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味之源食品公司出口速凍芋仔haccp計劃書(留存版)

2025-09-11 16:43上一頁面

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【正文】 物應(yīng)有專門容器存放,必要時加貼標(biāo)簽并應(yīng)及時處理。使用地下水源應(yīng)與污染源保持適當(dāng)距離,以防污染。 7. 廠區(qū)應(yīng)建有生產(chǎn)必須的輔助措施。 ? 病蟲傷:產(chǎn)品由于病蟲的侵害引起的損傷。 效能測定 產(chǎn)品測定 時間 測定結(jié)果是否正確 時間 檢測總數(shù)量 通過數(shù)量 異常描述 糾偏行動 檢查 頻率:每袋一次臨界點: FeΦ susΦ 異常處理:停止運行→查找原因→重新校正→開始運行 操作者: 審核: 審核時間: 糾偏記錄表 編號: 發(fā)生日期 年 月 日 報告日期 年 月 日 發(fā)生具體時間 時 分 加工品種 發(fā)生地點 客戶 異常質(zhì)量問題描述(如何發(fā)生、包括什么事、人 、時間、地點) 檢驗員: 異常問題解決辦法: 生產(chǎn)管理人員: 復(fù)檢結(jié)果: 檢驗人員: 審核: 審核日期: 質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 儀器設(shè)備校準(zhǔn)記錄表 儀器/設(shè)備 型號: 編號: 生產(chǎn)廠 位置: 接收時間: 校準(zhǔn)日期 校準(zhǔn)方法結(jié)果 校準(zhǔn)結(jié)果 校準(zhǔn)部門 校準(zhǔn)人 復(fù) 核: 復(fù)核時間: 附錄一:出口速凍蔬菜加工廠 良好操作規(guī)范( GMP)模式 (全體成員) 一、主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)范規(guī)定了出口速凍蔬菜加工廠在加工,冷凍,包裝,檢驗,儲存和運輸?shù)冗^程中有關(guān)機構(gòu)與人員,工廠的建筑和設(shè)施,設(shè)備以及衛(wèi)生,加工工藝及產(chǎn)品衛(wèi)生與質(zhì)量管理等應(yīng)遵循的良好操作條件,以確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生,品種質(zhì)量符合進(jìn)口國要求。 (三)實施 HACCP 計劃的檢測 :出口速凍蔬菜的工藝流程圖是對 46 個出口速凍蔬菜加工廠的各種速凍蔬菜加工工藝流程總結(jié)篩選后,在試點廠實驗有效后確定的。故選擇 106作為該控制點的 CL 實際符合我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),有不超過進(jìn)口國要求。 : (1)紙箱堅固,印刷正常,有效期限等標(biāo)記完整準(zhǔn)確。 5℃,速凍芋仔厚度小于 4cm,速凍時間 10—15 分鐘,出口溫度低于 0℃。 ( 2)在流動水沖洗下用脫皮機打毛去皮。 高翔 高級 工程師 副經(jīng)理 HACCP 小組 副組長 ? 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品整個工藝流程圖的編寫、整個加工過程的管理和控制; ? 企業(yè)的首席發(fā)言人。 公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力 20xx0 噸 /年,總資產(chǎn) 7500 萬元,自營出口創(chuàng)匯 500 萬美元,是省、市級農(nóng)業(yè)龍頭企業(yè), 20xx 年被列入省“百龍工程 ” 企業(yè)。 4. 包裝方式:凈重 500g/袋,或按客戶要求。 ( 2) M: 5~ 6 分鐘; S: 4~ 5 分鐘; SS: 3~ 4 分鐘; SSS: 2~ 3 分鐘 7.冷卻: ( 1)一級流動水冷卻。 /封口: ( 1)按標(biāo)準(zhǔn)重量加重 2%。 關(guān)鍵控制點CCP 顯著危害 對每種預(yù)防措施的關(guān)鍵限制 監(jiān)控 糾偏行動 記錄 驗證 對象 方法 頻度 人員 原料 驗收 CCP1 六六六DDT 有害重金屬 10﹣ 6 10﹣ 6 1 10﹣ 6 產(chǎn)地證明 觀察 每批 收貨人 達(dá)不到要求的拒收 原料接收監(jiān)控記錄糾偏記錄 復(fù)查每批記錄 漂燙CCP2 致病菌 溫度≥98℃ 漂燙時間M≥ 5 分鐘 S≥ 4 分鐘 SS≥ 3 分鐘 SSS≥ 2 分鐘 溫度時間 觀察計時 每批 操作員 產(chǎn)品隔離單獨存放評估后處理 漂燙監(jiān)控記錄表儀器校正記錄、糾偏記錄 復(fù)查每小時記錄 金屬探測 CCP3 金屬碎片 Fe?≤ Sus?≤ 金屬碎片 觀察金屬探測器 每袋 操作員 單獨存放,評估后處理 金屬探測器監(jiān)控校正糾偏記錄 復(fù)查監(jiān)控、校正記錄 (十)、對 HACCP 計劃驗證 (高璇) (一)對 HACCP 計劃的確認(rèn) 參照美國 CFR12 1240 海產(chǎn)品 HACCP 法規(guī)原理,從原料驗收到各加工環(huán)節(jié)中的生物、化學(xué)、物理危害全部列入 HACCP 計劃,并做了大量農(nóng)殘、重金屬、微生物檢測數(shù)據(jù),就此制定了 HACCP 計劃,有效控制了影響食品安全的危害。 :對 HACCP 計劃內(nèi)的糾偏行動是參考美國水產(chǎn)品 HACCP 法規(guī)中關(guān)于糾偏的規(guī)定而實行的。 銷售和貯存方法:在 20℃貯藏、運輸、銷售。 ? 一般作業(yè)區(qū):系指清潔度要求低于準(zhǔn)清潔區(qū)的區(qū)域。廠區(qū)同生活區(qū)分開。 ( 2)照明設(shè)施的亮度應(yīng)滿足加工人員的正常需要,其照明不低于 2201X,家煙臺上方照明度不低于 5401X,所使用之光源應(yīng)不至于改變視頻色澤。 (2)冷藏庫門設(shè)有風(fēng)幕裝置,已被開門時外部高溫影響。 生產(chǎn)管理機構(gòu)直屬廠長領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)制訂本廠的 質(zhì)量手冊并按質(zhì)量手冊組織安排全廠的生產(chǎn)。 (三) 知識要求 、質(zhì)量、安全衛(wèi)生控制部門負(fù)責(zé)人應(yīng)有大專以上文化水平并具備實際經(jīng) 驗的人員擔(dān)任。 應(yīng)使水不斷溢出,以便去除漂浮異物。 5. 擺盤: ( 1) 盤凍產(chǎn)品,用不銹鋼盤速凍。 ( 2) 冷藏庫應(yīng)保持庫內(nèi)清潔,無異味,產(chǎn)品的碼放要有條理,按生產(chǎn)日期、批次分 別存放,碼垛整齊,標(biāo)記清楚,垛底有墊板,要求墊高 30cm。 3.“品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書”應(yīng)規(guī)定重要加工設(shè)備的計量器(溫度計、衡器)定期計量和校準(zhǔn)記掛,并作好記錄,車間用衡器每日 至少校準(zhǔn)一次。 : ( 1)廠區(qū)應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé),每日清掃洗刷保持清潔,地面應(yīng)保持良好維修。 ( 2) 冷藏庫內(nèi)禁止存放帶異味商品及衛(wèi)生不良的產(chǎn)品。 6. 品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)書。 ? 由縣級以上衛(wèi)生防疫部門對公共水源每年進(jìn)行一次全項目檢測,對自備水源每半年進(jìn)行一次。 ? 以上記錄于《清洗消毒執(zhí)行單》、《消毒液配制記錄》、《加工車間衛(wèi)生生產(chǎn)檢測記錄》和《加工車間微生物涂抹檢查表》。 ?質(zhì)檢員應(yīng)隨時觀察加工人員的身體狀況,結(jié)果記錄于《加工人員健康檢查檔案記錄》。 ? 工作人員必須帶乳膠手套,生產(chǎn)過程中必須有專人負(fù)責(zé)乳膠手套的管理。內(nèi)外包裝材料分開存放且下有墊板,上有無毒塑料蓋布,離墻堆放。 十、衛(wèi)生記錄 凡衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程所列的要求必須做到,并有記錄,記錄要表明活動的日期和時間,記錄人簽名。 ? 飛蟲采用飛蟲捕殺器和藥物噴灑兩種方法控制。結(jié)果記錄于《加工車間安全衛(wèi)生管理檢查表》。每 2 天對所有工作服進(jìn)行統(tǒng)一清洗、消毒。 ? 各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),質(zhì)檢員要做好衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)控,并記錄于《加工車間衛(wèi)生檢測記錄》。 ? 設(shè)備、工器具消毒使用 NaClO 消毒液,其濃度為:設(shè)備工器具: 100 10﹣ 6;盛放下腳料的筐子、墻壁: 200 10﹣ 6~300 10﹣ 6。 對存在質(zhì)量問題及處理結(jié)果應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并及時上報當(dāng)?shù)爻鋈刖持v演檢疫局。 2. 良好操作規(guī)范( GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作 規(guī)程( SSOP)。 ( 4)一切接觸產(chǎn)品的設(shè)施、設(shè)備、工器具在每日生產(chǎn)前和生產(chǎn)后必須進(jìn)行有效的清洗,必要時予以消毒,消毒后徹底清洗。 ( 5)記錄成品檢驗結(jié)果及反饋和處理情況。 (二)標(biāo)記 符合 GB7718《食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 ( 3) 包裝用品使用前均需嚴(yán)格檢查、凡有水濕、霉變、蟲蛀、破損或污染等現(xiàn)象不得使用,大盒外要正確印刷上包裝品名、規(guī)格、日期、批次、代號及級別標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記,要求清楚、正確。 ( 2) 冷卻的同時進(jìn)行清洗,進(jìn)一步去凈雜質(zhì)。 ( 2) 原料要求無污染,所含農(nóng)殘、微生物等項指標(biāo)符合食品衛(wèi)生規(guī)定。 3. 禁止將個人衣物或其他個人物品(包括珍貴飾物、手表等)帶入車間,禁止在車間內(nèi)飲食及吸煙。 用于測定、控制或記錄的測量器和記錄儀應(yīng)齊全、正常運轉(zhuǎn)、定期校正。 (3)水龍頭應(yīng)采用非手動關(guān)閉閥,以防止以清洗或消毒過的手再受到污染。車間窗臺與水平面呈 45 度角。 (一) 廠區(qū)環(huán)境 1. 加工廠不得建在易 受生物、化學(xué)、物理性污染源污染的地區(qū),共產(chǎn)四周環(huán)境也應(yīng)該保持清潔,避免成為污染源。 ? 消毒:系指用符合食品衛(wèi)生之化學(xué)藥品或物理方法有效的殺死有害微生物,但不影響食品品質(zhì)和安全的適當(dāng)處理方法。 (十一)、記錄表格 (高璇) 原料接收監(jiān)控記錄表( CCP1) 公司名稱:味之源食品有限公司 公司地址:山東省青島市香港路 66 號 產(chǎn)品名稱:味之源晶瑩出口速凍芋仔 包裝方式:凈重 500g/袋,或按客戶要求。漂燙時間 CL 是根據(jù)蔬菜品種及客戶要求而定,一般在 20 秒至 5 分鐘,不同速凍蔬菜漂燙時間不同。 預(yù)期用途和消費者:作為再加工原料;或加熱充分煮熟后供一般公眾食用。 ( 2)筐中盛少量芋仔,進(jìn)冷水中晃動 2~ 4 秒鐘,掛冰衣均勻。 ( 3)規(guī)格(個 /500g) M: 16~ 25 S: 26~ 40 SS: 41~ 55 SSS: 56~ 70; ( g/個) M: 20~ 31 S: 13~ 19 SS; 9~ 12 SSS: 7~ 9。 高璇 碩士 采購部長 HACCP 小組 成員 ? 負(fù)責(zé)對 HACCP計劃進(jìn)行驗證和記錄表格 ? 負(fù)責(zé)組織采購物資的不合格品的評審處置; ? 負(fù)責(zé)按計劃的要求實施并控制原輔料、包裝物、零部件等的采購和安全。 手冊闡述了 公司 的 食品安全 方針、目標(biāo)和 食品安全管理 體系 的具體 要求, 對產(chǎn)品生產(chǎn)加工全過程的危害進(jìn)行了分析并識別了關(guān)鍵控制點 ,明確了控制要求 .是 公司 貫徹實施 食品安全管理 的法規(guī)性文件。 張金貴 碩士 質(zhì)檢員 HACCP 小組 成員 ? 組織編寫公司主要產(chǎn)品的產(chǎn)品描述 ? 檢查操作人員是否按照工藝流程和操作規(guī)程執(zhí)行; ? 檢查監(jiān)督環(huán)境、生產(chǎn)、設(shè)備的衛(wèi)生是否符合要求。 ( 3)將洗凈后的芋仔倒入 %%的亞硫酸溶液中漂洗,再用清水沖凈殘留的亞硫酸,剔除表面有污瑕斑點的芋仔,使漂洗處理后的芋仔潔白無瑕。 ( 3)冷凍完全,產(chǎn)品中心溫度應(yīng)在 18℃以下。 (2)分規(guī)格、分批次、墊板放置,離墻 30cm。 ( CCP2):漂燙溫度與時間為出口速凍蔬菜的第二關(guān)鍵控制點,根據(jù)煙臺市出口速凍蔬菜加工廠多年生產(chǎn)經(jīng)驗,確定漂燙溫度 CL≥ 94℃。檢查 CCP 記錄是否按規(guī)定的時間進(jìn)行。 ? 雜質(zhì):系指有礙食品衛(wèi)生安全的雜質(zhì),如毛發(fā)、蚊蠅、其他昆蟲等物質(zhì)。 ? 蒸煮 :不同于漂燙百分之百的熟度。 (三)設(shè)施 : ( 1)車間面積應(yīng)與生產(chǎn)量相適應(yīng),并按加工工藝流程合理布局,分原料粗加工車間,并有足夠 的使用空間,按工序不同給予隔離。 (2)更衣室內(nèi)設(shè)有廁所,淋浴間,其門應(yīng)能自動關(guān)閉。 車間禁止使用木(竹)制品。 (二) 衛(wèi)生要求 1. 直接接觸蔬菜加工人員應(yīng)保持高度個人清潔,遵守衛(wèi)生規(guī)則,進(jìn)車間必須穿著清潔 衛(wèi)生的白色工作服、工作帽及鞋靴、口罩,頭發(fā)不得外露。 ,對受化學(xué)物污染的蔬菜應(yīng)單獨存放并退貨。 ( 4) 漂燙設(shè)備定時清洗,遺留物要清洗干凈,防止腐爛變質(zhì),造成污染。 8. 包裝: ( 1) 封口前嚴(yán)格稱重,標(biāo)準(zhǔn)重量要求誤差在177。 、紙箱(盒)應(yīng)設(shè)計尺寸合理、大小適中。 ( 2)每批速凍蔬菜檢驗合格后方可入冷藏庫。 : ( 1)車間各設(shè)施隨時 保持完整,如有破損應(yīng)立即修補。 。 十二、質(zhì)量信息反饋及處理 加工廠應(yīng)建立“質(zhì)量信息反饋及處理”制度,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題有專人查找原因。 ? 每天生產(chǎn)前對生產(chǎn)設(shè)備、加工器具進(jìn)行一次清洗、消毒,對于不可拆卸的設(shè)備,工作案面用消毒液噴灑,小的工器具如:案板、刀、小筐等,用消毒液浸泡一分鐘。 ? 生熟產(chǎn)品、原料、半成品、成品在加工、包 裝、貯藏過程中要嚴(yán)格分離,防止原料及污染物與成品一起堆放,造成交叉污染。 ? 工作過程中,每小時用 75%的酒精或 50 10﹣ 6的 NaClO 溶液,對操作人員進(jìn)行消毒,并記錄于《清洗消毒執(zhí)行記錄》。 ? 對消毒劑、殺蟲劑進(jìn)行標(biāo)識登記,使用殺蟲劑應(yīng)注意人員 和產(chǎn)品安全,嚴(yán)防
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