【正文】 工 序 S1 S2 S3 S4 S5 瓶頸時(shí)間 18 9 14 11 42 總結(jié)與回顧 目錄 1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 2. 生產(chǎn)線平衡 43 參考資料 工作之余 ,感興趣的朋友 ,可以到生產(chǎn)技術(shù)部借閱下以書籍 : 1. 精益思想 2. 精益生產(chǎn)工具手冊(cè) 3. 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè) 單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板 4. 新豐田生產(chǎn)方式（第 3版） 5. 基礎(chǔ)工業(yè)工程 6. 人因工程學(xué) 7. 工效學(xué)原理與應(yīng)用 8. 華制精益叢書 — 現(xiàn)場(chǎng)問題就這樣解決 9. 華制精益叢書 — 如何打開精益之門 10. 華制精益叢書 — 如何成為優(yōu)秀的班組長 11. 華制精益叢書 — 如何推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善 12. 華制精益叢書 — 精益詞匯 13. 華制精益叢書 — 如何讓 5S落地 14. 圖解 5S管理實(shí)務(wù) 15. 5S運(yùn)作與管理 44 結(jié)束 謝謝！ 1. 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 2月 26日星期日 上午 6時(shí) 36分 49秒 06:36: 16. 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 上午 6時(shí) 36分 :36February 26, 2023 26. 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 06:36:4906:36:4906:362/26/2023 6:36:49 AM 12. 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 其它方面 1. Quality: (質(zhì)量方面 ) 2. 管理方面 (Management): ?績(jī)效考核等激勵(lì)制度 。 13. 勞動(dòng)強(qiáng)度高、易疲勞的工站建立人員輪替制度 。 生產(chǎn)線的作業(yè)效率（速度）取決于時(shí)間最長的工位。 2. 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行定期、不定期更新，使工時(shí)反映當(dāng)前的作業(yè)狀況。如果作業(yè)員因自身或外界因素影響，動(dòng)作時(shí)斷時(shí)續(xù)、時(shí)快時(shí)慢，這樣測(cè)算出來的工時(shí)，就不能算作是“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”。 ? 因?yàn)槭恰皹?biāo)準(zhǔn)”，所以就 不能考慮各種外在的因素。 ? 如果研究的是一種新方法 ,允許操作者按他的習(xí)慣方法過行操作。 21 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用（三） 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的設(shè)定： 22 第二講 :生產(chǎn)線平衡 常用術(shù)語介紹 生產(chǎn)線平衡目的 生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算 4 3 2 1 生產(chǎn)線平衡改善手法 5 生產(chǎn)線平衡改善事例 23 常用術(shù)語介紹 1. 節(jié)拍 、節(jié)拍時(shí)間； 2. 周期時(shí)間（作業(yè)循環(huán)時(shí)間 ）； 3. 生產(chǎn)線平衡； 4. 工序、工序時(shí)間； 5. 瓶頸、瓶頸時(shí)間 24 “ 制造的脈搏 ,決定生產(chǎn)步伐 ” 生產(chǎn)節(jié)奏 銷售節(jié)奏 ? 節(jié)拍 (Takt) 1. 來源于德語的“音樂節(jié)拍” 2. Takt=顧客購買產(chǎn)品的節(jié)奏節(jié)拍 (Takt) ? 節(jié)拍時(shí)間 1. 定義：基于銷售的速率 ,為滿足顧客需要而生產(chǎn)的一個(gè)零件或產(chǎn)品的時(shí)間。 2. 合并（ Combine） 對(duì)于無法取消而又有必要的，看是否能夠合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。 43. 避免在同一工作站使用太多工具 。 :36:4906:36:49February 26, 2023 6. 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , February 26, 2023 20. 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :36:4906:36Feb2326Feb23 22. 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 。 :保持 、 延遲 、 放置 、 休息 。 4. 簡(jiǎn)化（ Simple） 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 ： 某產(chǎn)品共有 3個(gè)人作業(yè)完成，完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)時(shí)間分別為 22秒、 19秒、16秒。t ?不要站在防礙被觀測(cè)對(duì)象的位置 ?別分散被觀測(cè)對(duì)象的注意力 ?別直接站於被觀測(cè)對(duì)象前面 ?別靠近被觀測(cè)對(duì)象 ?別償試從隱藏的地點(diǎn)取時(shí)間 ?別將秒表放在口袋里 ?不坐 ,不靠 . The Do ? 應(yīng)站著取時(shí)間 ? 應(yīng)站在你可以觀察到操作者進(jìn)行操作的地方 ? 一個(gè)總的原則是 :與員工最好保持 2米的距離 10 時(shí)間研究的步驟 收集資料 劃分操作單元 秒表測(cè)時(shí) 正常時(shí)間 寬放時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 11 剔除異常值 美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ SAM）對(duì)異常值定義為： “ 某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值 ” 剔除 異常值常用的方法 —— 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。 ? 保障生產(chǎn)條件完全正常，是工廠管理中最重要的工作。 ? 正常生產(chǎn)條件包括：機(jī)器設(shè)備運(yùn)行良好、物料供應(yīng)順暢、人員配合正常等因素。 14 決定觀測(cè)次數(shù) 計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下 (誤差為 5% ,可靠度為 95%): xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀測(cè)的次數(shù) 211212])(40[?? ??? ???niininiiixxxnN秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 15 例 : 某一單元試行觀測(cè) 10次，結(jié)果如下： 7， 5， 6， 8， 7， 6，