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機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)上(留存版)

  

【正文】 基礎(chǔ)知識(shí) 37 梯形螺紋是使用最多的傳動(dòng)螺紋,這是由于梯形螺紋具有加工比較容易、強(qiáng)度適中、傳動(dòng)性能可靠的特性。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 螺紋的尺寸代號(hào)是以管子通徑的規(guī)格作為管螺紋的尺寸規(guī)格, 如上圖:公稱尺寸 1/2″ 的右旋圓錐外螺紋標(biāo)記為 ZG1/2″ ,其基準(zhǔn)平面上的大徑尺寸為 ,每英寸 14扣。螺釘頭有小六角,內(nèi)六角和方形等。 47 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) . 消除內(nèi)應(yīng)力退火: 一般在稍高于再結(jié)晶溫度下(鋼鐵材料 550650176。 49 3. 淬火 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)( AC3+3050176。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。所以中碳鋼制造的齒輪是調(diào)質(zhì)處理后,再經(jīng)表面淬火。 時(shí)效的目的是使淬火后的工件進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸。鹽浴爐常用的鹽為氯化鋇、氯化鈉、硝酸鉀和硝酸鈉。長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)涂防銹油防銹,并蓋保護(hù)罩。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 75 根據(jù)圖紙要求劃出零件的加工界限稱劃線。 工件表面涂色(淡金水) 正確安放工件和選用劃線工具。 一般由碳素工具鋼 T7或 T8,經(jīng)過(guò)鍛造后,再進(jìn)行刃 磨和熱處理制成。 . 手錘 95 . 鏨平面 較窄的平面可用平鏨進(jìn)行, 每次厚度為 ~ 2mm。主要作用有:( 1)分割各種材料或半成品;( 2)鋸掉工件上的多余部分;( 3)在工件上鋸槽。 14~ 18齒為 粗齒, 24齒為中齒齒為細(xì)齒。 為宜。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) . 銼刀的選用 109 . 銼削操作 工件的夾持 (1)工件最好夾在臺(tái)鉗中間,夾持要牢靠,但不能使工件變形。 小銼刀的握法 更小銼刀(什錦銼)的握法 112 ( 2) 銼削的姿勢(shì) 銼削的姿勢(shì)與鋸割時(shí)的姿勢(shì)基本相同。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下,來(lái)修正尺寸和減小表面粗糙度。 ( 9) 不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。普通麻花鉆的螺旋角一般在 18176。后角過(guò)大,則削弱了切削刃的強(qiáng)度,熱量不易散出,并促使扎刀和振動(dòng)的產(chǎn)生。 f、鉆削時(shí)的冷卻潤(rùn)滑:鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液;鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油。若偏離較多,便可逐漸將偏斜部分矯正過(guò)來(lái)。 攻螺紋 (攻絲)是用絲錐加工出 內(nèi)螺紋 ; 套螺紋 (套絲)是用板牙在圓桿上加工出 外螺紋 。分手用和機(jī)用兩種,有粗牙和細(xì)牙之分;一般選用合金工具鋼 9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。 D、鉆孔時(shí)手進(jìn)給的壓力是根據(jù)鉆頭的工作情況,以目測(cè)和感覺(jué)進(jìn)行控制,在實(shí)習(xí)中應(yīng)注意掌握。 b、鉆孔時(shí)應(yīng)先鉆一個(gè)淺坑,以判斷是否對(duì)中。前角的大小與螺旋角、主偏角、刃傾角有關(guān)。它有兩個(gè)前刀面,兩個(gè)后刀面,兩個(gè)副切削刃,一個(gè)橫刃,一個(gè)頂角。 (5)鑄件表面如有硬皮,應(yīng)該先用砂輪磨去或用舊銼刀和銼刀的有齒側(cè)邊銼去硬皮,然后再進(jìn)行正常的銼削加工。 交叉銼法: 是以交叉的兩方向順序?qū)ぜM(jìn)行銼削。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重,有多種姿勢(shì) 。選粗齒銼刀,反之選銼齒較細(xì)的銼刀。推鋸時(shí)右手施力,左手壓力不要太大,主要是協(xié)助右手扶正鋸弓;返回時(shí)右手稍微把鋸弓往上抬,不加力、不切削,把鋸條返回即可,否則易造成過(guò)早鋸齒磨損,減少使用壽命。鋸齒按一定形狀左右錯(cuò)開(kāi),排列成一定形狀稱為鋸路。因此,鏨到盡頭 10mm左右時(shí),必須調(diào)頭鏨去其余部分。 94 手錘由錘頭和錘柄組成錘 頭一般由碳素工具鋼制成, 并經(jīng)過(guò)熱處理淬硬。鏨削的作用就是鏨掉或鏨斷金屬,使其達(dá)到要求的形狀和尺寸。 5)劃線基準(zhǔn)的確定在保證劃線質(zhì)量的同時(shí)還要考慮劃線效率的提高。通常用三個(gè)千斤頂支承工件 。 b、立體劃線:在工件的幾個(gè)表面上劃線的方法稱為立體劃線。這種爐子的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,價(jià)格較低,主要用于中、小型零件的退火、正火、淬火、回火等熱處理。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 55 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) . 形變時(shí)效處理 : 鋼件在冷變形后隨時(shí)間延長(zhǎng)而令其性能發(fā)生變化的過(guò)程稱為形變時(shí)效,亦稱為機(jī)械時(shí)效。 . 表面淬火 僅對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火的工藝稱為表面淬火。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 50 4. 回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí),盡可能選用正火。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 1. 退火 退火就是將金屬或合金的工件加熱到適當(dāng)溫度(高于或低于臨界溫度,臨界溫度即使材料發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的溫度),保持一定的時(shí)間,然后緩慢冷卻(即隨爐加熱 ,保溫,冷卻或者埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中)的熱處理工藝。 雙頭螺栓聯(lián)結(jié):裝配時(shí)一端擰入固定零件的螺孔中,再把被聯(lián)結(jié)件用螺母夾緊。其公稱直徑按英寸( in),標(biāo)以 “″”,例如:3/8″(英制螺紋,公稱直徑 3/8英寸,每英寸 16扣)。 普通螺紋分為粗牙和細(xì)牙兩種。 的金剛石圓錐形壓頭壓入金屬表面測(cè)得的洛氏硬度值。可計(jì)算: Fs Fs—— 試樣發(fā)生屈服時(shí)所承受的最大載荷, (N); σs= ── (MPa) Ao Ao—— 試樣原始截面積, (mm) 178。硬質(zhì)合金也是用的叫普遍的一種刀具材料。常用的有: 9SiCr、CrWMn等。對(duì)于沸騰鋼則在尾部增加符號(hào) F,如 08F, 15F等。依照室溫組織的不同,可將鑄鐵分為如下三類:亞共晶鑄鐵:含碳量< %; 共晶鑄鐵:含碳量 %;過(guò)共晶鑄鐵:含碳量> % 。一般不采用熱處理,還可作為滲碳鋼,用于制造表面滲碳處理的中小機(jī)械零件和要求不高的模具。 通用型高速鋼 的碳 (C)含量 %~ %,是中等熱穩(wěn)定性高速鋼,具有一定的硬度( 63~ 66HRC)和耐磨性,高的韌性和強(qiáng)度,良好的塑性和磨削性,廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具,切削硬度在 250~ 280HBW以下的大部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵。 b、 抗彎強(qiáng)度只相當(dāng)高速鋼的 1/2~ 1/3。 伸長(zhǎng)率的數(shù)值與試樣尺寸有關(guān),因而試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)所選定的試樣尺寸做出規(guī)定,以便進(jìn)行比較。 三種,其中 60176。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/~ 41986規(guī)定了一般用途的梯形螺紋的牙型、尺寸和公差,但不適用于精密的機(jī)床絲杠。 40 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 41 . 牙型角 60176。 其它螺釘:如 T型螺釘、地腳螺栓等。 C)后緩冷 300176。 C)以上某一溫度( 45號(hào)鋼淬火溫度為 840860℃ ,碳素工具鋼的淬火溫度為 760~ 780℃ ) ,保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 51 . 低溫回火 淬火鋼件在 250℃ 以下的回火稱為低溫回火。 表面淬火由于采用的快速加熱方法不同有:火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火。常用來(lái)處理要求形狀不再發(fā)生變形的精密工件,例如精密軸承、精密絲杠、床身、箱體等。由于工件加熱是在熔融鹽中進(jìn)行,與空氣隔開(kāi),工件的氧化、脫碳少,加熱質(zhì)量高,且加熱速度快而均勻。 66 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 67 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 68 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 69 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 70 劃針 要依靠鋼尺或直尺等導(dǎo)線工具而移動(dòng),并向外側(cè)傾斜15176。圖樣是劃線的依據(jù),劃線前必須對(duì)圖樣進(jìn)行仔細(xì)的分析,才能正確定正正確的劃線工藝。 劃線 詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無(wú)漏劃 在線條上打樣沖眼。其硬度要求 是切削部分為 HRC52~ 57, 頭部為 HRC32~ 42。對(duì)于 寬平面,應(yīng)先用窄鏨開(kāi)槽,再 用平鏨鏨平。 鋸割 . 鋸弓 鋸弓是用來(lái)夾持和拉緊鋸條的工具。鋸齒的粗細(xì)也可按齒距 t的大小來(lái)劃分:粗 齒的齒距 t=,中齒的齒距 t=,細(xì)齒的齒距 t=。一般多采用遠(yuǎn)起鋸,因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸時(shí)鋸條的鋸齒是逐步切人材料的.鋸齒不易被卡住,起鋸也較方便。 (2)工件伸出鉗口不要太高,以免銼削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 銼削時(shí),兩腳站穩(wěn)不動(dòng),靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng),手臂和身體的運(yùn)動(dòng)要互相配合,并要使銼刀的全長(zhǎng)充分利用。 117 (曲面)的銼削 外圓弧面銼削 銼刀要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng):銼刀的前推運(yùn)動(dòng)和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動(dòng)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 121 檢查直線度 用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查。 ~ 32176。因此,應(yīng)根據(jù)不同材料和切削用量及鉆頭直徑來(lái)定后角的大小,一般是 8176。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) ( 2)鉆孔操作 127 麻花鉆刃磨的一般要求 (1)頂角 2φ 、后角 α f 的大小要和工件材料的性質(zhì)相適應(yīng),橫刃斜角 ψ 為 55176。 132 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 133 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 134 特殊孔的鉆削方法 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 135 ( 7)廢品產(chǎn)生的原因和防止 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 136 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) ( 8)鉆頭損壞原因與預(yù)防 137 用鉸刀從工件的孔壁上切除微量金屬層,以得到精度較高孔的加工方法,稱為鉸孔。 (攻絲) 146 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 鉸杠是用來(lái)夾持絲錐進(jìn)行攻絲加工的工具,可分為普通鉸杠和丁字鉸杠,每種鉸杠又可分為固定式和活絡(luò)式兩種,攻制 M5以下的螺孔,多使用固定式。 143 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 144 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 145 攻螺紋與套螺紋 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 絲錐 絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具。 直徑 10以下的鉆頭每轉(zhuǎn) — 直徑 10—20的每轉(zhuǎn) — 直徑 20—30的每轉(zhuǎn) — A、用小鉆頭鉆孔時(shí),轉(zhuǎn)速可快些,進(jìn)給量要小些; B、用大鉆頭鉆孔時(shí),轉(zhuǎn)速要慢些,進(jìn)給量適當(dāng)大些; C、鉆硬材料時(shí),轉(zhuǎn)速要慢些,進(jìn)給量要小些;鉆軟材料時(shí),轉(zhuǎn)速要快些,進(jìn)給量要大些;用小鉆頭鉆硬材料時(shí)可以適當(dāng)?shù)販p慢速度。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 126 a、鉆孔前一般先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。普通麻花鉆的前角在外緣處最大,自外緣向中心逐漸減小,靠近鉆心處為負(fù)前角。直柄傳遞扭矩力較?。诲F柄頂部是扁尾,起傳遞扭矩作用。 (4)不可銼毛坯件的硬皮及已經(jīng)淬硬的工件。適用于銼削小平面和最后修光工件。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 110 ① 大銼刀的握法: 右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。材質(zhì)軟。 鋸割時(shí)握鋸要自然舒展,右手握柄,左手扶弓。 。當(dāng)鏨削到工件盡頭時(shí),要防止工件材料邊緣崩裂,脆性材料尤其需要注意。 油槽鏨 刀刃很短并呈圓弧狀,用于鏨 削軸瓦和機(jī)床平面上的油槽等。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 參見(jiàn)右圖 91 半圓頭鉚釘鉚接過(guò)程 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 92 鏨 削 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 用手錘打擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作方法稱為鏨削。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) . 劃線基準(zhǔn)的確定 78 4)確定劃線基準(zhǔn)時(shí)還應(yīng)考慮零件按量的合理性,當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)而不利于零件的放置時(shí),為了保證劃線的安全順利進(jìn)行,一般選擇較大和平直的而作為劃線的基準(zhǔn)。 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 72 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) 千斤頂 在平板上支承較大及不規(guī)則工件時(shí)使用,其高度可以調(diào)整。 a、平面劃線:在工件的一個(gè)表面上劃線的方法稱為平面劃線。又根據(jù)形狀不同分為箱式電阻爐和井式電阻爐等多種。氰化處理不僅比滲碳處理有較高的硬度和耐磨性,而且兼有一定耐蝕和抗疲勞的能力,
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