【正文】 1．無損檢測(cè)的定義與分類 ? （ 1）定義：在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法，以“ NDT”英文縮寫表示。 – E、其他如激光、紅外、微波、液晶等技術(shù)應(yīng)用于無損檢測(cè)。標(biāo)志著特種設(shè)備相關(guān)工作有法可依，違法必究。 ? 考核程序分為考試和審批發(fā)證。這三種射線都被用于無損檢測(cè)，其中 X射線和 γ射線常應(yīng)用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測(cè)，而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。 γ射線探傷機(jī)的射線能量取決于放射性同位素的種類，常用 γ源有 C060、 Irl9 Se75等，最大穿透鋼鐵厚度可達(dá) 200 mm。 ? 像質(zhì)計(jì)通常用與被檢工件材質(zhì)相同或?qū)ι渚€吸收性能相似的材料制作。輻射具有積累作用， ? 超輻射劑量照射是致癌因素之一，并且可能殃及下一代，造成嬰兒畸形和發(fā)育不全等。 ? （ 2）可以獲得缺陷的投影圖像，缺陷定性定量準(zhǔn)確 ? 各種無損檢測(cè)方法中，射線照相對(duì)缺陷定性是最準(zhǔn)的。 ? （ 8）檢測(cè)成本高 ? 射線照相設(shè)備和透照室的建設(shè)投資巨大，檢測(cè)設(shè)備的投資也較高，此外，與其他無損檢測(cè)方法相比，射線照相的材料成本（膠片、沖洗藥液等）、人工成本也是很高的。 ? B． Ⅱ 級(jí)和 Ⅲ 級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合和未焊透。圓形缺陷評(píng)定區(qū)應(yīng)選在缺陷最嚴(yán)重的區(qū)域。 ? 原理 ? 脈沖反射法在垂直探傷時(shí)用縱波，在斜入射探傷時(shí)大多用橫波。如果工件中有缺陷，探頭接收到缺陷反射回來的聲波時(shí)，時(shí)基線上相應(yīng)呈現(xiàn)出一個(gè)代表缺陷的脈沖波，稱為 “缺陷波 ”或 “傷波 ”，用 F表示。聲波的通道數(shù)，分為單通道和多通道。 ? 試塊 ? 在無損檢測(cè)技術(shù)中，常常采用與已知量相比較的方法來確定被檢物的狀況。 ? （ 3）探傷方向和掃查面的選定 ? 進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，探傷方向很重要。 ? （ 10）出具檢驗(yàn)報(bào)告 ? 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行分級(jí)、評(píng)定，寫出檢驗(yàn)報(bào)告。超聲波對(duì)缺陷定量的尺寸與實(shí)際缺陷尺寸誤差幾毫米甚至更大，一般認(rèn)為是正常的。嚴(yán)重腐蝕表面、鑄、鍛原始表面無法實(shí)施檢測(cè)。 ? 2）距離 波幅曲線的繪制 ? 選擇與實(shí)際工件曲率相對(duì)應(yīng)的對(duì)比試塊。 磁粉檢測(cè) ? 自然界有些物體具有吸引鐵、鈷、鎳等物質(zhì)的特性。由于裂紋中空氣介質(zhì)的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于試件的磁導(dǎo)率，使磁力線受阻，一部分磁力線擠到缺陷的底部，一部分穿過裂紋，一部分排擠出工件的表面后再進(jìn)人工件。由于熒光磁粉的顯示對(duì)比度比非熒光磁粉高得多，所以采用熒光磁粉進(jìn)行檢測(cè)具有磁痕觀察容易，檢測(cè)速度快，靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。 ? 5．基本操作 ? 常用的磁化方法如圖 ，可分為線圈法、磁扼法、軸向通電法、觸頭法、中心導(dǎo)體法和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化法。 ? （ 5）工件的形狀和尺寸對(duì)探傷有影響，有時(shí)因其難以磁化而無法探傷 ? 磁粉探傷的磁化方法有很多種，根據(jù)工件的形狀、尺寸和磁化方向的要求，選取合適的磁化方法是磁粉探傷工藝的重要內(nèi)容。 ? 滲透檢測(cè)在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里得到廣泛應(yīng)用。 ? 便攜式設(shè)備，一般是一個(gè)小箱子，里面裝有滲透檢測(cè)劑（包括滲透劑、去除劑和顯像劑）噴罐，如果采用熒光法，還要配備紫外線燈。鍍鉻試塊主要用于檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。對(duì)因結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸不利于實(shí)施磁化的工件，可考慮用滲透探傷代替磁粉探傷。即便如此，與射線照相或超聲波檢測(cè)相比，滲透探傷的靈敏度還是很高的，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí) ? （ 9）材料較貴、成本較高。預(yù)祝大家考試取得好成績(jī)。大型工件大面積滲透檢測(cè)是非常麻煩的工作。熒光檢測(cè)使用黑光燈時(shí)應(yīng)防止照射眼睛。它是用于衡量滲透檢測(cè)靈敏度的器材，也稱靈敏度試塊，承壓設(shè)備常用的試塊有鋁合金試塊和鍍鉻試塊。 ? （ 4）觀察 ? 熒光滲透液的顯示痕跡在紫外線照射下呈黃綠色，著色滲透液的顯示痕跡在自然光下呈紅色。這種方法是五種常規(guī)無損檢測(cè)方法中的一種，是一門綜合性科學(xué)技術(shù)。因此，對(duì)于鐵磁性材料表面缺陷的檢測(cè)，應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。為增強(qiáng)對(duì)比度，可以使用反差增強(qiáng)劑。使用時(shí)，將試片刻有人工槽的一側(cè)與被檢工件表面貼緊，然后對(duì)工件進(jìn)行磁化并施加磁粉。 ? 磁鐵的磁力線 ? 原理 ? 鐵磁性材料被磁化后，其內(nèi)部產(chǎn)生很強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍。 ? 對(duì)在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)與制造和安裝的原始資料或上一檢測(cè)周期的檢測(cè)報(bào)告核對(duì)，以進(jìn)一步判定本次發(fā)現(xiàn)的缺陷是否是新產(chǎn)生的，以及是否有擴(kuò)展。 ? 4）缺陷評(píng)定 ? 超過評(píng)定線的信號(hào)應(yīng)注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時(shí)，應(yīng)采取改變探頭 K值、增加檢測(cè)面、觀察動(dòng)態(tài)波型并結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征作判定，如對(duì)波型不能判斷時(shí)，應(yīng)輔以其它檢測(cè)方法作綜合判定。不等厚削薄的焊縫或類似結(jié)構(gòu)的問題，是掃查面不規(guī)則，對(duì)此可通過改變掃查面，或采用計(jì)算法選擇合適角度探頭和對(duì)缺陷定位等方法來解決。 ? （ 5）無法得到缺陷直觀圖像，定性困難，定量精度不高 ? 超聲波探傷是通過觀察脈沖回波來獲得缺陷信息的。手工探傷時(shí)，為保持耦合穩(wěn)定，要用手或重物適當(dāng)壓探頭（施加約 10～ 20 N 的力）。所有影響超聲檢測(cè)的銹 ? 蝕、飛濺和污物等都應(yīng)予以清除，其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求。因此，排除探頭和工件之間的空氣非常重要。對(duì)掃描線的調(diào)節(jié)是橫波探傷中一個(gè)重要的不可缺少的步驟。 ? 對(duì)于脈沖反射式超聲波探傷儀，熒光屏的時(shí)基線和激勵(lì)脈沖是被同時(shí)觸發(fā)的，即處于同步狀態(tài)下工作。在超聲檢測(cè)中，有根據(jù)缺陷的回波和底面的回波進(jìn)行判斷的脈沖反射法；有根據(jù)缺陷的陰影來判斷缺陷情況的穿透法；還有根據(jù)由被檢物產(chǎn)生駐波來判斷缺陷情況或者判斷板厚的共振法。 ? B． Ⅱ 級(jí)和 Ⅲ 級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合，雙面焊以及加墊板單面焊中的未焊透。 ? （ 2）鋼、鎳、銅制承壓設(shè)備 熔化焊對(duì)接焊接接頭 射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí) ? 1）范圍 ? 適用于厚度為 2 mm～ 400mm的碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳基合金制承壓設(shè)備，以及厚度為 2 mm～ 80mm銅及銅合金制承壓設(shè)備的熔化焊對(duì)接焊接接頭射線檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)。采用雙壁單影法透照，雖然可以不進(jìn)人容器內(nèi)部，但只適用于直徑較小的容器或管道，對(duì)直徑較大（例如大于 1 000 mm）的容器或管道，雙壁單影法透照很難實(shí)施。因?yàn)槿梭w吸收射線 ? 量是與人接觸射線的時(shí)間成正比的。將干燥的底片放在觀片燈的顯示屏上觀察，根據(jù)底片的黑度和圖像來判斷存在缺陷的種類、大小和數(shù)量。其中以使用金屬增感屏所得底片像質(zhì)最佳，金屬熒光增感屏次之，熒光增感屏最差，但增感系數(shù)以熒光增感屏最高，金屬增減屏最低。底片上相鄰區(qū)域的黑度差定義為 “對(duì)比度 ”。 ? （ 1）檢測(cè)人員要學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并經(jīng)考試合格持證上崗； ? （ 2）人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)潛在危險(xiǎn)應(yīng)排除或做好充分的準(zhǔn)備。高度重視安全生產(chǎn)，要做到：不傷害別人，不傷害自己和不被別人傷害。 ? 可以用于改進(jìn)制造工藝 ? 在產(chǎn)品制造過程中，為了找到合適的制造工藝，必須事先進(jìn)行工藝試驗(yàn)。 ? （ 2）分類：目前無損檢測(cè)方法可分為射線（ RT）、超聲波檢測(cè)（ UT）、磁粉檢測(cè)（ MT）、滲透檢測(cè)（ PT）、渦流檢測(cè)（ ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（ AE）。 – A、常用無損檢測(cè)方法： RT、 UT、 MT、 PT是應(yīng)用最廣泛的探測(cè)缺陷的常規(guī)方法 – B、 RT、 UT是用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷的， RT是檢測(cè)內(nèi)部的體積狀缺陷， UT是檢測(cè)內(nèi)部的平面形缺陷。對(duì)工藝試樣進(jìn)行無損檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果優(yōu)化、改造制造工藝，最終確定理想的制造工藝。 ? 文明生產(chǎn)是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求，保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備的完好，管理有序，個(gè)人儀容談吐，文明禮貌。即不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害； ? （ 3）上崗檢測(cè)前必須穿好防護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶； ? （ 4）檢測(cè)前做好安全用電、防火防窒息及有毒氣體等安全措施； ? （ 5）進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，盡量減少對(duì)人和環(huán)境的輻射污染，劃出警戒范圍，懸掛警告標(biāo)志并有人監(jiān)護(hù)。把底片放在觀片燈上借助透過光線觀察，可以看到由對(duì)比度構(gòu)成的不同形狀的影像，評(píng)片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。目前在承壓設(shè)備射線檢測(cè)中使用普遍的是金屬增減屏。隨后按相應(yīng)的射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定和分級(jí)。 ? 以上三種防護(hù)方法，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際探傷中，可根據(jù)當(dāng)時(shí)的條件選擇。此外，射線照相對(duì)源至膠片的距離（焦距）有一定要求，如焦距太短，則底片清晰度會(huì)很差。 ? 2）缺陷類型 對(duì)接焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類。 ? C．對(duì)接焊接接頭中缺陷超過 Ⅲ 級(jí)者為 Ⅳ 級(jí)。目前用得最多的方法是脈沖反射法。當(dāng)探頭被激勵(lì)而向工件發(fā)射超聲波時(shí)，激勵(lì)脈沖也被反饋至接收電路觸發(fā)時(shí)基電路開始掃描，在時(shí)基線的始端出現(xiàn)一個(gè)很強(qiáng)的脈沖波，這個(gè)波稱為 “始波 ”，用 T表示；當(dāng)探頭接收到底面反射回來的聲波時(shí)，時(shí)基線上右邊相應(yīng)呈現(xiàn)一個(gè)表示底面反射的脈沖波，稱為 “底波 ”，用 B表示。 ? 超聲波檢測(cè)設(shè)備 ? 超聲檢測(cè)儀是超聲檢測(cè)的主體設(shè)備，它的作用是產(chǎn)生電振蕩并施加于換能器（探頭）激勵(lì)探頭發(fā)射超聲波，同時(shí)接收來自于探頭的電信號(hào)，將其放大后以一定方式顯示出來從而得到被檢工件中有關(guān)缺陷的信息。耦合劑可以填充探頭與工件間的空氣間隙，使超聲波能夠傳入工件，這是使用耦合劑的主要目的。 ? （ 1）探傷方法選擇 ? 根據(jù)工件情況，選定探傷方法。為使耦合穩(wěn)定，在曲面上探傷時(shí)，探頭可裝上弧形導(dǎo)塊。缺陷位置根據(jù)回波位置來確定，對(duì)小缺陷（一般 10 mm以下）可直接用波高測(cè)量大小，所的結(jié)果稱為當(dāng)量尺寸；對(duì)大缺陷，需要移動(dòng)探頭進(jìn)行測(cè)量，所的結(jié)果稱指示長度或指示面積。 ? （ 9）不平或粗糙的表面會(huì)影響耦合和掃查。 ? 缺陷指示長度小于 10mm時(shí)，按 5mm計(jì)。應(yīng)根據(jù)在用承壓設(shè)備定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求對(duì)缺陷的超聲檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、評(píng)定。如果材料中存在不連續(xù)性（包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線便會(huì)發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場(chǎng)。如果磁化方法、規(guī)范選擇得當(dāng)，在試片表面上應(yīng)能看到與人工刻槽相對(duì)應(yīng)的清晰顯示。 ? 焊接接頭的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在焊接工序完成之后進(jìn)行。 ? （ 4）檢測(cè)成本很低，速度快 ? 磁粉探傷設(shè)備不貴，鍋爐壓力容器壓力管道常用的磁軛式磁粉探傷機(jī)和用于熒光磁粉探傷的黑光燈都只有幾千元，用于軸類工件直接通電檢測(cè)的固定床式大功率探傷機(jī)也就幾萬元。 ? 同其他無損檢測(cè)方法一樣。用肉眼觀察就可以發(fā)現(xiàn)很細(xì)小的缺陷。 ? 鋁合金試塊（ A型對(duì)比試塊） ? 鋁合金試塊尺寸如圖 ，試塊由同一試塊剖開后具有相同大小的兩部分組成，并打上相同的序號(hào)，分別標(biāo)以 A、 B記號(hào)， A、 B試塊上均應(yīng)具有細(xì)密相對(duì)稱的裂紋圖形。 ? 滲透檢測(cè)特點(diǎn)的概括 ? （ 1）滲透探傷可以用于除了疏松多孔性材料外任何種類的材料。每一道工序，包括預(yù)清洗、滲透、去除、顯像，都很費(fèi)時(shí)間。 ? 謝謝！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。從實(shí)際應(yīng)用的效果評(píng)價(jià)，滲透探傷的靈敏度比磁粉探傷要低很多，可檢出缺陷尺寸大約要大 3～ 5倍。工件幾何形狀對(duì)磁粉探傷影響較大，但對(duì)滲透探傷的影響很小。 ? 鍍鉻試塊（ B型試塊）如圖 ，將一塊尺寸為 130mm 40mm 4mm、材料為 0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻，用布氏硬度法在其背面施加不同負(fù)荷形成 3個(gè)輻射狀裂紋區(qū)，按大小順序排列區(qū)位號(hào)分別為 3。 ? 滲透檢測(cè)設(shè)備 ? 滲透檢測(cè)使用的設(shè)備包括便攜式設(shè)備和固定式設(shè)備。滲透檢測(cè)是產(chǎn)品制造中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。磁粉檢測(cè)速度很快，例如使用交叉磁軛檢測(cè)焊縫，每分鐘檢測(cè)速度可達(dá) 2 m左右，軸類工件直接通電檢測(cè)，完成磁化只需數(shù)秒。除另有要求，對(duì)于緊固件和鍛件的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。按加入的染料可將磁粉分為熒光