【正文】 詳細(xì) 中心矩陣 求的重 的競爭性 的要求 的要求 要性加 評價(jià) 權(quán) 特性的排級 與競爭對手的比較 特性的成本 特性的技 術(shù)目標(biāo) 輸出內(nèi)容： ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)即將顧客呼聲轉(zhuǎn)換為意見性的和可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)。 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 17 將零件裝 將零件裝 將零件裝 送至裝配 于夾具 1 加工 于夾具 2 加工 于運(yùn)送架 點(diǎn) A1 根據(jù)控制 計(jì)劃抽樣 失敗 通過 失效分析 送至分析 根據(jù)技術(shù)規(guī)范 試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn) /檢驗(yàn) 過程流程圖示例 初始產(chǎn)品 /過程特殊特性清單 ? 產(chǎn)品 /過程特殊是指： ?對安全和政府法規(guī)有顯著影響； ?對產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等對顧客滿意度有顯著影。根據(jù) QSR（也是 ISO9001 的內(nèi) 容），設(shè)計(jì)驗(yàn)證除實(shí)施設(shè)計(jì)評審?fù)?，還可包括下列活動(dòng)： ? 變換方法進(jìn)行計(jì)算； ? 將新設(shè)計(jì) 與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較； ? 進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)； ? 對發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評審。小組負(fù)責(zé)所有樣件都應(yīng)評審，其評審的內(nèi)容和目的： ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制訂初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關(guān)注的問題、變差和費(fèi)用影響與顧客溝通。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和 /或設(shè)計(jì)評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施要求； ? 小組應(yīng)強(qiáng)調(diào)增加這些項(xiàng)目對進(jìn)度的影響，它很可能影響總計(jì)劃的實(shí)施。 對無設(shè)計(jì)責(zé)任的供方，原則上是不需要，但不完全是，考慮： ? 顧客的要求，如 、 、 、 、 、 ； ? 為把工作做得更好，供方對自己的要求。 3個(gè)裝配 包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)（如果有）制定具體的包裝設(shè)計(jì)（包括內(nèi)部的分隔），如適用時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)和一般包裝要求來制訂。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價(jià)產(chǎn)品、評審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)。 ? 應(yīng)對 計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評估。 ? 對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量、價(jià)格和交付。下面是采用因果圖 (老七種工 具之 一 )進(jìn)行過程分析的概念 : 冶金學(xué) 機(jī)器 化學(xué) 材料準(zhǔn)備 尺寸 夾具 工裝 協(xié)作 濕度 設(shè)定 交流 照明 指導(dǎo)書 培訓(xùn) /知識 環(huán)境溫度 測量系統(tǒng) 操作變差 清潔度 預(yù)防維護(hù) 人機(jī)工程學(xué) 圖 1 將過程類型組織分為原因和后果模型 ,其中第一級的分類為 :人員、材料、設(shè)備、方法和制度。角度被列為特殊特性 。 ? 控制項(xiàng)目 和方法：每小時(shí)抽 5 件進(jìn)行耐沖擊力試驗(yàn)，不出現(xiàn)失效。首件實(shí)行目測檢驗(yàn)，以后 進(jìn)行定期檢查。每臺(tái)車用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡是否居中，并做 P圖。 ? 控制項(xiàng)目和方法：除使用 XR 圖監(jiān)控切割深度和切割垂直度外，夾具 /托盤的清潔和鑄件正確安裝作為監(jiān)控的過程特性，制訂操作卡，增加吹氣去除積留鐵屑的裝置，每一工作循環(huán)，用目測法檢查是否有積留鐵屑。 ? 交流 ? 動(dòng)態(tài)文件，識別并傳遞產(chǎn)品 /過程特性、控制方法和測量方法的變化。產(chǎn)品使用階段需要供方參與。 ? 質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告示例見附錄 F“產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定”。 ? 參見三大公司質(zhì)量體系的特殊要求。 （詳見 ） (MSA計(jì)劃 ) ? 小組應(yīng)確保制定一個(gè)進(jìn)行所需的 MSA 計(jì)劃； ? 該計(jì)劃至少包括確保量具以下特性的職責(zé)：線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性以及備用量的相關(guān)性。 以下平面布置示意圖 : 1. 文檔 2. 定位肖 3. 氣動(dòng)夾緊 裝 配 外殼安裝 密封 試驗(yàn) 工序 2 中間整備區(qū) 1 夾具 1 工人停留位置 2 1 4 3 夾具 3 不合 格 品區(qū) 夾具 2 中間整備區(qū) 2 中間整備區(qū) 3 工人停留位置 過程設(shè)想： ? 附錄 E 的“小組可行性承諾”表格為推薦的文件格式。這些特性也應(yīng)列入控制計(jì)劃。 樣件制造 —— 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過程中的尺寸測量和材料、功能、試驗(yàn)描述，小組要確保制訂樣件控制計(jì)劃。 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。它為策劃、開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流分析工具。 置信區(qū)間：當(dāng)觀測 的產(chǎn)品數(shù)量有限時(shí)，所計(jì)算到的 R（ t）有一定誤差時(shí)，因此要給出其置信區(qū)間。這些問題應(yīng)考慮作為設(shè)計(jì)補(bǔ)充的要求的擴(kuò)展來考慮并且應(yīng)包括在對顧客需求的分析中。k） ? 尺寸控制計(jì)劃（ DCP） ? 動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃（ DCP） ? 防錯(cuò)（ POKAYOKE） ? 過程流程圖 ? 質(zhì)量功能展 開（ QFD） ? 系統(tǒng)失效模式與后果分析（ SFMEA） 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 6 5 APQP 進(jìn)度圖 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項(xiàng)目 開發(fā)驗(yàn)證 開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施 對圖的理解 ： ? 五個(gè)過程 。 3 APQP 的基礎(chǔ) 組織小組 ? 橫向職能小組是 APQP 成功的組織關(guān)鍵； ? 小組需授權(quán)（確定職責(zé)）； ? 小組成員：技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方、顧客代表。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段： ? 樣件 — 對發(fā)生在樣件制造過程中的尺寸測量、 材料與性能試驗(yàn)的描述； ? 試生產(chǎn) — 對發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 在學(xué)習(xí)完全部內(nèi)容后，可列出 APQP 各輸入、輸出要素與 QSR 有關(guān)章節(jié)的關(guān)系。成功的基準(zhǔn)確定方法為： ? 識別合適的基準(zhǔn)； ? 了解你目前狀況與基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因； ? 制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。 ? 總的可靠性目標(biāo)應(yīng)使用可靠度和置信區(qū)間來表達(dá)。 管理者支持 ? 在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者，以保持其興趣、承諾和支持。R），它是一個(gè)正式的方法，用以保證： ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證； ? 通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對部件和總成進(jìn)行產(chǎn)品 /過程確認(rèn)； ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（ DVPamp。 ? 評審圖紙是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)； ? 應(yīng)能清楚標(biāo)識控制或基準(zhǔn)平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b備； ? 評價(jià)尺寸以保證可行性與工業(yè)制造和測量標(biāo)準(zhǔn)相一致。 ? 注意 QSR 第二部分顧客特殊要求中有關(guān)特殊特性的規(guī)定。 ? 附錄 A4 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查表可提供小組用作評價(jià)。例如： ? 更多的檢驗(yàn)次數(shù)； ? 更多的過程中檢驗(yàn)和最終檢查點(diǎn)； 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 28 ? 統(tǒng)計(jì)評價(jià)； ? 增加審核。并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題的研究和解決。將過程指導(dǎo)書、過程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。 本過程的輸入和輸出 : 生產(chǎn)試運(yùn)行 ? ? 減少變差 測量系統(tǒng)分析 ? 初始過程能力研究 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) ? ? 顧客滿意 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ? 包裝評價(jià) ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? ? 交付和服務(wù) 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? ? 應(yīng)用控制圖和其他技術(shù)識別過程變差，分析原因，采取措施來減少變差。 ? 必須針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或材料各層次上制定控制計(jì)劃（ ）； ? 控制計(jì)劃的格式可自行確定，但本手冊中推薦的 表格中所要求的內(nèi)容必須包括； ? 控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過程； ? 控制計(jì)劃應(yīng)列出過程控制中使用的控制措施； ? 需要時(shí)，控制計(jì)劃必須包括三個(gè)階段：樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)。 ? 控制計(jì)劃：參見 APQP 手冊第 47 頁。 ? 控制項(xiàng)目和方法：采用特殊的千分表每班進(jìn)行首 2 件尺寸檢查。噴漆室的定期維護(hù)能保證噴漆過程無灰塵進(jìn)入。 ? 控制項(xiàng)目和方法：定期檢測室內(nèi)灰塵含量，制定定期維護(hù)程序和設(shè)立灰塵含量檢測警報(bào)裝置。 ? 控制計(jì)劃：參見 APQP 手冊第 51 頁。 ? 控制項(xiàng)目和和方法：自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并自動(dòng)補(bǔ)償。 ? 必須用多方論證的方法制訂控制計(jì)劃； 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 36 ? 下列情況發(fā)生時(shí)，如必要必須評審和更新控制計(jì)劃： ? 產(chǎn)品更改； ? 過程更改； ? 過程不穩(wěn)定； ? 檢驗(yàn)方法、頻次等修訂。 ? 應(yīng)提出包 括成本、進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)的建議供顧客評審，是否實(shí)施或進(jìn)入了下一水平的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將由顧客決定。R）和正確的使用（參見 MSA 手冊）。 ? 在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃中標(biāo)識的特性，并進(jìn)行測量系統(tǒng)評價(jià)； 產(chǎn) 品 和 過 程 確 認(rèn) 此資料來自 企業(yè) () , 大量管理資料下載 31 ? 在試生產(chǎn)之前或之中，應(yīng)按 MSA 計(jì)劃進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，見 MSA 手冊。