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某食用油公司測量管理體系手冊(留存版)

2025-08-28 21:02上一頁面

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【正文】 客滿意度信息收集和分析控制程序文件,并在文件中明確了生產(chǎn)、 質(zhì)檢和 業(yè)務(wù) 等部門以及生產(chǎn)車間利用測量設(shè)備和進行測量過程監(jiān) 控的有關(guān)人員作為測量管理體系的內(nèi)部顧客。 8. 3 不合格控制 8. 3. 1 不合格測量管理體系 計量室應(yīng)確保及時檢測出 測量管理體系要素或過程出現(xiàn)的任何不合格和測量設(shè)備的不合格。 按照公司 PPHII16— 20xx 《 糾正和預(yù)防措施控制程序 》 文件的規(guī)定,首先確定可能產(chǎn)生的潛在不合格,分析產(chǎn)生潛在不合格的原因,評價是否需要采取防止產(chǎn)生潛在不合格的措施,制定必要的預(yù)防措施并在實施過程中做好記錄。 檢測水平 PPHPG- 20xxA 17 1)采用先進的計量檢測技術(shù)和測量設(shè)備以滿足本公司的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理對計量檢測的要求; 2)采用 先進的 計算機信息技術(shù)管理 設(shè)備 及 計量檢測 數(shù)據(jù)等。 8. 4 . 2 糾正措施 在日常監(jiān)督抽查中,若測量設(shè)備多次或重復(fù)產(chǎn)生不合格,測量管理體系要素產(chǎn)生不合格或特殊 /關(guān)鍵測量過程參數(shù)曲線變化異常,超過規(guī)定的控制限,計量室計量管理員按照以上不合格造成后果的嚴重程度進行糾正或責成產(chǎn)生不合格的責任部門分析產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正措施。監(jiān)視的方法可采用 現(xiàn)場巡查、人員提問、抽查有關(guān)記錄、查證測量設(shè)備校準狀態(tài)標識等多種方法,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門負責人指出,責成進行糾正。 測量管理體系文件的構(gòu)成和文件規(guī)定對計量室和有關(guān)部門職能 部門是否適宜,文件是否需要修改和完善。 測量過程的記錄 (要求保存記錄以證明測量過程符合要求,內(nèi)容應(yīng)包括對實施的測量過程的完整描述,包括前條中的要素和相關(guān)操作 /測量過程控制獲得的有關(guān)數(shù)據(jù)、不確定度信息 /根據(jù)測量過程控制結(jié)果而采取的措施 /進行控制的日期 /有關(guān)驗證文件的標識 /負責提供信息記錄的人員標識 /人員能力等 ) 測量不確定度和溯源 7. 3. 1 測量不確定度 測量不確定度評定程序文件對有關(guān)部門如何利用和評定測量不確定度、測量不確定度具體的評定方法和步驟、測量不確定度的計算和表達等均作了詳細的規(guī)定。 外部顧客的測量設(shè)備的確認間隔按本規(guī)定實施。在新配備測量設(shè)備時,在考慮“準確度比”同時還應(yīng)考慮測量設(shè)備使用環(huán)境條件、使用人員技術(shù)水平等有關(guān)因素。 通過培訓(xùn)和教育,增強全體計量人員 ,包括與測量管理體系有關(guān)的各部門人員的計量意識和確保對本公司產(chǎn)品質(zhì)量的責任意識。 2)為了確保 建立的測量管理體系能充分滿足內(nèi)部顧客,即工藝、質(zhì)量、各車間等部門規(guī)定的計量要求,分管計量的主管應(yīng)主動了解并征求上述部門的意見,掌握計量要求。 5 管理職責 5. 1 計量職能 建立了確保測量管理體系有效的計量機構(gòu)。 本資料 來自 ********* QGWX .— 20xx 測量管理體系手冊 編號 : PPHIIXX20xx 版次: A/0 編制: 審核: 批準: 20xx 年 5 月 8 日 發(fā)布 20xx 年 5 月 8 日 實施 PPHPG- 20xxA I 更 改 履 歷 表 標記 處數(shù) 更改人 更改日期 更改通知單號 更改原因 備注 PPHPG- 20xxA II 前 言 本手冊由 *********品管部計量室提出。 規(guī)定 了各相關(guān)部門在建立和實施測量管理體系過程中的分工及職責和權(quán)限。 3)計量室和工藝、質(zhì)量、各車間等部門協(xié)商,編制 公司測 量設(shè)備配備規(guī)范,規(guī)定適合不同要求的配備準確度比,建立可明確 反映 公司計量檢測能力的測量設(shè)備臺賬,證明具有有可滿足顧客要求的測量能力。 若工作臨時需要使用未經(jīng)過培訓(xùn)的人員完成某項工作時,有關(guān)部門應(yīng)對這些臨時人員的工作質(zhì)量進行經(jīng)常性的有效監(jiān)督,以確保其工作質(zhì)量。 計量室根據(jù)測量設(shè)備總臺賬已編制了重要測量設(shè)備配備一覽表,可總體反映測量設(shè)備的測量能力和水平。 計量室按照全年計量確認間隔計劃分解到每月實施,并于每月前將計劃發(fā)放到相關(guān)部門, 組織集中對外檢定或自行計量確認。 按照 ISO10012:20xx 標準的要求,結(jié)合公司的實際情況,對計量測量檢定設(shè)備和關(guān)鍵監(jiān)測點的測量結(jié)果必須進行測量不確定度評定。 測量設(shè)備的配備、計量人員的素質(zhì)和能力是否適宜。對日常監(jiān)視過程中多次發(fā)現(xiàn)或重復(fù)出現(xiàn)不合格,具有內(nèi)審員資格的計量管理員應(yīng)開具不合格報告,同時上報計量室和計量主管領(lǐng)導(dǎo)。 PPHPG- 20xxA 16 糾正措施的制定、實施和驗證必須嚴格按照本公司 PPHII16— 20xx 《 糾正和預(yù)防措施控制程序 》 文件的規(guī)定來進行。 。 計量管理員和內(nèi)部審核員在日常監(jiān)督和內(nèi)部審核過程中應(yīng)學會善于從可能產(chǎn)生不合格的跡象中進行分析,抓住“苗頭”,責成責任部門制定預(yù)防措施。測量管理體系測量過程和測量設(shè)備計量確認過程監(jiān)視的結(jié)果能作為證明可持續(xù)滿足質(zhì)量目標規(guī)定的要求,體系運行有效的證據(jù)。例如:通過內(nèi)部審核和管理評審,評價測量管理體系實現(xiàn)質(zhì)量目標的效果;根據(jù)顧客的反饋和滿意度調(diào)查,確定測量管理體系運行的有效性;根據(jù)特殊 /關(guān)鍵測量過程參數(shù)曲線顯示受控對改進產(chǎn)品質(zhì)量是否有效。 計量室在檢查送檢到省市計量檢定所的測量標準件和高精密測量設(shè)備返回的檢定證書及附件時。對工作時需進行零位調(diào)節(jié)的 除外。 環(huán)境條件 測量設(shè)備的使用場所必須滿足產(chǎn)品的工藝要求和檢驗試驗要求,確保測量數(shù)據(jù)的準確可靠。 軟件 生產(chǎn)用和質(zhì)量用測試軟件,已經(jīng)經(jīng)過設(shè)計公司和設(shè)備制造商的有效確認,允許使用。 5. 3 質(zhì)量目標 測量管理體系確定以下總的年度質(zhì)量目標 a) 測量設(shè)備周期受檢率達到 100%; b) 在用測量設(shè)備的送檢及時率 100%; c) 標識正確率 100% ; d) 體系文件執(zhí)行情況監(jiān)督檢查每月至少一次; e) 由于測量設(shè)備失準造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的每年不得超過 2 次。C 表示參與 。 本手冊由 *********品管部計量室負責解釋。 在各車間、 品管 部和有 關(guān)的其他部門配備的各種工作用測量設(shè)備、檢驗和試驗設(shè)備以及安全防護、環(huán)境控制和經(jīng)營管理用的測量設(shè)備可滿足保證生產(chǎn)符合產(chǎn)品標準和顧客各種要求的產(chǎn)品,滿足節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、環(huán)境檢測和經(jīng)營管理的各種要求。根據(jù)工藝、質(zhì)量以及安環(huán)等部門規(guī)定的計量要求,確定和改善 公司測量設(shè)備的配備能力和配備水平。 6. 1. 2 能力和培訓(xùn) 計量室會同 辦公室 每年編制計量管理人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)考核計劃并納入公司的人員培訓(xùn)計劃。 物質(zhì)資源 測量設(shè)備 生產(chǎn)現(xiàn)場和實驗室在用的測量設(shè)備總體上滿足產(chǎn)品設(shè)計、工藝控制、檢驗試驗和安全防護等方面的準確度的要求。 顯示用測量設(shè)備的控制 凡是作為顯示或指示用,而不作為測量用的測量設(shè)備在使用或安裝前經(jīng)過確認合格,不再要求進行周期確認。包括讀數(shù)和填寫記錄表格的數(shù)據(jù)是否 有誤; f)測量數(shù)據(jù)計算和匯總處理的方式是否適當; g)技術(shù)人員對測量過程參
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