【正文】 90～140 A焊接電流 :150～190 A焊接電流 :180～220 A手工電弧焊J 556NiCrCu短路過(guò)渡 。1 . 6焊接電流 :500～740 A 。(4) 請(qǐng)勿一稿多投 ,30 天以內(nèi)未接到錄用通知 ( 電話通 知) ,作者可自行處理 。21 來(lái)稿要求及注意事項(xiàng) :(1) 文稿務(wù)求論點(diǎn) 明 確 、論 據(jù) 可 靠 、數(shù) 據(jù) 準(zhǔn) 確 、文 字 精 練 、圖表清晰 ,一般以 4000 字以內(nèi)為宜 ,并請(qǐng)附英文題名 ,3～5 個(gè)中 、英文關(guān)鍵詞 ,中 、英文摘要 ( 300 字以內(nèi)) ,全部作 者的單位 、所在省 、市及郵編 ,第一作者的個(gè)人簡(jiǎn)介 (出生年 月 、最高學(xué)歷 、現(xiàn)職稱) 及聯(lián)系電話 。焊接速度 :35～55 cmΠmin焊接電流 :260～360 A 。6. 4 焊接規(guī)范參數(shù) (見表 1) 。當(dāng)高強(qiáng)度耐候鋼鋼件與普通低碳鋼件或 Q295 、Q345 等的低 合金鋼件或鑄鋼件組焊在一起時(shí) ,優(yōu)先選用非耐候 的結(jié)構(gòu)鋼焊接材 料 , 也 可 以 選 用 耐 候 鋼 焊 接 材 料 。已有的焊接試驗(yàn)證明 ,高強(qiáng)度耐候鋼的較大線 能量手弧焊和半自動(dòng)氣電焊焊 縫 沖 擊 韌 性 雖 然 較 低 ,但仍高于母材的沖擊韌性要求 ,因此手弧焊和半 自動(dòng)氣電焊時(shí)可不必單獨(dú)考慮 接 頭 的 沖 擊 韌 性 問(wèn)題 ?；?合 氣 體 保 護(hù) 焊 焊 接 頭 的 氫 含 量 低 ,抗冷裂性能好 ,應(yīng)優(yōu)先采用 。焊前預(yù)熱通 常是防止高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋的重要工藝措施 。1 高強(qiáng)度耐候鋼的特點(diǎn)自 2002 年以來(lái) ,鐵路貨車 ( 軸重 ≤23 t ) 制造所 采用的耐 候 鋼 , 其 強(qiáng) 度 等 級(jí) 提 高 到 屈 服 強(qiáng) 度 ≥400MPa ,為了和以前應(yīng)用的耐候鋼有所區(qū)分 ,將屈服強(qiáng) 度 ≥400 MPa 、抗拉強(qiáng)度 ≥500 MPa 的耐候鋼 ,稱為高 強(qiáng)度耐候鋼 。3 如何避免高強(qiáng)度耐候鋼的焊接冷裂紋造成焊接冷裂紋的主要因素有 3 個(gè)方面 : (1) 鋼 的淬硬傾向 。凡進(jìn)行焊前預(yù)熱的 , 焊接的層間溫2 高強(qiáng)度耐候鋼焊接性分析鋼材的碳當(dāng)量越高 ,淬硬傾向越大 ,焊接熱影響 區(qū)的冷裂傾向也越大 ,鋼材的焊接性越差 ,所以用鋼 材的碳當(dāng)量可以大致評(píng)價(jià)鋼材的焊接性 ,以便確定 是否 需 要 采 取 預(yù) 熱 等 工 藝 措 施 。手工焊條焊和混合氣體保護(hù)半自動(dòng)焊應(yīng)在離 開焊縫端頭 20～30 mm 引弧 ,電弧穩(wěn)定后再拉到焊 縫端頭進(jìn)行正常焊接 。為避免高強(qiáng)度耐候鋼的焊接熱裂紋 ,采取的主 要措施有 :(1) 選用堿性焊條 、焊劑 。采用氣割或碳弧氣刨加工坡口后 ,須