【正文】 后工序開始作業(yè)時(shí)，即開始使用取來的物品時(shí)，必須將附在上邊的看板取下，放入指定位置； ⑤ 前工序到一定時(shí)期，將生產(chǎn)看板匯總，按順序放入指示生產(chǎn)開始的箱中； ⑥ 前工序按放在生產(chǎn)指示箱中看板的順序開始生產(chǎn)； ⑦ 在加工過程中物品與看板對應(yīng)移動； ⑧ 加工完成后，將生產(chǎn)指示看板和物品一同放在工序后部的物品存放處，以備后工序領(lǐng)用； 步驟 ① 后工序的運(yùn)輸工在取貨看板積累到一定量時(shí)（定期和定量兩種方式）將必要量的看板和空容器一起，拿到前工序取貨； ②搬運(yùn)者將前工序產(chǎn)品存放處的物品取出，（與看板指示數(shù)量相同）同時(shí)，將在物品箱中的生產(chǎn)指示看板取下，放入指定的存放處； ③搬運(yùn)者將帶來的取貨看板代替生產(chǎn)看板，放到物品一起（插入物品存放的容器上），運(yùn)到后工序； ④后工序開始作業(yè)時(shí)，即開始使用取來的物品時(shí)，必須將附在上邊的看板取下，放入指定位置； ⑤前工序到一定時(shí)期，將生產(chǎn)看板匯總，按順序放入指示生產(chǎn)開始的箱中； ⑥前工序按放在生產(chǎn)指示箱中看板的順序開始生產(chǎn)； ⑦在加工過程中物品與看板對應(yīng)移動； ⑧加工完成后，將生產(chǎn)指示看板和物品一同放在工序后部的物品存放處，以備后工序領(lǐng)用； 最小化浪費(fèi)方法 7：最小化換模時(shí)間 ? 生產(chǎn)以小批量生產(chǎn)為原則，故機(jī)器的換模工作必須迅速完成，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的進(jìn)行混流生產(chǎn)； 最小化浪費(fèi)方法 8：源頭上控制質(zhì)量 ? 工人成為自己工作的檢查者； ? 能動的自動化 —防錯(cuò)機(jī)制 ? 設(shè)計(jì)可以防錯(cuò)和檢錯(cuò)的自動設(shè)備 ， 在發(fā)生錯(cuò)誤及不合格操作時(shí) ， 能自動停機(jī)； ? 設(shè)計(jì)操作者自檢工作規(guī)程 ， 在發(fā)生錯(cuò)誤及不合格操作時(shí) ， 每個(gè)人都可以停機(jī) 。 JIT的人力資源 ? 彈性配置作業(yè)人數(shù) ? 含義：彈性配置作業(yè)人數(shù)既用工量可以根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量的變化調(diào)整。 ATT和霍尼韋爾已經(jīng)采用了 JITII系統(tǒng) ， 并通過傾聽員工和顧客的呼聲 ， 節(jié)約了資金 ， 提高了生產(chǎn)率 。 要對所有涉及的員工進(jìn)行關(guān)于 JIT各個(gè)方面的教育 、 培訓(xùn) ， 使之了解公司相應(yīng)的目標(biāo) 。 CCTC由桑 發(fā)展 ：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，整個(gè)社會的企業(yè)間協(xié)作氛圍正日益加強(qiáng)。隨著TOC軟件用戶的逐漸增多， TOC的思想也越來越為人們所重視。 質(zhì)量 管理 避免質(zhì)量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因?yàn)椤凹s束”上一個(gè)小時(shí)的損失就是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)小時(shí)的損失。 計(jì)劃展開時(shí) 基本不對能力的平衡作太多考慮 ，企業(yè)以密切協(xié)作的方式 保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定 并以高柔性來保證生產(chǎn)線上能力的相對平衡。實(shí)際生產(chǎn)中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。 TOC與 MRP II 結(jié)合的問題 ? 引入 TOC這一管理理論與技術(shù)時(shí)，注意借鑒MRP II、 JIT應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，結(jié)合企業(yè)具體實(shí)際，三者互通有無，對于企業(yè)健康、有序地提高管理水平是十分必要的。 , March 16, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 。 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 9分 1秒 14:09:0116 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :09:0114:09Mar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 ? 精益生產(chǎn)不僅是要求在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)制造過程和信息流的自動化及其集成，而更重要的是從系統(tǒng)工程的角度對企業(yè)的活動及其社會影響進(jìn)行全面的、整體的優(yōu)化。 ? 多數(shù)企業(yè)面臨的市場需求都有較大的波動與不確定性 ， 難以直接面對客戶組織生產(chǎn) 。 比較 TOC MRP II JIT 物料采購與供應(yīng)的方式 物料采購提前期不事先固定 ，由各種數(shù)據(jù)共同決定的函數(shù)，物料的供應(yīng)與投放則按照一個(gè)詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃來實(shí)現(xiàn)，即通過“繩子”來同步。 比較 TOC MRP II JIT 能力平衡方式 TOC首先按照能力負(fù)荷比把資源分為約束資源和非約束資源， 改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán) 。 屬于浪費(fèi)，應(yīng)當(dāng)消滅。 發(fā)展 ：后期推行 生產(chǎn)專業(yè)化 的程度逐漸提高，但市場對產(chǎn)品多樣化 的需求帶動了對生產(chǎn)柔性的需求， JIT也逐漸適用于強(qiáng)調(diào)對生產(chǎn)線進(jìn)行干預(yù)的 柔性化生產(chǎn)線 上。 比較 TOC MRP II JIT 企業(yè)間協(xié)作環(huán)境 初期 ：市場的多變性已經(jīng)非常明顯，生產(chǎn)能力的平衡實(shí)際上是做不到的，企業(yè)轉(zhuǎn)向追求彼此間物流的通暢無阻。有了這種快速反應(yīng)能力，零售商能夠?qū)⑵滗N售點(diǎn)的信息直接送到工廠現(xiàn)揚(yáng)，從而使延遲時(shí)間實(shí)現(xiàn)最小化。降低庫存水平是 JIT追求的效果，而不是要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。根棍 JIT原則，這種實(shí)踐是以顧客為中心、成本效益高、質(zhì)量驅(qū)動的團(tuán)隊(duì)工作。這些工人被指責(zé)為導(dǎo)致許多公司盈利水平下降的重要因素。如 :流水線或生產(chǎn)線可以加工多種產(chǎn)品。繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后，對人類社會影響最大的一種生產(chǎn)方式。 ” 美國工人被辭退的原因在于這兩家工廠為加拿大工廠生產(chǎn)的零件由于罷工當(dāng)前變得沒有需求。解雇帶來的影響使人們忘識到了整條生產(chǎn)鏈有 多么重要。 二、JIT的技術(shù)體系 低增長條件下增加利潤 徹底消除浪費(fèi)、降低成本 減少庫存 適應(yīng)需求變動的 數(shù)量管理 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 看板管理 生產(chǎn)平準(zhǔn)化 縮短生產(chǎn)周期 小批量 單件流水生產(chǎn) 設(shè)備布局 多能工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 小 組 改 進(jìn) 活 動 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修訂 彈性用工 減少用工 功能管理 能動性自動化 質(zhì)量保證 公司 TQC 增加收益 提高士氣 尊重人性 縮短調(diào)整時(shí)間 最小化浪費(fèi)方法 1: 集中化的工廠網(wǎng)絡(luò) Final Assembly Coordination System Integration 最小化浪費(fèi)方法 2 : 成組技術(shù) Saw Saw Lathe Press Press Grinder Lathe Lathe Saw Press Heat Treat Grinder Group Technology Press Lathe Grinder Grinder A 2 B Saw Heat Treat Lathe Saw Lathe Press Lathe 1 最小化浪費(fèi)方法 3 : 均衡工廠負(fù)荷 Uniform Plant Loading Not uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 1， 200 3， 500 4， 300 9， 000 Uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 3， 000 3， 000 3， 000 9， 000 Suppose we operate a production plant that produces a single product. The schedule of production for this product could be acplished using either of the two plant loading schedules below. How does the uniform loading help save labor costs? or 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? 含義 :是指生產(chǎn)系統(tǒng)在品種、數(shù)量方面出產(chǎn)的均衡性。公司將根據(jù)這些員工的業(yè)績，而不是過去那種將工資與職位和在公司中的工作年限聯(lián)系在一起的方式向他們支付薪金。 這種關(guān)系是由博士公司的采購部經(jīng)理藍(lán)斯 四、 JIT在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用 ? 建立問題協(xié)調(diào)小組 ? 對設(shè)備和過程技術(shù)的完善 ? 均衡工作負(fù)荷 ? 消除不必要的活動 ? 物理結(jié)構(gòu)的重組 ? 引入需求拉動計(jì)劃 ? 建立供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) JIT在快遞公司中的應(yīng)用 A公司使一家晝夜?fàn)I業(yè)的快遞公司 ， 目前公司中有一批存貨 （ 運(yùn)單 、 郵包 、 服務(wù)指南 、 快件信封 、 盒子 、 管子及員工服裝 ） 。 通過每周對需求總量的分析 ， A公司能計(jì)算出其服務(wù)水平比率 （ 服務(wù)滿意率 ） ， 從而估計(jì)出服務(wù)情況 。 資料來源 :MarthaE. Manglesdorf， “ QuickResponse Apparel.”Inc.， Novemberl993， . 五、 TOC與 MRP II、 JIT產(chǎn)生背景比較 比較 TOC MRP II JIT 市場 需求 初期 ：面臨的是一種內(nèi)部生產(chǎn)能力不平衡的情況，多應(yīng)用于離散型生產(chǎn)環(huán)境。企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)與人事制度也有效地確保了內(nèi)部合作關(guān)系的維持。 TOC與 MRP II、 JIT運(yùn)用準(zhǔn)則比較 比較 TOC MRP II JIT 追求 目標(biāo) 企業(yè)目標(biāo)是在現(xiàn)在和將來賺到更多的錢，由增加 有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運(yùn)行費(fèi) 來實(shí)現(xiàn)。 控制一定的提前期，保證安全生產(chǎn)，事先設(shè)定。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計(jì)劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生