務(wù)必達到標準，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國家標準規(guī)定；其力學(xué)性能應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 20xx）的規(guī)定。 ⑴根據(jù)底板特點及砼澆搗要求，決定底板砼澆搗配備 1 臺砼輸送泵，確保澆筑帶砼澆筑時連續(xù)進行不 產(chǎn)生冷縫。 頂板砼也采用泵送現(xiàn)場攪拌砼，施工時先梁后板，先用插入式振動機振搗振實，然后用平板振動機來回振搗，每邊搭接不少于 5cm，并用長尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。 加強技術(shù)管理 加強原材料的檢驗、試驗工作。 ②當填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實試驗測定。 在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡。 結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)與各專業(yè)施工圖密切配合，及時預(yù)埋管線，套管，及時驗校預(yù)留洞和預(yù)埋件位置及大小，避免后期鑿打。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板墻的定位是否準確，砼澆灌能否順利進行以及代表工程外觀的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。 (2)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)地梁采用 55 系列鋼模、在支模前應(yīng)檢查定位線放到己澆注完成的砼。并仔細檢查對拉件是否同時扣于兩側(cè)模板， U型扣件是否扣緊，嚴防 虛扣假扣。立桿立起后立即將標高測放到立桿上和己砌好的磚墻上。 為保證結(jié)構(gòu)各構(gòu)件形狀、幾何尺寸、相互位置正確，本工程采用新鋼模板、鋼卡具、鋼支撐。 D、正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。每次鋪設(shè)厚度以 50mm 為宜。 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 砂漿的品種、強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 (3)地面設(shè)置圍欄，警戒標志，派專人