【正文】 專業(yè)維修 潤滑 保養(yǎng) 點(diǎn)檢 生產(chǎn)運(yùn)行 初期管理 制造 設(shè)計(jì) 試車驗(yàn)收 清掃 使用期管理 前期管理 設(shè)備管理 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備一生管理 設(shè)備使用期 管理 初期 管理 中期 管理 后期 管理 設(shè)備使用半年到一年時(shí)間內(nèi)的管理（保修期內(nèi)） 設(shè)備過保修期后的管理工作 設(shè)備更新、改造和報(bào)廢階段的管理工作 設(shè)備管理 11 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)組織體系中的作用 （ 1）什么是設(shè)備管理 設(shè)備運(yùn)動過程可分為兩種狀態(tài)，即設(shè)備的 物資運(yùn)動形態(tài)和資金運(yùn)動形態(tài) 。 特點(diǎn)： 維修作業(yè)時(shí)間一般沒有固定的間隔期，維修技術(shù)人員根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化趨勢做出判斷，管理部門再確定設(shè)備的維修計(jì)劃。 （ 1） 管理目標(biāo) 設(shè)備管理 34 現(xiàn)代設(shè)備管理 6σ精益 管理 物料申購 管制 維修成本 集中管控 維修資源 優(yōu)化 戰(zhàn)略伙伴 確立 OEE的 持續(xù)推進(jìn) 總成本價(jià)值最大化 運(yùn)保機(jī)制 優(yōu)化 構(gòu)筑互動 機(jī)制 實(shí)施體外 培訓(xùn) 設(shè)計(jì)職業(yè) 生涯 攻克設(shè)備 重大難題 構(gòu)筑技術(shù) 創(chuàng)新團(tuán)隊(duì) 引進(jìn)、消化、輸出 技術(shù)創(chuàng)新 保障 發(fā)揮網(wǎng)站快速傳遞功能 優(yōu)化設(shè)備管 理信息平臺 挖掘數(shù)據(jù)倉 庫信息精華 信息化保障 基礎(chǔ)保障 組織保障 主 線 設(shè)備一生管理 設(shè)備管理 35 現(xiàn)代設(shè)備管理 （ 2） 管理范圍 ? 設(shè)備管理的對象 設(shè)備管理對象為產(chǎn)權(quán)屬公司的包括生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性的全部設(shè)備。通過日常或定期的基礎(chǔ)保養(yǎng)，可最大限度的延長其零部件的使用壽命。 ⑥ 設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)支撐的原則：強(qiáng)化管理功能，提高管理效率，依賴于不斷完善的設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)的支撐。（通信室） 設(shè)備管理 現(xiàn)代設(shè)備管理 ④ 設(shè)備工作理念 多維保障 一生管理 綠色維修 為制造鋼鐵精品提供可靠、超值的設(shè)備保障 設(shè)備管理 現(xiàn)代設(shè)備管理 為制造鋼鐵精品提供可靠、超值的設(shè)備保障 可靠 設(shè)備管理的基本要求。 ④ 不定期開展設(shè)備專項(xiàng)檢查，形成專題報(bào)告，持續(xù)改進(jìn)。（備管室） 設(shè)備管理 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備部主要管理職能： 負(fù)責(zé)公司設(shè)備維修協(xié)力合同業(yè)務(wù)綜合管理，包括常規(guī)檢修、單項(xiàng)檢修、備件修復(fù)、維修工程（設(shè)計(jì)與建安）、備件本土化等五類合同；負(fù)責(zé)安措、環(huán)措、節(jié)能、非生產(chǎn)性設(shè)施協(xié)力合同業(yè)務(wù)的歸口管理。 ② 集中一貫與區(qū)域管理相結(jié)合的原則：設(shè)備部是在 *鋼領(lǐng)導(dǎo)下的所有設(shè)備的總歸口管理的職能部門，對主體生產(chǎn)廠、部（公司）所屬的各設(shè)備管理室的區(qū)域管理，實(shí)現(xiàn)集中一貫的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 ? 預(yù)防維修方式：維修成本高、易過維修、故障率較低，適用于關(guān)鍵重要的設(shè)備或多故障、難維修、高投入、無備件的設(shè)備以及安全型的設(shè)備。其原意是 “ 全員參與的生產(chǎn)保全 ” ，它是將設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的核心，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、停機(jī)時(shí)間和廢品率并通過提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，追求最大限度地提高設(shè)備綜合效率（ OEE， overall equipment efficiency），實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟(jì)效益。 缺點(diǎn)： 一是確定檢查的時(shí)間間隔很困難，二是維修的實(shí)際措施有一定的盲目性。設(shè)備管理 1 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理 2 現(xiàn)代設(shè)備管理 《 論語 設(shè)備管理 21 現(xiàn)代設(shè)備管理 設(shè)備管理與維修方式的發(fā)展和演變 （ 2）預(yù)防維修 (Preventive Maintenance) 對一些關(guān)鍵、重要設(shè)備，按規(guī)定的周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），確定磨損零件更換的時(shí)間，在故障發(fā)生前，有計(jì)劃地安排設(shè)備停機(jī)檢修。 （ 4）其他現(xiàn)代維修方式 設(shè)備管理 30 現(xiàn)代設(shè)備管理 （ 5）維修方式的特點(diǎn) BM事后維修 Runtofailure TBM 周期維修 Scheduled Maint. CBM狀態(tài)維修 Predictive Maint. 提高維修技能 高風(fēng)險(xiǎn) 沒有失效 ? 過維修 設(shè)備診斷技術(shù)CDT 優(yōu)化、平衡 可靠性維修工程 高效 OEE RCM可靠性維修 ReliabilityCentered 設(shè)備管理 31 現(xiàn)代設(shè)備管理 （ 5）維修方式的特點(diǎn) 維修方式 特點(diǎn) 適用范圍預(yù)知狀態(tài)維修直接維修成本低，過維修少，故障率低可離線或在線進(jìn)行定期或定量檢測、監(jiān)測或診斷其狀態(tài)劣化傾向的設(shè)備預(yù)防維修維修成本高、易過維修、故障率較低關(guān)鍵的設(shè)備或多故障、難維修、高投入、無備件的設(shè)備以及安全型的設(shè)備事后維修投入的維修成本較低。 （ 3） 設(shè)備維修策略 設(shè)備管理 38 現(xiàn)代設(shè)備管理 （ 3） 設(shè)備維修策略 ? 改善維修方式：一次性的維修投入高，但日后的維修成本可降低，可完善設(shè)備的性能、功能與精度，滿足生產(chǎn)要求，或降低故障率。 ③ 區(qū)域管理重心下移的原則：把重要的專業(yè)技術(shù)力量轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)現(xiàn)場，把區(qū)域管理的職能和權(quán)限下放到二級廠、部（公司），使生產(chǎn)和設(shè)備的界限更加淡化，更有利于 TPM的推進(jìn)。（合同室） 負(fù)責(zé)公司測量管理體系的建立、策劃和運(yùn)行管理，建立、實(shí)施和完善公司計(jì)量檢校機(jī)構(gòu)的質(zhì)量保證體系，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；負(fù)責(zé)公司計(jì)量監(jiān)督、廠際間物流的計(jì)量仲裁；建立和完善計(jì)量檢