【正文】 13:26:2713:26:2713:261/28/2023 1:26:27 PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 28 一月 20231:26:27 下午 13:26:27一月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要?；緯r(shí)間 Tb直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等所消耗的時(shí)間。計(jì)算欄目的填寫圖表右邊列出了一些計(jì)算項(xiàng)目的表格，該表格是為計(jì)算有關(guān)工藝尺寸而專門門設(shè)計(jì)的，其填寫過程及步驟如下：70山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法① 初步選定工序公差 Ti，必要時(shí)可調(diào)整。因此，也有人把 “ 從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸的工藝尺寸鏈計(jì)算 ” 稱為 “ 多尺寸同時(shí)保證的工藝尺寸鏈計(jì)算 ” 。設(shè)計(jì)尺寸是：孔徑 Φ 40+，鍵槽尺寸深度為46+。其中， A1在本工序加工前已經(jīng)形成，一般情況下， A2是本工序控制的工序尺寸它們都是組成環(huán)，只有工序基本余量是最后形成的環(huán)，即封閉環(huán)。其工藝路線擬定為：粗車 半精車 高頻淬火 粗磨 精磨 研磨。機(jī)械集中指采用技術(shù)上的措施集中，如多刀、多刃和多軸機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心 .16山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u工序集中的特點(diǎn)l 采用高效專用設(shè)備和工藝裝備、生產(chǎn)率高l 裝夾次數(shù)少，易于保證表面間位置精度，減少工序間運(yùn)輸量l 工序數(shù)目少，可減少機(jī)床數(shù)量、工人數(shù)、生產(chǎn)面積，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作l 投資大，調(diào)整維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品比較費(fèi)時(shí)。目的 ：提高力學(xué)性能216。即按粗加工 —— 半精加工 —— 精加工、光整加工的順序進(jìn)行。l 原則 3：先主后次 —— 先安排 主要表面 的加工，后安排 次要表面 的加工。安排 ：精加工前后216。u工序分散的特點(diǎn)l 設(shè)備、工藝裝備簡(jiǎn)單l 調(diào)整維修方便，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量少，易于平衡工序時(shí)間，適應(yīng)產(chǎn)品更換l 可采用合理的切削用量，減少基本時(shí)間l 設(shè)備數(shù)量多，操作工人多，占地面積大17山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u工序集中和分散的選用l 單件小批 ：組織集中，即采用人為的組織措施集中，以便簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織工作。計(jì)算各工序的工序尺寸及公差。說明 ： 若加工時(shí)直接控制工序余量，而不是直接控制工序尺寸，如 靠火花磨削 ，則工序余量就成為組成環(huán)，而本工序的工序尺寸是最后形成的封閉環(huán)。孔和鍵槽的加工順序是： 鏜孔至 Φ + 插鍵槽，工序尺寸為 A； 熱處理淬火； 磨孔至 Φ 40+、同時(shí)保證 46+ ，（假設(shè)磨孔和鏜孔的同軸度誤差很小，可忽略） 求：插鍵槽的工序尺寸及公差。事實(shí)上，它們都是定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合的工藝尺寸鏈計(jì)算的特例。確定工序最小余量 Zimin；② 根據(jù)工序公差計(jì)算余量變動(dòng)量 TZi；③ 根據(jù)最小余量和余量變動(dòng)量，計(jì)算平均余量 ZiM；④ 根據(jù)平均余量計(jì)算平均工序尺寸；⑤ 將平均工序尺寸和平均公差改注成基本尺寸和上下偏差的形式。工作行程的計(jì)算長(zhǎng)度，包括加工表面長(zhǎng)度、刀具切入和切出長(zhǎng)度—— 工序余量—— 工件轉(zhuǎn)速—— 進(jìn)給量—— 切削深度76山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成輔助時(shí)間 Ta裝卸工件開停機(jī)床 引進(jìn)或退出刀具改變切削用量試切 測(cè)量工件為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間作業(yè)時(shí)間 TB直接用于制造產(chǎn)品或零件所消耗的時(shí)間77山東大學(xué)布置工作地時(shí)間 Ts為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具、調(diào)整刀具、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具）所消耗的時(shí)間通常按作業(yè)時(shí)間的 2% ~ 7%計(jì)算（以百分率 α 表示）休息與生理需要時(shí)間 Tr通常按作業(yè)時(shí)間的 2% ~ 4%計(jì)算（以百分率 β 表示 ）時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成78山東大學(xué)單件時(shí)間 Tp基本時(shí)間 Tb 輔助時(shí)間 Ta 布置工作地時(shí)間 Ts 休息和生理需要時(shí)間 Tr作業(yè)時(shí)間 TB時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成79山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 Te準(zhǔn)終時(shí)間是工人為生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間Te既不是直接消耗在每個(gè)工件上，也不是消耗在一個(gè)工作班內(nèi)，而是消耗在一批工件上。 。 一月 2113:26:2713:26Jan2128Jan21? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 一月 21一月 2113:26:2713:26:27January 28, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。如，在圖表中74山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法 表內(nèi)最后一項(xiàng)要求按 “入體原則 ”標(biāo)注75山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成u 時(shí)間定額 是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。所以靠火花磨削余量 Z7在由 L0 Z7和 L5組成的尺寸鏈中是組成環(huán)，不是封閉環(huán)。現(xiàn)定為：按 “入體原則 ”標(biāo)注偏差，得：∴工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法61山東大學(xué)u 小結(jié) 1： 兩例的第 4道工序磨削都是同時(shí)保證兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸，其中一個(gè)設(shè)計(jì)尺寸是直接獲得的，另一個(gè)設(shè)計(jì)尺寸是最后自然形成的封閉環(huán)。基準(zhǔn)不重合誤差：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)到定位基準(zhǔn)之間的尺寸的誤差51山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法u從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸時(shí)工序尺寸及公差換算分析 ： 從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸，因?yàn)榇庸さ脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩者差一個(gè)余量，所以它仍然是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合的問題例 3： 圖示為齒輪孔的局部簡(jiǎn)圖。44山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法一、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)A1A2ZT1T2分析 ： 如圖示，上工序尺寸 A本工序尺寸 A2和工序基本余量 Z形成三環(huán)工藝尺寸鏈。29山東大學(xué)例 11 某軸直徑為 Φ50 mm，其尺寸精度要求為 IT5，表面粗糙度要求為 ，并要求高頻淬火，毛坯為鍛件。每道工序的加工內(nèi)容很少工序集中：將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成組織集中 指采用人為的組織措施實(shí)現(xiàn)集中，如臥式車床的順序加工。工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排13山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u 熱處理工序的安排l 最終熱處理工序（調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳淬火、液體碳氮共滲、滲碳）216。l 原則 2：先粗后精 —— 對(duì)于精度和表面質(zhì)量要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開。次要表面加工應(yīng)放在主要表面半精加工后、精加工前完成。說明 ：變形大的熱處理，如滲碳淬火應(yīng)安排在精加工磨削前進(jìn)行，以糾正熱處理變形；調(diào)質(zhì)也應(yīng)安排在精加工前進(jìn)行。如臥式車床的順序加工。確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)解用查表法確定加工余量由工藝手冊(cè)查得：研磨余量： 精磨余量： 粗磨余量： 半精車余量： 粗車余量： 30山東大學(xué)確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)由 11式：取加工總余量為： 6mm修正粗車余量為： 計(jì)算各工序基本尺寸研磨后，工序基本尺寸為： 50mm（設(shè)計(jì)尺寸）精磨： 50+=粗磨： +=半精車： +=粗車： +=毛坯： +=56mm研磨余量： 精磨余量： 粗磨余量： 半精車余量： 粗車余量： 31山東大學(xué)確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)確定各工序的加工經(jīng)濟(jì)精度和粗糙度由表 16查得：研磨后： IT5， （零件的設(shè)計(jì)要求）精磨后： IT6， 粗磨后： IT8， 半精車后選定為： IT11， 粗車后選定為： IT13， Ra16um由以上經(jīng)濟(jì)精度查公差表，將差得的公差數(shù)值按 “入體原則 ”標(biāo)注在工序基本尺寸上。指操作者根據(jù)磨削火花的大小，憑經(jīng)驗(yàn)直接磨去一定厚度的金屬，磨掉金屬的多少與前道工序和本道工序的工序尺寸無關(guān)。52山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法解 ：建立工藝尺寸鏈，確定封閉環(huán)，判別組成環(huán)兩尺寸