【正文】 鏈串聯(lián)起來(lái)53山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法計(jì)算工序尺寸及公差① 按基本尺寸公式求尺寸 A∵∴② 按上偏差公式求 ESA∵∴③ 按下偏差公式求 EIA∵∴兩尺寸鏈串聯(lián)起來(lái)54山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法所以，插鍵槽的工序尺寸及其偏差為：按 “入體 ”原則標(biāo)注偏差，并圓整得：小結(jié) ：從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸時(shí)的工序尺寸換算和定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工序尺寸換算類似，都是先找出以設(shè)計(jì)尺寸為封閉環(huán)和以工序尺寸為組成環(huán)的工藝尺寸鏈，然后再按尺寸鏈的計(jì)算公式，以 “反計(jì)算 ”或 “中間計(jì)算 ”形式確定所求工序尺寸及其公差55山東大學(xué)例 4： 圖 a所示為軸套零件及其軸向設(shè)計(jì)尺寸： 、 15177。u 小結(jié) 2： 尺寸鏈換算的結(jié)果明顯地提高了加工要求，因此要避免尺寸鏈換算，就要盡量l 避免定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合l 避免從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸l 避免多尺寸同時(shí)保證。71山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法幾點(diǎn)說(shuō)明： 在確定工序尺寸的時(shí)候，若工序尺寸就是設(shè)計(jì)尺寸，則該工序公差取圖紙標(biāo)注的公差（本例中的 L6）；對(duì)中間工序尺寸（本例中的 L L L L L Z7）的公差，可按加工經(jīng)濟(jì)精度或根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)初步擬定，靠磨余量 Z7的公差，取決于操作者的技術(shù)水平，本例中取 Z7=177。分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的時(shí)間為 Te/n， n為批量。 一月 211:26 下午 一月 2113:26January 28, 2023? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 13:26:2713:26:2713:26Thursday, January 28, 2023? 1知人者智，自知者明。 1:26:27 下午 1:26 下午 13:26:27一月 21? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 13:26:2713:26:2713:26Thursday, January 28, 2023? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。也可利用 工藝尺寸聯(lián)系圖 ，沿?cái)M求尺寸兩端的豎線向下找后面工序與其有關(guān)的工序尺寸和平均加工余量，將這些工序尺寸分別和加工余量相加或相減求出擬求尺寸。69山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法因?yàn)榭炕鸹ハ魇遣僮髡吒鶕?jù)磨削火花的大小，憑經(jīng)驗(yàn)直接磨去一定厚度的金屬，磨掉金屬的多少與前道工序和本道工序的工序尺寸無(wú)關(guān)?！?必須壓縮有關(guān)工序尺寸的公差。換算后的測(cè)量尺寸精度高于原設(shè)計(jì)要求49山東大學(xué)u定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及公差的換算ABC定位基準(zhǔn)為頂面 F設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為底面 D圖 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸的換算孔的軸線工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法設(shè)計(jì)尺寸工序尺寸問(wèn)題：應(yīng)該怎樣確定工序尺寸 A及其公差 TA，才能保證設(shè)計(jì)尺寸 B及其公差要求？50山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工序尺寸及公差的換算方法 ：先找出以設(shè)計(jì)尺寸為封閉環(huán)、以工序尺寸為組成環(huán)的工藝尺寸鏈，再按尺寸鏈反計(jì)算形式分配工序尺寸及公差。工藝尺寸鏈多屬此種計(jì)算形式。u 工序尺寸的公差都按經(jīng)濟(jì) 精度確定，并按 “ 入體原 則 ” 確定上下偏差。全部加工工序完成后15山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u 確定工序集中和分散的程度工序分散：將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行。12山東大學(xué)u劃分加工階段 的原因l 保證加工質(zhì)量l 合理使用設(shè)備l 便于安排熱處理工序l 及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷l 精加工、光整加工安排在后，可保護(hù)精加工過(guò)的表面少受磕碰或損壞。9山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u 機(jī)加工順序的安排原則l 原則 1：先加工基準(zhǔn)面（基面先行） —— 選為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)安排在起始工序先進(jìn)行加工，以盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。l 原則 4：先面后孔216。變形小的熱處理，如滲氮，應(yīng)安排在精加工后進(jìn)行。l 大批大量 ：機(jī)械集中（多刀、多軸機(jī)床、組合機(jī)床、自動(dòng)機(jī)）l 成批生產(chǎn) ：工序適當(dāng)集中，辦法：采用高效機(jī)床，如轉(zhuǎn)塔車床、多刀半自動(dòng)車床、數(shù)控機(jī)床l 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單產(chǎn)品 ：可采用分散原則，如軸承l(wèi) 重型零件 ：工序適當(dāng)集中l(wèi) 剛性差且精度高的精密零件 ：工序適當(dāng)分散。查工藝手冊(cè)可得鍛造毛坯公差： 177。45山東大學(xué)二、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法u測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)測(cè)量尺寸的換算l 測(cè)量尺寸的換算例 2： 圖示套筒零件，設(shè)計(jì)圖樣上根據(jù)裝配要求標(biāo)注尺寸 、和 ，大孔深度尺寸未標(biāo)注。 mm。工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法62山東大學(xué)三、工序尺寸的圖解法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法u 在工序較多、工序的工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又不重合，且各工序的工藝基準(zhǔn)需多次轉(zhuǎn)換時(shí)，工序尺寸及公差的換算會(huì)很復(fù)雜，難以迅速建立尺寸鏈，且易出錯(cuò)。 。熟悉工藝文件領(lǐng)料領(lǐng)裝備 安裝刀具夾具調(diào)整機(jī)床 拆還工裝，送交成品80山東大學(xué)單件和成批生產(chǎn)的 單件計(jì)算時(shí)間 Tc：大量生產(chǎn)時(shí)，時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成81山東大學(xué)縮短時(shí)間定額縮減基本時(shí)間1（ 1）提高切削用量注意 ：采用高速切削和強(qiáng)力切削時(shí)，機(jī)床的剛度和功率都需加強(qiáng)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑82山東大學(xué)（ 2）減少或重合切削行程長(zhǎng)度a 多刀車削f利用 n把刀具或復(fù)合刀具對(duì)工件的同一表面或 N個(gè)表面同時(shí)加工，或利用寬刃刀具或成形刀具改縱向進(jìn)給為橫向進(jìn)給同時(shí)加工多個(gè)表面，實(shí)現(xiàn)復(fù)合工步。 2023/1/28 13:26:2713:26:2728 January 2023? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023/1/28 13:26:2713:26:2728 January 2023? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 一月 2113:26:2713:26Jan2128Jan21? 1故人江海別，幾度隔山川。 表內(nèi)余量變動(dòng)一項(xiàng)，是由余量所在尺寸鏈按下式計(jì)算73山東大學(xué)如工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法 表內(nèi)平均余量一項(xiàng)，按下式計(jì)算如 表內(nèi)平均尺寸 LiM可通過(guò)尺寸鏈計(jì)算得到具體辦法 ：先找出只有一個(gè)未知數(shù)的尺寸鏈，求出該未未知數(shù)，然后逐個(gè)將所有未知尺寸求解出來(lái)。工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法68山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法本例中：沿結(jié)果尺寸 L01兩端向上查找，得尺寸鏈 1：L0 Z7和 L5沿結(jié)果尺寸 L02兩端向上查找，得尺寸鏈 2：L0 L4和 L5除 Z7以外，沿 Z Z Z6兩端分別往上查找，可得另 外三個(gè)以加工余量為封閉環(huán)的尺寸鏈，如圖 c,d,e所示。2）計(jì)算或校驗(yàn)各工序尺寸及其公差由封閉環(huán)的極值公差公式，按 “ 反計(jì)算 ” 形式分配各組成環(huán)公差60山東大學(xué)由基準(zhǔn)重合、表面多次加工時(shí)，求得的 ， 代入上式可知實(shí)際加工誤差已超過(guò)零件設(shè)計(jì)要求。測(cè)量尺寸公差由左圖的 。u 中間計(jì)算形式： 已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的基本尺寸、公差和極限偏差，求其他組成環(huán)的基本尺寸、公差和極限偏差。u 工序尺寸及其公差與工序余量的關(guān)系如圖：u 計(jì)算步驟 ：l 確定各工序余量的基本尺寸l 由后往前逐個(gè)工序推算， 即由零件的設(shè)計(jì)尺寸開 始，由最后一道工序開 始向前工序推算，直到 毛坯尺寸。送往外車間加工的前后，如熱處理工序前后216。l 超精密加工 ：按照超穩(wěn)定、超微量切除等原則，實(shí)現(xiàn)加工尺寸誤差和形狀誤差在 ?？讖?5~20mm2 鉆 鉸 IT8~IT10 ~3 鉆 粗鉸 精鉸 IT7~IT8 ~4 鉆 擴(kuò) IT10~IT11 ~同上5 鉆 擴(kuò) 鉸 IT8~IT9 ~6 鉆 擴(kuò) 粗鉸 精鉸 IT7 ~7 鉆 擴(kuò) 粗鉸 手鉸 IT6~IT7 ~8 鉆 擴(kuò) 拉 IT7~IT9 ~ 大批大量生產(chǎn)9 粗鏜（或擴(kuò)孔） IT11~IT13 ~除淬火鋼外的各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔10 粗鏜（粗?jǐn)U） 精鏜（精擴(kuò)）