【正文】 適用于非多孔性金屬材料或非金屬材料制承壓設(shè)備在制造、安裝及使用中產(chǎn)生的表面開口缺陷的檢測。工件表面粗糙度值高會(huì)導(dǎo)致本底很高，影響缺陷識(shí)別，所以表面粗糙度值越低，滲透探傷效果越好。 ? 除非另有規(guī)定，焊接接頭的滲透檢測應(yīng)在焊接完工后或焊接工序完成后進(jìn)行。按滲透劑所含染料成分，可將滲透劑可分為熒光滲透劑、著色滲透劑與熒光著色滲透劑三類；按滲透劑中溶解染料的基本溶劑分類，可將滲透劑分為水基滲透劑與油基滲透劑兩類；按多余滲透劑的去除方法，可將滲透劑分為水洗型滲透劑、后乳化型滲透劑與溶劑去除型滲透劑三類。 ? 滲透檢測操作的基本步驟有以下四個(gè)： ? （ 1）滲透 ? 首先將試件浸漬于滲透液中，或者用噴霧器或刷子把滲透液涂在試件表面。 ? 焊接接頭、受壓加工部件和材料的磁粉檢測質(zhì)量分級按照線性缺陷、圓形缺陷磁痕尺寸、數(shù)量進(jìn)行。使用干法檢驗(yàn)時(shí)，要求通風(fēng)良好，并應(yīng)注意防塵。 ? 4．工件表面要求和磁粉檢測時(shí)機(jī) ? 被檢工件表面不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。檢驗(yàn)對象為不易搬運(yùn)的大型工件； ? 3）便攜式探傷機(jī)體積小、重量輕，適合野外和高空作業(yè)，多用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和大型工件局部探傷，最常使用的是電磁軛探傷機(jī)。它們具有不可分割的特性，即使把磁體分割成無數(shù)小磁體，每一個(gè)小磁體同樣存在 N極和 S極。 ? 4）質(zhì)量分級 ? 對接焊接接頭質(zhì)量分級根據(jù)缺陷性質(zhì)（未焊透或焊接接頭內(nèi)部缺陷）、板厚、反射波幅、缺陷指示長度按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。不適用于鑄鋼對接焊接接頭、外徑小于 159mm的鋼管環(huán)向?qū)雍附咏宇^、內(nèi)徑小于或等于 200mm的管座角焊縫的超聲檢測，也不適用于外徑小于 250mm或內(nèi)、外徑之比小于 80%的縱向?qū)雍附咏宇^超聲檢測。 ? （ 7）材質(zhì)、晶粒度對探傷有影響 ? 晶粒粗大的材料，例如鑄鋼、奧氏體不銹鋼焊縫、未經(jīng)正火處理的電渣焊焊縫等，一般認(rèn)為不宜用超聲波進(jìn)行探傷。 ? （ 3）應(yīng)用范圍廣，可用于各種試件 ? 超聲波探傷應(yīng)用范圍包括對接焊縫、角焊縫、 T形焊縫、板材、管材、棒材、鍛件，以及復(fù)合材料等。例如，探測大厚度工件要選擇大尺寸晶片。 ? 檢測時(shí)機(jī)和表面要求 ? 承壓設(shè)備制造安裝和在用檢測中，超聲檢測的時(shí)機(jī)及抽檢率的選擇等應(yīng)按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù) ? 文件的規(guī)定。其中最常用的是壓電換能器探頭，其關(guān)鍵部件是壓電晶片，是一個(gè)具有壓電特性的單晶或多晶體薄片，其作用是將電能轉(zhuǎn)換為聲能，并將聲能轉(zhuǎn)換為電能。 ? 橫波斜探頭法 ? 在斜射法探傷中，由于超聲波在被檢物中是斜向傳播的，超聲波是斜向射到底面，所以不會(huì)有底 ? 面回波。因此，缺陷處反射的超聲波先回到晶片，底面反射的超聲波后回到晶片。當(dāng)聲波的頻率低于 16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于 2KHz則稱為超聲波。 ? 7）綜合評級 ? 在圓形缺陷評定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條形缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評級。防護(hù)的主要措施有屏蔽防護(hù)、距離防護(hù)和時(shí)間防護(hù)。由于厚工件影像細(xì)節(jié)顯示不清，所以一般來說厚試件中的裂紋檢出率較低，但對薄試件，除非裂紋或未熔合的 ? 高度和張口寬度極小，否則只要照相角度適當(dāng)，底片靈敏度符合要求，裂紋檢出率還是足夠高的。 ? 屏蔽防護(hù)應(yīng)用很廣泛，如射線探傷機(jī)體襯鉛，現(xiàn)場使用流動(dòng)鉛房和建立固定曝光室等都是屏蔽防護(hù)。 ? 檢測時(shí)機(jī)，表面要求 ? 在射線檢測之前，對接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢測并合格。 ? 射線穿透被檢查試件后照射在膠片上。 X射線是從 X射線管中產(chǎn)生的， γ射線是從放射性同位素的原子核中放射出來的，能量在 1MeV以上的高能 X射線，是通過電子加速器獲得的。 ? 考試評分采用百分制，合格標(biāo)準(zhǔn)均為 70分，筆試和實(shí)操考試均合格，方可申請《檢測人員證》 ? 成績不合格的允許補(bǔ)考，單科合格成績有效期 2年。會(huì)被法律追責(zé)的或要負(fù)法律責(zé)任。 ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量 ? 無損檢測技術(shù)靈敏度高，比肉眼高許多倍。 ? 容器檢驗(yàn)師 ,管道檢驗(yàn)師 ,鍋爐檢驗(yàn)員，壓力容器評審員。 ? （ 3）改進(jìn)制造工藝：如對焊接規(guī)范的改進(jìn)、鑄造工藝改進(jìn)、加工工序的改進(jìn)等。 ? 忠于職守，認(rèn)真履行職責(zé) ? 無損檢測人員考試規(guī)則中，規(guī)定了 3級、 2級、 1級人員的任務(wù)和職責(zé)。按規(guī)定時(shí)間及時(shí)辦理延續(xù)手續(xù)（換證）。按照不同特征（例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等）可將射線檢測分膠片射線檢測、射線數(shù)字成像檢測等多種不同方法。射線膠片不同于一般的感光膠片，一般感光膠片只在膠片片基的一面涂布感光乳劑層，在片基的另一面涂布反光膜。 ? 工業(yè)射線檢測用的像質(zhì)計(jì)有金屬絲型、孔型和槽型三種，其中金屬絲型應(yīng)用最廣。 ? 同時(shí)應(yīng)盡可能地降低操作人員和其他人員的吸收劑量。 ? （ 3）體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響 ? 體積型缺陷是指氣孔、夾渣類缺陷。但特殊場合的特殊應(yīng)用另當(dāng)別論，例如周向 X射線機(jī)中心曝光或 γ 射線源全景曝光技術(shù)應(yīng)用則可以大大提高檢測效率。 ? 5）圓形缺陷的質(zhì)量分級 ? 圓形缺陷用圓形缺陷評定區(qū)進(jìn)行質(zhì)量分級評定，圓形缺陷評定區(qū)為一個(gè)與焊縫平行的矩形。 ? 8）根部內(nèi)凹和根部咬邊的分級評定 ? 根部內(nèi)凹和根部咬邊缺陷按缺陷最大深度、缺陷長度和母材公稱厚度進(jìn)行質(zhì)量分級評定。兩種方法各有用途，互為補(bǔ)充，縱波探傷容易發(fā)現(xiàn)與探測面平行或稍有傾斜的缺陷，主要用于鋼板、鍛件、鑄件的探傷，而斜射的橫波探傷，容易發(fā)現(xiàn)垂直于探測面或傾斜較大的缺陷，主要用于焊縫的探傷。 ? 另外，因缺陷回波高度 hF是隨缺陷尺寸的增大而增高的。超聲波探頭是組成超聲檢測系統(tǒng)的最重要的組件之一。用試塊作為調(diào)節(jié)儀器、定量缺陷的參考依據(jù)，是超聲探傷的一個(gè)特點(diǎn)。 ? （ 4）頻率的選擇 ? 根據(jù)工件的厚度和材料的晶粒大小，合理的選擇探傷頻率。另外，對厚度大的工件檢測，表面回波與缺陷波容易區(qū)分。如果檢測方法選擇不當(dāng)，或工藝制訂不當(dāng)，或操作方面失誤，便有可能導(dǎo)致大缺陷漏檢。適用于金屬材料制承壓設(shè)備用原材料、零部件和焊接接頭的超聲檢測，也適用于金屬材料制在用承壓設(shè)備的超聲檢測。 ? 3）缺陷的評定 ? 超過評定線的信號應(yīng)注意其是否具有裂紋等危害性缺陷特征，如有懷疑時(shí)，應(yīng)采取改變探頭 K值，觀察缺陷動(dòng)態(tài)波型并結(jié)合焊接工藝等進(jìn)行綜合分析。能夠被磁化的材料稱為磁性材料。 ? 鐵磁性材料包括鐵、鈷、鎳、釓及其合金等，常見材料中，碳鋼、低合金鋼屬于鐵磁性材料，奧氏體不銹鋼不屬于鐵磁性材料。配制含量一般為：非熒光磁粉 10～ 25g/L，熒光磁粉～ 3 g/L。 ? a）線圈法 b）磁扼法 c）軸向通電法 d）觸頭法 e）中心導(dǎo)體法 f）交叉磁扼 ? 探傷操作包括以下幾個(gè)步驟：預(yù)處理、磁化和施加磁粉、觀察、記錄以及后處理（包括退磁）等 ? 6．磁粉檢測的安全防護(hù) ? 軸向通電法和觸頭法檢驗(yàn)不應(yīng)在易燃易爆的場合使用；使用在其它地方，也應(yīng)該預(yù)防起火燃燒。適用于鐵磁性材料制承壓設(shè)備的原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面缺陷的檢測，不適用于奧氏體不銹鋼和其它非鐵磁性材料的檢測。經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中?；旧鲜遣捎盟葱突蚝笕榛蜐B ? 透檢測方法，主要的裝置有：預(yù)清洗裝置、滲透劑施加裝置、 ? 乳化劑施加裝置、水洗裝置、干燥裝置、顯像劑施加裝置、后清洗裝置。 ? 4．工件表面要求和滲透檢測時(shí)機(jī) ? 工件被檢表面不得有影響滲透檢測的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層。 ? （ 4）不需要大型的設(shè)備，可不用水、電。 ? （ 10）滲透檢測所用的檢測劑大多易燃有毒，必須采取有效措施保證安全。 ? （ 2）在用承壓設(shè)備的滲透檢測 ? 對在用承壓設(shè)備進(jìn)行滲透檢測時(shí)，如制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼以及對裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋）敏感的材料；或是長期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的場合，其內(nèi)壁宜采用熒光滲透檢測方法進(jìn)行檢測。 ? （ 7）檢測工序多，速度慢。 ? 5．基本操作 ? 不同滲透檢測方法的基本操作程序如下： ? （ 1）水洗型滲透檢測法（見圖 ）； ? （ 2）后乳化型滲透檢測法（見圖 ）； ? （ 3）溶劑去除型滲透檢測法（見圖 ）。 ? 顯像劑是滲透檢測中的另一關(guān)鍵材料，它的作用在于：通過毛細(xì)作用將缺陷中的滲透劑吸附到工件表面上形成缺陷顯示；將形成的缺陷顯示在被檢表而上橫向擴(kuò)展，放大至人眼可見；提供與缺陷顯示較大反差的背景，以利于觀察。 ? （ 2）清洗 ? 待滲透液充分地滲透到缺陷內(nèi)之后，用水或清洗劑把試件表面的滲透液洗掉。 ? （ 2）在用承壓設(shè)備的磁粉檢測 ? 對在用承壓設(shè)備進(jìn)行磁粉檢測時(shí)，如制造時(shí)采用高強(qiáng)度鋼以及對裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋）敏感的材料；或是長期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下，有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的場合，其內(nèi)壁宜采用熒光磁粉檢測方法進(jìn)行檢測。 可檢出的缺陷埋藏深度與工件狀況、缺陷狀況以及工藝條件有關(guān)，對光潔表面，例如經(jīng)磨削加工的軸，一般可檢出深度為 1～ 2 mm的近表面缺陷，采用強(qiáng)直流磁場可檢出深度達(dá) 3～ 5 mm近表面缺陷。如果被檢工件表面殘留有涂層，當(dāng)涂層厚度均勻不超過 ，且不影響檢測結(jié)果時(shí)，經(jīng)合同各方同意，可以帶涂層進(jìn)行磁粉檢測。磁化強(qiáng)度指標(biāo)是磁軛能吸起的鐵塊重量，稱作提升力，標(biāo)準(zhǔn)要求交流電磁軛的提升力至少 45N，直流電磁軛的提升力至少 177N，交叉磁軛至少應(yīng)有 118N的提升力（磁極與試件表面間隙為 ）。這說明磁體周圍存在磁力作用空間。但對能判定為危害性的缺陷，即使位于定量線及定量線以下，也應(yīng)對其進(jìn)行上述參數(shù)的測定。 ? 3）距離 波幅曲線的繪制 ? 距離 波幅曲線應(yīng)按所用探頭和儀器在試塊上實(shí)測的數(shù)據(jù)繪制而成，該曲線族由評定線、定量線和判廢線組成。對鍛件，一般在臺(tái)、槽、孔加工前進(jìn)行超聲波檢測。 ? （ 4）檢測成本低、速度快，儀器體積小，重量輕，現(xiàn)場使用較方便 ? 便攜式手工探傷超聲波儀器價(jià)格不貴。 ? （ 6）探傷面修整 ? 對不合探傷要求的探傷表面，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?，以免不平整的探傷面影響探傷靈敏度和探傷結(jié)果。 ? 所確定的檢測面應(yīng)保證工件被檢部分均能得到充分檢查。為了改善探頭與工件間聲能的傳遞，而加在探頭和檢測面之間的液體薄層稱為耦合劑。通常采用 JB/T 4730 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 CSK 一 IA 試塊和橫孔試塊來進(jìn)行調(diào)整。示波器將缺陷回波和底面回波顯示在熒光屏。例如用于醫(yī)療上的超聲診斷（如 B超）、海洋學(xué)中的聲納、魚群探測、海底形貌探測、海洋測深、地質(zhì)構(gòu)造探測、工業(yè)材料及制品上的缺陷探測、硬度測量、測厚、顯微組織評價(jià)、混凝土構(gòu)件檢測、陶瓷土坯的濕度測定、氣體介質(zhì)特性分析、密度測定等等。 ? 2）缺陷類型 ? 對接焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)可分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷、圓形缺陷、根部內(nèi)凹、根部咬邊等七類。 ? （ 1）射線檢測技術(shù)等級 ? 射線檢測技術(shù)分為三級： A級 —— 低靈敏度技術(shù)； AB級 —— 中靈敏度技術(shù)； B級 —— 高靈敏度技術(shù)。 ? 此外，板厚增大，射線照相絕對靈敏度是下降的，也就是說對厚工件采用射線檢測，小尺寸缺陷以及一些面積型缺陷漏檢的可能性增大。 ? 所以在沒有屏蔽物或屏蔽物厚度不夠時(shí)，用增大射線源距離的辦法也能達(dá)到防護(hù)的目的。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成 24h后進(jìn)行射線檢測。但通常只有不到 1%的射線被膠片所吸收，而 99%以上的射線透射過膠片被浪費(fèi)。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強(qiáng)度就會(huì)與周圍產(chǎn)生差異。 ? 持證人員出具虛假檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論的，或者同時(shí)在兩個(gè)以上機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)的，發(fā)證機(jī)關(guān)將按照《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定予以處罰。它是檢測結(jié)果正確可靠的保證。 ? 是設(shè)備使用安全的可靠保障 ? 承壓設(shè)備在經(jīng)過一段時(shí)間使用后，由于溫度、壓力的變動(dòng)，使得交變應(yīng)力改變產(chǎn)生諸如疲勞、材質(zhì)劣化以及由于腐蝕作用產(chǎn)生壁厚減薄等等。 ? 高級工程師 目 錄 ? 第一部分 無損檢測概論 ? 第二部分 材料學(xué)、金屬學(xué)知識(shí) ? 第三部分 材料加工（焊接）知識(shí) ? 第四部分 承壓類特種設(shè)備基本知識(shí) 第一部分 無損檢測概論 ? 一．無損檢測基礎(chǔ)知識(shí) ?