【正文】 本 缺陷 做 需要 生產(chǎn)者不斷改進以便滿足顧客不斷增長的需求 29 質(zhì)量和周期時間 過程能力低會有大量的不良品出現(xiàn)，對其采取措施 導(dǎo)致周期時間上升 T總 =T理想 +T測試 +(1YRT)T檢查 +DPU(T測試 + T分析 + T修理 ) +T等待 無附加價值的操作也需要設(shè)備，物料，人員和場地 30 質(zhì)量和成本 質(zhì)量成本（ QCOST） 預(yù)防成本（ PCOST） 鑒定成本（ ACOST） 損失成本（ FCOST） 4sigma 5sigma 6sigma FCOST A/FCOST QCOST QUALITY 31 HOW TO？ 6sigma 6sigma 6sigma 6sigma 供應(yīng)商 過程 設(shè)計 顧客 Q， C， D 提供顧客 Six Sigma質(zhì)量的產(chǎn)品 32 接受 Six Sigma 的準(zhǔn)備工作 ? 接受 Six Sigma 的第一步是做出革新的決定 學(xué)習(xí)并運用提高你團隊績效的方法。 他們迅速 將 6σ 運用到企業(yè)管理的各個方面，為組織在全球化、信息化的競 爭中立于不敗之地建立了堅實的基礎(chǔ)，形成了嚴謹、開放、以客戶 為中心、不斷改進的組織文化和行為準(zhǔn)則。 百萬臺中 。 與世界最高水準(zhǔn)進行 Benchmarking。回報期的長短取決于你選擇的項目 ? 費用 直接 /間接人工費，教育費 /咨詢費，改進活動實施費。 . 每向上 1σ, 純收益增加約 10%。 適用測量，分析，改善，管理的方法。 銷售額的 5%為失敗 COST。在滿足顧客的同時，企 業(yè)的收益迅速增長。 35 Six Sigma 實踐的通用模式 引入 Six Sigma 的四階段十二步驟 最高管理者承諾 推進者決定 高層管理意識轉(zhuǎn)變 企業(yè)戰(zhàn)略 選擇人員 課程 初步結(jié)果 評定 確定目標(biāo) 要求結(jié)果 恒心 恒心 規(guī)劃 培訓(xùn) 測量 持續(xù)改進 36 Six Sigma 推行步驟 第一階段：規(guī)劃 1. 總經(jīng)理動員會 2. 推行委員會成立 3. 推行計劃目標(biāo) 4. 全員教育計劃 37 Six Sigma 推行步驟 第二階段：培訓(xùn) 高層人員的意識培訓(xùn) 實行人員教育 目標(biāo)：掌握方法 /工具 內(nèi)容： D： 找出問題的方法 M： 問題定量數(shù)據(jù)收集和測量系統(tǒng)分析 A： 圖表分析 /假設(shè)驗證 I： DOE C： 控制圖（ SPC） 38 Six Sigma 推行步驟 第三階段：測量、分析 1. 建立改善小組 2. 現(xiàn)況分析 3. 導(dǎo)入質(zhì)量信息系統(tǒng) 4. 工廠推行 SPC 5. 計算質(zhì)量成本 39 Six Sigma 推行步驟 第四階段：改善、控制 1. 確立改善目標(biāo) 2. 優(yōu)化關(guān)鍵過程 3. 控制關(guān)鍵過程 40 Six Sigma 實施指南 1） 辨別核心流程和關(guān)鍵顧客 2） 定義顧客需求 3） 評估公司當(dāng)前績效 4） 識別優(yōu)先順序、分析和實施改進 5） Six Sigma(6σ )管理體系構(gòu)筑 41 Six Sigma 實施指南 業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型 戰(zhàn)略改進 問題解決 目標(biāo) 目 標(biāo) 陳 述 組織文化的變更 如： 樹立以顧客為中心 關(guān)注戰(zhàn)略性的弱點或機會： 如： 減低市場投訴 解決特殊問題 如： 包裝破損改善 42 Six Sigma 實施指南 可行性 資源 注意力 可接受性 參與者，時間，預(yù)算，是否有其他 活動同時進行？ 整個公司同時可開始多少項活動，員工的注意力能否集中？ 人們是否持反對態(tài)度 可行性陳述 43 Six Sigma 實施指南 耐 性 成果出現(xiàn)前 的忍耐時間 馬上獲得收益是證明 SIX SIGMA 價值的最好方式。 ，又可稱作 Perfect 或 Zero Defect。 “ 6σ”以其嚴謹?shù)姆椒ê蛯嵤┎襟E、面對最終用戶的管理思想 和不斷追求完美的卓越理念，對增強企業(yè)的競爭