【正文】 1 操作錯誤，忽視安全、忽視警告； 未經(jīng)許可開動、關停、移動機器； 工件緊固不牢； 開動、關停機器時未給信號； 2 造成安全裝置失效； 開關未鎖緊，造成意外轉動、通電，或泄漏等； 拆除了安全裝置； 忘記關閉設備； 安全裝置堵塞，失掉了作用； 忽視警告標志、警告信號； 調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效 操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）； 3 使用不安全設備； 奔跑作業(yè)； 臨時使用不牢固的設施； 供料或送料速度過快 使用無安全裝置的設備； 機器超速運轉； 4 用手代替工具操作； 酒后作業(yè)； 用手代替手動工具； 用手清除切屑； 11 在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用； 不用夾具固定，用手拿工件進行機加工； 未戴護目鏡或面罩 5 物件（指成品、半成品、材料、工具切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當； 未戴防護手套； 6． 冒險進入危險場所； 未穿安全鞋； 冒險進入涵洞； 未戴安全帽； 接近漏料處（無安全設施）； 未佩戴呼吸護具； 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中； 未佩戴安全帶； 7． 易燃易爆場合明火 12 不安全裝束； 8 攀 、 坐不安全位置 （ 如平臺護攔 、汽 車擋板 、 吊車吊鉤 ） ； 在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝； 9 機器運轉時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清擋等工作 操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套； 10 在起吊物下作業(yè)、停留； 13 對易燃、易爆等危險物品處理錯誤； 3. 危害提示表 （一種補充方法） 業(yè)務活動期間是否存在下列危害 ? ? 在平地上滑倒 / ? ? 工具 、 ? ? 與手工提升 /搬運工具 、 ? 與裝配 、 試車 、 運行 、 維護 、 改型 、 檢修和拆卸有關的機械 、 ? 車輛危害 ， ? ? ? ? ? ? 由于攝入引起傷害的物質 (如通過口腔進入人體 ) ? 有害能量 (如：電 、 輻射 、 噪聲 、 振動 ) ? ? 不良的熱環(huán)境 ， ? ? 場地 / ? ? 承包人的活動 。 二、安全教育標準 2．教育要求 （ 1）新技術、新工藝、新材料、新設備使用前，班組必須組織員工進行有針對性的安全教育和考試。 4．特種作業(yè)人員從事相關操作，必須持證上崗，不得安排無證人員從事特種作業(yè)。 六、安全互保、聯(lián)保標準 （ 2）互相照顧：工作中要根據(jù)工作任務、操作對象合理分工，互相關心，互創(chuàng)條件。 八、安全活動標準 SOP編制方法： 所謂標準作業(yè)程序 ,就是將某一事件的標準操作步驟 和要求以統(tǒng)一的格式描述出來 ,用來指導和規(guī)范日常的工作 . 標準作業(yè)程序的精髓 ,就是將細節(jié)進行量化 ,用更通俗的話來說 ,標準作業(yè)程序就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。3 、使用電動葫蘆吊料前，檢查確認傳動部位、起升限位等處于完好狀態(tài)。 危險因素辨識及措施：為針對每個具體操作步驟可能產(chǎn)生的危險進行分析并制定出相應的安全措施，包括對周圍其他崗位人員的危險因素及相關防范措施。 注意 事項 ? 標準操作程序是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化，是對一個過程的描述 ,不是一個結果的描述，編制過程中注意文字要側重于對標準化操作動作的描述，要求語言簡練，描述準確。 七、班前會標準 每周必須固定一天為安全活動日，開展安全活動 每次安全活動要做到： （ 1）內(nèi)容豐富：總結上周安全工作，并對班組各崗位進行安全講評，研究布置下周安全工作；學習作業(yè)標準，學習規(guī)章制度、開展危險預知活動、檢查隱患、分析學習事故案例，學習安全周報、總結安全工作和經(jīng)驗，開展安全教育和考試內(nèi)容。 （ 3）與崗位作業(yè)內(nèi)容密切聯(lián)系。 7．班組長或安全員要認真檢查各崗位執(zhí)行安全規(guī)章制度，檢查各崗位查出的問題的整改及上報、記錄情況，以及不能及時整改是否采取有效的臨時安全防護措施。 （ 5）預防事故的措施及發(fā)生事故后應采取的緊急措施，急救知識、報告制度和事故教訓舉例等。 3） 主要危險 、 危害因素：對導致事故發(fā)生條件的直接原因 、誘導原因進行重點分析 ， 從而為確定評價目標 ， 評價重點 ，劃分評價單元 、 選擇評價方法和采取控制措施計劃提供基礎 。 2） 排除工作場所的危險和有害因素 。 在生產(chǎn)中 ， 雖然人人都知道高空作業(yè)要謹防墜落 ， 起吊大件要謹防傷害 、 高速運轉區(qū)域作業(yè)要謹防絞傷 ， 但這些預料之中的不該發(fā)生的事故的仍然時有發(fā)生 ， 其中一個重要原因是防范措施不夠得力或落得不實 。 要全面 、 準確地了解實際情況 ， 使總結講評具有說服力 。 (6)傳達企業(yè)內(nèi)外近期發(fā)生的傷亡事故教訓及本班組預防類似事故的對策 。 “ 管理生產(chǎn)必須同時管理安全 ” 的另一層含義就是：管生產(chǎn)的同時管安全 ， 從事生產(chǎn)管理的組織者 ， 必須明確安全和生產(chǎn)是一個有機的整體 ， 在計劃 、 布置 、 檢查 、 總結 、評比生產(chǎn)工作的同時計劃 、 布置 、 檢查 、 總結 、 評比安全工作 （ 也就是通常所說的 “ 五同時 ” ） 。所謂預防為主，即是以事先防范為主，把事故消滅在未發(fā)生之前。 認真填寫 “ 職工傷亡事故登記表 ” ， 按規(guī)定時間上報 。如果因為失職而造成事故，還要追究領導責任。 要有安全要求和具體措施；建立健全以崗位責任制為核心的安全生產(chǎn)制度；建立安全自檢 、 互檢和專檢制度；嚴禁違章作業(yè) 、 違章指揮；職工有權拒絕任何人違章指揮 ， 制止任何人違章作業(yè)；班組長以安全生產(chǎn)負全面責任 ， 并實行 “ 五同時 ” 制度；把生產(chǎn)與安全指標捆在一起考核；作業(yè)區(qū)發(fā)生各類事故 （ 包括未遂事故 ） ， 要及時登記 、 報告 ， 分析原因 ， 吸取教訓 ，制訂措施 ， 避免類似事故發(fā)生 。 ? 五、安全管理要做到危險預知 。 我們只有在日常工作中切實加強班組安全建設 ， 才能為職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境 ， 激發(fā)他們的工作積極性和創(chuàng)造性 。企業(yè)必須把預防事故的戰(zhàn)場擺到班組這個前沿陣地 ， 這是減少職工傷亡和各類災害事故的關鍵 ， 是最實際 、 最有效的方法 。 作業(yè)區(qū)要結合自己的特點 ， 逐步運用系統(tǒng)安全檢查表 、 SOP、 SJP和安全評價等現(xiàn)代科學管理方法 ， 作為事故的預防預測手段 。 做到機器設備處于良好狀態(tài) ， 保持成品 、 半成品 、 材料及廢物合理放置 ， 通道暢通 ， 場地整潔 。班組成員要對本班組管轄范圍或承擔的作業(yè)項目做到明確無誤，對重點、難點、危險點了如指掌，做到心中有數(shù)，并制定相應的事故預案，并定期演練，防患于未然。只有使職工的行為合于規(guī)范，納入法律法規(guī)的軌道，才能遠于事故的而成于安全。 它既區(qū)別于事故分析會 ， 又不同于安全活動日 。 班前會是以思想動員的方式 ，對即將作業(yè)的安全工作進行分析預測 ， 提出措施 ， 以便防患于未然 ， 總結檢查安全工作 ， 并提出整改意見 。 安全生產(chǎn)確認制度 .doc 要真正認準危險項目 、 要害部位和關鍵環(huán)節(jié) 。 不按照安全教育規(guī)定對新工人 、 復工工人 、 換崗工人進行教育；對從事特種作業(yè)的工人不進行專業(yè)培訓和考核發(fā)證；在采用新工藝 、 新設備 、 新材料生產(chǎn)時 ， 操作者未經(jīng)學習教育 。 6）警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。 2．作業(yè)區(qū)必須設一名兼職安全員，主要是協(xié)助作業(yè)長全面開展班組的安全管理工作。 （ 5）對受安全教育考試合格后的人員，作業(yè)長或安全員必須檢查教育效果，一周以后要重新復查。 2．作業(yè)區(qū)各崗位職工應熟知安全生產(chǎn)責任制、崗位作業(yè)標準、危險預知、習慣性違章以及其他各項安全規(guī)章制度。 （ 2）在工作中對互保對象以外的人員要互相照顧、互相關心、互創(chuàng)條件。 “三不傷害” ： 是指不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 操作條件：寫明在操作前應具備的各種安全條件、危險作業(yè)所需審批程序及需要開據(jù)的各種安全許可證等要求。包括操作過程中對壓力、溫度和對操作動作方式等方面的規(guī)定。事故責任人未受到處理不放過 四級安全教育包括： 公司級安全教育；廠處級安全教育；作業(yè)區(qū)級安全教育；班組安全教育。 7．對互保、聯(lián)保對子實行同獎同罰。 4．作業(yè)區(qū)應適時組織崗位安全操作的技能訓練，舉行反事故演習，掌握處理各種故障的能力，提高自我保護能力。 2．班前檢查可結合交班檢查進行，對機器設備、安全設施、安全裝置、工器具、危險源點、現(xiàn)場環(huán)境、人員精神狀態(tài)、勞保穿戴等進行檢查和交接，有問題要交接清楚并記錄好。作業(yè)長不在時，安全員有權安排班組有關人員處理與安全有關的工作。 ? 危害 是指可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 已發(fā)現(xiàn)隱患或有重大事故預兆 ， 不及時采取有效措施 ， 放任自流 。 比如高空作業(yè) ， 就應系好安全帶；提醒作業(yè)人員思想集中 ， 操作準確 ， 謹防高處落物 ， 謹防滑落等等 ， 在生產(chǎn)過程中 ， 還應根據(jù)到的新