【正文】 系統(tǒng) 技術(shù)數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)是存儲(chǔ)、管理生產(chǎn)管理中心必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。 2023年 3月 16日星期四 下午 2時(shí) 8分 41秒 14:08: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 14:08:4114:08:4114:083/16/2023 2:08:41 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 14:08:4114:08:4114:08Thursday, March 16, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 3月 下午 2時(shí) 8分 :08March 16, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 物料需要量計(jì)子系統(tǒng) 量； 看板基準(zhǔn)計(jì)劃子系統(tǒng) 數(shù)； 枚數(shù)； 、對應(yīng)訂貨點(diǎn)的三角看板的位置； ； 看板基準(zhǔn)計(jì)劃 子系統(tǒng) +/ 工序負(fù)荷計(jì)劃子系統(tǒng) ； ； 接受訂貨量 X標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 接受訂貨量 /一次沖壓中的生產(chǎn)量 +作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 = 基準(zhǔn)數(shù)量 X工序運(yùn)轉(zhuǎn)率 對沖壓車間 ： SPH 負(fù)荷時(shí)間 = +作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 日立公司為什么停用看板 日產(chǎn) 公司指出 看板的 三個(gè)缺點(diǎn) ，從初始就沒打算實(shí)現(xiàn)零庫存； ，即使具有可以全面管理生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，也因?yàn)樗荒懿浑S物品移動(dòng)，還要用手回收，所以看板的搬運(yùn)花費(fèi)時(shí)間。 4 拉動(dòng) 式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體 運(yùn)用 主機(jī)廠與協(xié)作配套廠之間德爾生產(chǎn)銜接 大量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 把協(xié)作配套廠的 生產(chǎn)看作是主機(jī)廠 生產(chǎn)制造體系的一個(gè)組成部分 合同 為什么要拉動(dòng)生產(chǎn) .獲取市場份額的需要 .提升競爭能力的需要 .達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)的需要 .降低生產(chǎn)成本的需要 成本 + 利潤 = 銷售價(jià)格 利潤 = 成本 銷售價(jià)格 （市場） （銷售人員） 降低成本的需要 傳統(tǒng)的方法 （推） 銷售人員驅(qū)動(dòng) 現(xiàn)代方法 （拉） 顧客驅(qū)動(dòng) 改變成本的觀念 浪費(fèi) ◆ 浪費(fèi) =一切不能給產(chǎn)品帶來價(jià)值的東西 ◆目標(biāo)： 消除 一切浪費(fèi) 七 種 浪 費(fèi) ◆ 等待浪費(fèi) 等待零件到達(dá)或加工或完 成整個(gè)周期 ◆ 修正 一切維修活動(dòng) ◆ 搬運(yùn) 不必要的搬運(yùn)，應(yīng)努力降到最低 ◆ 移動(dòng) 任何不增值的移動(dòng) ◆ 過量生產(chǎn) 在 需要之前生產(chǎn)得太多或生產(chǎn)得太快 ◆ 工序的浪費(fèi) 做了一些不需要的工序 ◆ 庫存 最大浪費(fèi) 流水制造 ? 流水 制造 創(chuàng)造一種使產(chǎn)品流經(jīng)生產(chǎn)實(shí)施的延遲時(shí)間最短 ? 具備以下特征 ● 小的批量 — 一個(gè)流 ● 協(xié)調(diào)一致的規(guī)劃 ● 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ● 庫存降低 ● 高的質(zhì)量 如何實(shí)現(xiàn)連續(xù)流 .向以產(chǎn)品 /顧客為中心轉(zhuǎn)變 .建立團(tuán)隊(duì) .改善物料流動(dòng) .使用快速換裝的技術(shù) .減少在制品 .有計(jì)劃地維護(hù) .實(shí)施連續(xù)監(jiān)控 .利用看板作為工具 .使用補(bǔ)充工具管理系統(tǒng) .實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng) 看板方式的技術(shù)與應(yīng)用 看板方式的技術(shù)與 應(yīng)用 看板的定義 看板的目的 在工作區(qū)或工序之間傳遞生產(chǎn)信息 使用看板的好處 .控制生產(chǎn)量的信息網(wǎng)絡(luò) .有效控制物料流動(dòng) .降低成本的有效工具（消除浪費(fèi)）以防過量生產(chǎn) .質(zhì)量改進(jìn)的工具 .管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) .告訴下道工作中心需求的特定零件號(hào)、數(shù)量、地址及時(shí)間 使用看板的好處（續(xù)） .識(shí)別工廠內(nèi)超出庫存水平的量 .識(shí)別潛在的庫存短缺（低的庫存指標(biāo)） .裝配線上的全部零件由于看板而一目了然 .由于緩沖受到限制而改進(jìn)生產(chǎn)周期 .致使內(nèi)部計(jì)劃穩(wěn)定 .允許制造頻率的經(jīng)常變化并 且有助于實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn) .導(dǎo)致生產(chǎn)有序進(jìn)行 .有助于在使用點(diǎn)管理零 件的復(fù)雜性 成功實(shí)施看板的四個(gè)先天條件 零件準(zhǔn)時(shí)送到指定地點(diǎn) 快速換裝的步驟 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 穩(wěn)定的生產(chǎn)流程 使用看板的前提條件 零件準(zhǔn)時(shí)送到指定地點(diǎn) ◆ 每個(gè)零件必須送到裝配線指定的地點(diǎn) □ 每個(gè)零件在使用點(diǎn)的最小和最大的量 為防止看板完成時(shí)出現(xiàn)看板的短缺，看板必須在每個(gè)周期結(jié)束后返回使用點(diǎn) 使庫存保持穩(wěn)定，但不允許線上物料超出需要量 □ 最小 /最大水平取決于： ◆計(jì)劃 ◆使用點(diǎn)的存儲(chǔ)能力 ◆庫存成本 MONTHLY DEEMAND ENGINE TYPES QUANTITY A 5,000 units B 2,000 units C 2,000 units D E 500units 500units 10,000units total 波動(dòng) ◆ 工作負(fù)荷的波動(dòng)可以以兩種方式來描述： □ 總的生產(chǎn)量（ 3,000+1,000+5,000+1,000=10,000） □ 每種工作的量（ A,B,C,D,E) 平準(zhǔn)化步驟 ◆ 總的月產(chǎn)量 /每個(gè)月總的工作天數(shù)： ◆ 每種工作的月產(chǎn)量 /每個(gè)月總的工作天數(shù) ◆ 根據(jù) 工作類型的 比率建立一個(gè)工作順序 如何實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化工作：第 1和第 2步 Monthly Demand Engine Types Quantity Daily Production A 5,00