【正文】 端繞住營救者后臂，另一端由室外救護人員拉住。造成事故的按集團有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 C）、在操作或搬運發(fā)熱的油類或其他物體以及進行救火時，必須穿著足以遮蔽全身的衣服及戴適當?shù)陌踩ぷ髅?，不得將袖子、褲管卷起；若須穿著其他特殊的服裝進行作業(yè)時，須由公司統(tǒng)一購置和使用； D）、在禁煙區(qū)域內(nèi)禁止穿有釘有大馬釘?shù)男樱? E）、操作或修理一部轉(zhuǎn)動機器 或在近旁工作者，不應(yīng)打領(lǐng)帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機器、設(shè)備時，勿帶手套進行作業(yè)； F）、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子；不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。 5． 5． 14． 4 嚴禁使用汽車或其他低燃火點的石油分餾物洗滌機器、設(shè)備及其零件； 5． 5． 14． 5 任何時刻不得在嚴禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種； 5． 5． 14． 6 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器； 5． 5． 14． 7 一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上； 5． 5． 14． 8 機器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用； 5． 5． 14． 9 電氣設(shè)備著火時，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進行撲滅和搶救，應(yīng)用四氯化碳或二氧化碳滅火器或砂來進行撲滅和搶救； 5． 5． 14． 10 在不通風之處使用四氯化碳進行救火時，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風處所；火災(zāi)撲滅后，須先加以通風，方可容許其他人員進入。 G）、謙讓語； a）、“謝謝，您過獎了！” b）、“您太客氣了！” c）、 打斷別人的話是很不禮貌的，如要打斷別人的話時應(yīng)先說“對不起，請允許我插一句。 5． 5． 12． 2 每月召開的例行性會議須有時程表，并被目視化。 5． 5． 8． 4 倉庫、儲存室存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有 疊放高度的限制。 F）、清理堵塞管道。 F）、 作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。 5． 5． 3． 10 檢測儀器、器具、標準件應(yīng)放置有序，位置適當，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。 B）、通道線顏色度寬： a）、 主通道： 10cm； b）、 次通道或區(qū)域線： 57cm。 3． 2 6S： 指的是由 6S 的日文 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、 SEISO（清掃）、 SEIKETSU（清潔）、 SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文 SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“ S”，所以簡稱為“ 6S”。 5．作業(yè)內(nèi)容： 5． 1 工作環(huán)境管理流程圖 5． 2 為確保公司的工作環(huán)境對人員的能動性、滿意程度和績效 /業(yè)績產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營的業(yè)績，公司對產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進行策劃和規(guī)劃；當公司有新的工作環(huán)境需求時， 由需求部門以“聯(lián)絡(luò)單”的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準后，由部門主管 和各相關(guān)部門對其進行策劃和規(guī)劃，并營造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時考慮以下因素： 5． 2． 1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力； 5． 2． 2 安全規(guī)則和指南，包括防護設(shè)備的使用； 5． 2． 3 人機工程； 5． 2． 4 工作場所的位置； 5． 2． 5 與社會的相互影響； 5． 2． 6 熱度、濕度、光線、空氣流動； 5． 2． 7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。 5． 5． 3． 3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于周轉(zhuǎn)車上或塑料筐或其它容器內(nèi)，不可直接將其置于地面上，并且對其要有一定的標識。 C）、待檢驗區(qū)域、定位線或通道線等：黃色油漆或黃色膠帶， 5cm 寬。 5． 5． 5． 5 不良品放置場地應(yīng)用紅色標簽予以標示。 5． 5． 7 材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求： 5． 5． 7． 1 材料、物品擺放須整齊，并以標示牌作明確標識。 5． 5． 10 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標準書及文件 /資料管理的環(huán)境要求： 5． 3． 10． 1 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標準書及文件 /資料等須有管理規(guī)定：如編號、目錄、存放 處定位。 5． 5． 13． 2 行為動作基本禮儀 ： A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。 e）、如對方打錯電話時應(yīng)說： “對不起！您打錯電話了 ”。 5． 5． 15． 4 對修理機器、設(shè)備及工 程設(shè)施的安全控制和管理： A）、 非自身操作的機器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作的機器、設(shè)備一律不得擅自進行操作； B）、 不對轉(zhuǎn)動中的機器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。 5． 6 工作環(huán)境實施： 5． 6． 1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機器設(shè)備（包括測量設(shè)備）、內(nèi)外 /原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序，下班時須做好交接班記錄。 5． 6． 3 各生產(chǎn)過程中，不合格品及 其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《不合格品控制程序》進行作業(yè)。 L）、 非事先征得經(jīng)營主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃氣體、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。 h）、內(nèi)線電話的接法：同樣，必須在鈴聲響三聲內(nèi)接起電話，并說：“您好，XXX（分機號碼或部門名稱），其它說法同以上一樣。 C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。 5． 5． 10． 3 文件檔案實行目視管理，讓人能隨時使用。 5． 5． 7． 3 料架須 擺放整齊，并且牢固。 5． 5． 6 機器設(shè)備（包括測量設(shè)備 ）的整理、整頓和環(huán)境要求： 5． 5． 6． 1 建立機器、設(shè)備的責任保養(yǎng)制度（包括：機器、設(shè)備的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度），并定期檢查機器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等； 每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標示。 5． 5． 4． 2 區(qū)域定義： A）、合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗員判定為符合檢驗標準及規(guī)定要求之物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。 5． 5． 3． 5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。 5． 4 組建 6S 檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查： 以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員組成 6S 檢查小組，選出小組組長，并于每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進行 6S 檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“ 6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項按《不良整改通知單》中”要求相關(guān)缺失責任 單位進行原因分析和提出糾正 /預(yù)防措施，并于下次進行 6S 檢查時對其執(zhí)行的糾正 /預(yù)防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。 2．范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用。 5． 5． 2． 2 通道規(guī)劃的顏色要求： A）、通道線顏色：黃色。 5． 5． 3． 8 車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通