【正文】 QC研究小組和改善方法 IE（作業(yè)研究的方法） QC方法的七種工具 QC、改善活動(dòng)舉例： 前軸總成裝配時(shí)，遇到缺件或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，制動(dòng)鼓總成線不能同步停線，需要人員按開(kāi)關(guān)停線，如此： 浪費(fèi)時(shí)間，效率低下，且人員疲勞 如何解決呢？ 通過(guò)設(shè)置一個(gè)限位開(kāi)關(guān)只要制動(dòng)鼓總成碰到即自動(dòng)停線 時(shí)間分析 時(shí)間分析的主要目的： ⑴指出不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時(shí)間，改善作業(yè)方法，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ⑵改善作業(yè)工具，并使之標(biāo)準(zhǔn)化； ⑶設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； ⑷合理分配員工 找出作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短不一的原因，加以改善： 使用跑表法的時(shí)間分析 跑表法是在現(xiàn)場(chǎng)，觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的同時(shí)使用跑表來(lái)記錄觀測(cè)時(shí)間的一種作業(yè)研究的基本方法之一。 怎么辦？能否共線生產(chǎn)？合并？ 工程分析案例： 可變距式上線滾道 可變距式下線滾道 HFC1020前橋裝配托架 涂裝線懸掛HFC1020橋吊鉤 防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù) 前軸鉆主銷(xiāo)孔，經(jīng)常因?yàn)檠b反，導(dǎo)致工廢： 辨別很費(fèi)力，員工心理壓力大； 抱怨度高。 精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。有效保證該工序質(zhì)量。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置必須的機(jī)械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)場(chǎng)所、貨物的出入口等，以達(dá)到人和物流順暢的目的。 ? 以本例而言，獲得了總工程數(shù) 15(作業(yè) 6，移動(dòng)6，檢查 1，等待 1)件，總時(shí)時(shí)間 33分 (作業(yè) 27，移動(dòng) ，檢查 2，等待 3)，移動(dòng)距離 70m的結(jié)果。 , February 8, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 。 2023年 2月 8日星期三 上午 9時(shí) 12分 48秒 09:12: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 , February 8, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。同時(shí)必需牢記，這個(gè)改善案並非無(wú)懈可擊者，隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化，必需時(shí)時(shí)的改善。欲記入機(jī)械、設(shè)備、鑽模等器具、場(chǎng)所、方法時(shí)，不妨用記事欄。 動(dòng)作分析法的改善實(shí)例 動(dòng)作研究實(shí)例展示： （ 1）前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為 350臺(tái) /8小時(shí)，跟不上公司的平均 500臺(tái) /天生產(chǎn)形勢(shì)要求，一線員工加班頻率高，時(shí)間長(zhǎng)，抱怨情緒嚴(yán)重； （ 2）精益生產(chǎn)專家通過(guò)對(duì)前軸裝配線的測(cè)試，指出它的工序平衡率不足 %，動(dòng)作浪費(fèi)嚴(yán)重。 零庫(kù)存、零距離、零缺陷。 167。 基本動(dòng)作分為以下三類(lèi)： Ⅰ 第 1類(lèi)：作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作； Ⅱ 第 2類(lèi)：使第 1類(lèi)動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作； Ⅲ 第 3類(lèi)：沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。 ? 關(guān)於記入項(xiàng)目，所需的時(shí)間及移動(dòng)距離一定要記入。 工程 工程數(shù) 時(shí)間 (分 ) 距離 (m) 改善前 改善後 效果 改善前 改善案 效果 改善前 改善後 效果 作業(yè) 6 5 1 移動(dòng) 7 5 2 70 55 15 檢查 1 0 1 0 等待 1 0 1 0 合計(jì) 15 10 5 5 5 70 55 15 六、改進(jìn)前后對(duì)比評(píng)價(jià) 七、改善案的標(biāo)準(zhǔn)化 ? 一旦改善案能夠達(dá)到所期的目標(biāo)，那就必需使它標(biāo)準(zhǔn)化，以避免再恢復(fù)到原狀。 上午 9時(shí) 12分 48秒 上午 9時(shí) 12分 09:12: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 :12:4809:12:48February 8, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 上午 9時(shí) 12分 :12February 8, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 09:12:4809:12:4809:122/8/2023 9:12:48 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 ? 以此例而言，最好能使作業(yè)以外的 “ 移動(dòng) ” 、“ 檢查 ” 、 “ 等待 ” 盡量的減少，並且應(yīng)該檢討，是否能使作業(yè)快速一些？以及使作業(yè)人員舒適一些 ? 五、改善案的作成 ? 憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動(dòng)表，找出問(wèn)題的所在，並且引出改善的構(gòu)想。搬運(yùn)管理良好與否，對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本起著重要的作用。 C576限位裝置 自動(dòng)化 一個(gè)人操作4臺(tái)機(jī)床 原來(lái)狀態(tài) 現(xiàn)在狀態(tài) 一人操作兩臺(tái)設(shè)備 一人操作四臺(tái)設(shè)備 兩人每小時(shí)精車(chē) 25臺(tái) 一人每小時(shí)精車(chē) 20臺(tái) 產(chǎn)品深度不好控制 需要手動(dòng)操作 利用限位自動(dòng)停車(chē) 深度不需人工控制 兩人同時(shí)上下班或加班 兩人倒早晚班或只要一人生產(chǎn) 改進(jìn)前后對(duì)比 一、工程分析 二、動(dòng)作分析 三、搬運(yùn)與布置 四、時(shí)間分析 關(guān)于