【正文】 Q/ 《過(guò)程失效模式及后果分析程序》 Q/ 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》 Q/ 《過(guò)程控制程序》 Q/ 《工裝管理程序》 Q/ 《控制計(jì)劃管理程序》 Q/ 《產(chǎn)品交付管理程序》 Q/ 《服務(wù)管理程序》 Q/ 《測(cè)量系統(tǒng)分析程序》 Q/ 《實(shí)驗(yàn)室管理程序》 Q/ 《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序》 Q/ 《顧客滿意度管理程序》 Q/6DG 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》 Q/6DG 《持續(xù)改進(jìn)程序》 4． 術(shù)語(yǔ)和定義 APQP： 指 Advanced Product Quality Planning （產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡(jiǎn)稱。 項(xiàng)目組之工作展開(kāi)和實(shí)施及執(zhí)行：項(xiàng)目組成員。 造可行性報(bào)告 NO YES 技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門 /必要時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行評(píng)審 ,呈報(bào)管理者代表、或總經(jīng)理核準(zhǔn)。 A）顧客需要和期望可以是無(wú)安 全問(wèn)題和可維修性。 型圖樣和規(guī)范原件 NO YES 。 確認(rèn)記錄表 NO YES 產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證／評(píng)審由項(xiàng)目組按《設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制程序》之規(guī)定進(jìn)行。 將確認(rèn)結(jié)果記錄于“產(chǎn)品工程圖樣確認(rèn)表”中。 項(xiàng)目組 應(yīng)制定“新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表”并呈報(bào)組長(zhǎng)審查批準(zhǔn)。 、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開(kāi)發(fā)計(jì)劃進(jìn)度表。 ／過(guò)程質(zhì)量體系檢查表 。 2. 控制計(jì)劃?rùn)z查表。 過(guò)程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審資料的整理、歸檔按《文件和資料控制程序》執(zhí)行。 Q/《統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制程序》之規(guī)定分析、減少變差。R） ]及正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。 產(chǎn)品包裝規(guī)范應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門 領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)。 FMEA 檢查表。 根據(jù)顧客提供的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)編制公司的產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn) ,并將其填寫于“產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)”中 ,如顧客未要求 ,公司可自行編制標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目組對(duì)新產(chǎn)品所應(yīng)用到的量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求進(jìn)行確定。 請(qǐng)表 NO 圖樣和規(guī) 范更改應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)人員校對(duì)， (必要時(shí)項(xiàng)目組審查 )，技術(shù)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。 確認(rèn)表及檢查表應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目組審查，項(xiàng)目組長(zhǎng)核準(zhǔn)。 。 型圖樣和規(guī)范原件 NO YES 圖樣設(shè)計(jì)后由相關(guān)設(shè)計(jì)人員校對(duì)，技術(shù)部門負(fù)責(zé)人 核準(zhǔn)（必要時(shí)經(jīng)項(xiàng)目組審查）無(wú)誤后，形成 S型圖樣。 目 APQP 開(kāi)發(fā)計(jì)劃 “新產(chǎn)品項(xiàng)目 APQP開(kāi)發(fā)計(jì)劃”分發(fā)各成員并按其執(zhí)行。 段工作（反饋、評(píng)定和糾正措施）： 不斷減少產(chǎn)品和過(guò)程變差工作由制造部、技術(shù)部門、質(zhì)保部和相關(guān)單位負(fù)責(zé)； 促使顧客滿意（包括顧客抱怨 /投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)、 聯(lián)絡(luò)等工作由市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部門或項(xiàng)目組負(fù)責(zé)； 100%如期交貨工作由制造部和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部門負(fù)責(zé)。 重要特性： 對(duì)顧客有重要影響的產(chǎn)品、過(guò)程和實(shí)驗(yàn)要求。 小組可行性承諾 ：指由項(xiàng)目組對(duì)所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時(shí)并以足夠的數(shù)量 Q/ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 第 2 頁(yè) 共 15 頁(yè) 被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。 第二階段工作（產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)）： Q/ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 第 3 頁(yè) 共 15 頁(yè) 制定 DFMEA并對(duì)其進(jìn)行分析、可制造和裝配設(shè)計(jì)、制定樣件控制計(jì) 劃、編制樣件試制計(jì)劃、樣品試制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評(píng)審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)及評(píng)審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改及評(píng)審、確定工程圖樣（產(chǎn)品圖紙）、工程規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）、制定材料規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）、圖樣和規(guī)范的更改、確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評(píng)審、小組可行性承諾等工作由研究所和項(xiàng)目組負(fù)責(zé)； 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作由研究所和技術(shù)管理部負(fù)責(zé)； 量具和試驗(yàn)設(shè)備要求的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作由質(zhì)量部負(fù)責(zé)。同時(shí)視需要組建由研究所、質(zhì)保部、技術(shù)管理部、經(jīng)理部、制造部、采購(gòu)部等相關(guān)部門組成的項(xiàng)目組 ,報(bào)管理者代表或總經(jīng)理核準(zhǔn)。 管理者支持 第二階段：設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段 NO YES 設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé) DFMEA 分析，項(xiàng)目組負(fù)責(zé) DFMEA評(píng)審。 查表。 針對(duì)控制計(jì)劃中的特殊 特性進(jìn)行工程圖樣確認(rèn)和評(píng)審。 。 公司內(nèi)部與安全有關(guān)的特殊特性（關(guān)鍵特性）用符號(hào)“ G”表示，公司內(nèi)部與安全無(wú)關(guān)的特殊特性（重要特性）用符號(hào)“ Z”表示；顧客有要求時(shí)應(yīng)加注顧客標(biāo)識(shí)。 項(xiàng)目組應(yīng)將產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃第二階段的工作執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，并通過(guò)其表明已滿足所有的策劃要求和／或關(guān)注 的問(wèn)題均已寫入文件中，并列入解決的目標(biāo)中來(lái)體現(xiàn)管理者的支持。 分析及評(píng)審具體要求見(jiàn)《設(shè)計(jì)失效模式 及后果分析程序》。 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃編制規(guī)定見(jiàn)Q/《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用管理程序》。 項(xiàng)目組對(duì) 公司或顧客規(guī)定的包裝方法進(jìn)行包裝評(píng)價(jià) ,并記錄于“產(chǎn)品包裝評(píng)價(jià)表”中。 按照 Q/《服務(wù)管理程序》之規(guī)定進(jìn)行。 計(jì)劃表 有關(guān)分廠按照試生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表進(jìn)行試生產(chǎn) （小批量） 作業(yè)。 指導(dǎo)書應(yīng)包括：過(guò)程所需的詳細(xì)參數(shù)，以有效地指導(dǎo)操作和對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。 DFMEA、 PFMEA、樣件 /試生產(chǎn) /生產(chǎn)控制計(jì)劃中的流程圖應(yīng)和目前的過(guò)程流程圖的流程圖相一致。 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審記錄表 。