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精益生產(chǎn),5s(1)(留存版)

2025-02-21 02:02上一頁面

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【正文】 ?在工作地點的所有層次上都需要作出決策 ?受某一改革影響的人需要參與實施這個改革 團(tuán)隊建設(shè) /員工參與 ?激發(fā)員工主人翁精神 ?培養(yǎng)多技能員工 ?激勵機(jī)制 結(jié)論 概言之,精益企業(yè)執(zhí)行的方法是簡單的:以顧客的觀點確定價值。日本的持續(xù)改進(jìn)是過程導(dǎo)向思維方式,而西方人是創(chuàng)新和結(jié)果導(dǎo)向思維方式,創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)都是一個企業(yè)生存和發(fā)展所必需的。 節(jié)拍 ? 節(jié)拍等于可用總工時除以客戶總需求。這個場所由客戶的定單決定。定時清潔也是一種檢查,保持清潔是生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)的重要組成部分,通過清掃可以全面 維護(hù) 生產(chǎn)系統(tǒng)和消除 安全 隱患。 豐田生產(chǎn)方式 豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實驗,根據(jù)日本的國情,提出了解決問題的方法。 ? 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯。車間可以按照定置管理的方法,用油漆分割成不同的區(qū)域,來區(qū)分工作場所和機(jī)床區(qū)域的位置。 174??窗暹@種有效的工具可以使我們的企業(yè)均衡地生產(chǎn)。 什么是價值流 一個產(chǎn)品的主要流程需要經(jīng)過的所有行動 (包括增加價值的行動和不增加價值的行動 ). ?生產(chǎn)流程 ?設(shè)計流程 ?定單執(zhí)行流程 價值流分析 分析產(chǎn)品的主要流程所需要經(jīng)過的所有行動 (包括增加價值的行動和不增加價值的行動 ),按照客戶的需求來 定義 價值, 消除 所有不增加價值的行動,按客戶的需求 拉動 價值流,按照價值流重新組織全部生產(chǎn)經(jīng)營活動并使價值流 持續(xù)朝下 流動 以實現(xiàn)精益化經(jīng)營。員工應(yīng)能受到培訓(xùn)以獲得鑒別問題和解決問題的 能力 ,那么他們就能找到問題并解決問題,一旦問題獲得解決,該方法必須 標(biāo)準(zhǔn)化以防治此類問題再度發(fā)生。 2023年 2月 下午 7時 10分 :10February 9, 2023 ? 1行動出成果,工作出財富。 19:10:2319:10:2319:10Thursday, February 9, 2023 ? 1知人者智,自知者明。 下午 7時 10分 23秒 下午 7時 10分 19:10: ? 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 19:10:2319:10:2319:10Thursday, February 9, 2023 ? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。同時要設(shè)立改進(jìn)的目標(biāo),組織各種任務(wù)團(tuán)隊,發(fā)揮他們的主觀能動性,來實現(xiàn)甚至超越設(shè)定的目標(biāo),公司高層應(yīng)對完成目標(biāo)的團(tuán)隊進(jìn)行獎勵,而對沒有完成目標(biāo)的團(tuán)隊?wèi)?yīng)不予懲罰,而應(yīng)對他們進(jìn)行指導(dǎo),幫助他們達(dá)到目標(biāo)。每星期生產(chǎn)需求量 / 5 天=每日生產(chǎn)需求。 看板 ,拉動系統(tǒng) 拉動式系統(tǒng)使用看板和標(biāo)簽來說明時間,位置和數(shù)量。實施 5S會提高效率,改變工作環(huán)境和所有員工的精神面貌。將不經(jīng)常使用的工具放得遠(yuǎn)一點,不使用的工具不應(yīng)放在工作區(qū)域內(nèi)。在 最小化經(jīng)濟(jì)批量 的同時,提高 品質(zhì) 、效率 和 應(yīng)變能力 ,提高收益就是它的精髓 。 精益 LEAN 解釋 ? 無肉或少肉 ? 少脂肪或無脂肪 什么是精益生產(chǎn) ? 從客戶的角度來看待產(chǎn)品的價值 客戶驅(qū)動 ? 以最佳的流程來組織增殖活動 同步 ? 不間斷地進(jìn)行這些活動 流動 ? 只生產(chǎn)客戶所需要的 拉動 ? 追求完美 持續(xù)改善 精益生產(chǎn)優(yōu)點 ? 所需 人力資源 方面, (無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門 )與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,均能減至 1/2; ? 新產(chǎn)品開發(fā)周期 — 可減至 l/ 2或 2/3; ? 生產(chǎn)過程的 在制品庫存 可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的 1/ 10; ? 工廠 占用空間 — 可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的 1/2。前三個 S是靠指令來推行,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)將把它們變成一種規(guī)矩和習(xí)慣 . Shitsuke― 技能和道德的培養(yǎng) 最終要保持前 4個 S, 必需不斷地向員工宣導(dǎo)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的重要性。這樣一個節(jié)拍較長的工序內(nèi)容可以和一個節(jié)拍較短的工序相互平衡。節(jié)拍=每天總運轉(zhuǎn)時間 / 每天的總需求量= __分鐘 / 個。問題會跨部門,比如新產(chǎn)品試制是一個典型的跨部門協(xié)作,它需要市場,工程和生產(chǎn)等部門的合
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