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某糧食工業(yè)有限公司物流管理部績效管理操作手冊(留存版)

2025-09-22 06:16上一頁面

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【正文】 存物資數(shù)據(jù)準確率達到96%庫存物資數(shù)據(jù)準確率低于96%202庫存物資檢驗合格率庫存物資檢驗合格率達到99%庫存物資檢驗合格率達到98%庫存物資檢驗合格率達到 97%庫存物資檢驗合格率達到96%庫存物資檢驗合格率低于96%203噸油轉運成本控制率噸油轉運成本控制率不超過規(guī)定指標98%噸油轉運成本控制率超過規(guī)定指標90%噸油轉運成本控制率超過規(guī)定指標80%噸油轉運成本控制率超過規(guī)定指標70%噸油轉運成本控制率超過規(guī)定指標70%2045S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到96%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到85%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 80 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 70 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于70 %205裝卸計劃完成率裝卸計劃完成率達到 100%裝卸計劃完成率達到 90%裝卸計劃完成率達到 85%裝卸計劃完成率達到 70%裝卸計劃完成率低于 70%106下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于90分 對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 85分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 60分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 60分10合計100 罐區(qū)班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1裝卸計劃完成率裝卸計劃完成率達到 100%裝卸計劃完成率達到 98%裝卸計劃完成率達到 96%裝卸計劃完成率達到 95%裝卸計劃完成率低于 95%3025S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到96%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到90 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到85%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 80%5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于80%203設備管理設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題不超過1次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為 2次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為3次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為4次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題超過4次以上204作業(yè)資料及信息管理作業(yè)資料及信息的及時準確率達到95% 作業(yè)資料及信息的及時準確率達到90%作業(yè)資料及信息的及時準確率達到85%作業(yè)資料及信息的及時準確率達到80 %作業(yè)資料及信息的及時準確率低于80 %105工作滿意度各部門員工對本人投訴次數(shù)為2次各部門員工對本人投訴次數(shù)為 3次各部門員工對本人投訴次數(shù)為4次各部門員工對本人投訴次數(shù)為 5次各部門員工對本人投訴次數(shù)為5次以上106下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于92分 對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于85分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 60分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 60分10合計100 操作工序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1裝卸計劃完成率裝卸計劃完成率達到 100%裝卸計劃完成率達到 95%裝卸計劃完成率達到 90%裝卸計劃完成率達到 80%裝卸計劃完成率低于 80%3025S現(xiàn)場管理及安全5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 95%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 90 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到 85%5S現(xiàn)場管理及安全達標率達到80 %5S現(xiàn)場管理及安全達標率低于80%203設備管理設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作出現(xiàn)的問題不超過2次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為3次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為4次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題為5次設備日常維護及修理記錄不完整、因維護不及時導致不能正常工作等問題超過5次以上204勞動紀律違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)不超過1次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)為2次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)為3次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)為4次違反公司規(guī)定的各種勞動紀律(情節(jié)較輕)超過 4次以上20 5工作滿意度各部門員工對本人投訴次數(shù)為 1次各部門員工對本人投訴次數(shù)為2次各部門員工對本人投訴次數(shù)為3次各部門員工對本人投訴次數(shù)為4次各部門員工對本人投訴次數(shù)為 4次以上10 統(tǒng)計員序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1物料統(tǒng)計及時準確性率物料統(tǒng)計的及時準確性達到 100 %物料統(tǒng)計的及時準確性達到95%物料統(tǒng)計的及時準確性達到90%物料統(tǒng)計的及時準確性達到85 %物料統(tǒng)計的及時準確性低于85%302日常事務工作日常事務工作滿足本組要求。各部門員工對本人投訴次數(shù)為 3次以上?;厥瘴镔Y分類管理工作40%以上沒有全部符合規(guī)定要求。4 次不合格為限遵守公司各項管理規(guī)章制度。5工作滿意度10外部單位、公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。4勞動紀律20主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。)5下屬員工管理成效10本人/員工/部門經(jīng)理對下屬員工的指導、教育、考核、投訴以及溝通等狀況測評(取三方測評結果平均值)合計100 叉車司機/拖車司機序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1安全管理達標率30檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。依據(jù)財務報表及盤點結果4勞動紀律10班長/主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。計劃裝卸量)100%計劃裝卸量不包括業(yè)務臨時追加計劃,不超過實際裝卸能力,包括客戶投訴情況。計劃運輸量)X 100%2運輸貨物準確性30業(yè)務部門/物流管理部發(fā)貨標識、目的地、到達等,3運輸資料和信息管理15汽運管理員隨機抽查和反饋報告,包括結算運費的準確性4運輸服務滿意度15公司各業(yè)務部門/客戶根據(jù)業(yè)務部門、客戶滿意度調查結果合計100 裝卸作業(yè)主管序號考核指標權重(%)數(shù)據(jù)提供指標說明1物資盤點準確率30財務管理部/物流管理部分類確定標準,一票否決制。組織下屬員工按照操作規(guī)范和倉儲管理原則做好物流工作,提高工作滿意度。依據(jù)財務報表及盤點結果3公司內物資噸貨儲運費用控制率20財務管理部/物流管理部(實際噸貨儲運成本247。計劃運輸量)X 100%2運輸貨物準確性20業(yè)務部門/物流管理部發(fā)貨標識、目的地、到達等。帳面庫存]X 100%45S管理達標率10檢查通報文件根據(jù)檢查辦法。4工作滿意度10外部單位、公司各部門公司各部門員工以及客戶對裝卸隊的投訴次數(shù)。 (包括車輛安全運轉事故等。4勞動紀律15主管根據(jù)公司制定的各種規(guī)章制度。5工作滿意度10外部單位、公司各部門外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù)。各項工作的進度和質量低于要求且已無法補救203統(tǒng)計報表延誤次數(shù)(OA問題除外)統(tǒng)計報表未在規(guī)定時間之前報送2次統(tǒng)計報表未在規(guī)定時間之前報送4次統(tǒng)計報表未在規(guī)定時間之前報送6次統(tǒng)計報表未在規(guī)定時間之前報送8次統(tǒng)計報表未在規(guī)定時間之前報送8次以上105工作滿意度各部門員工對本人投訴次數(shù)為2次各部門員工對本人投訴次數(shù)為 3次各部門員工對本人投訴次數(shù)為4次各部門員工對本人投訴次數(shù)為5 次各部門員工對本人投訴次數(shù)為5次以上10合計100 外租庫管理員序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1信息溝通與相關部門信息溝通及時準確,很好的保證相關部門的業(yè)務運轉與相關部門信息溝通及時準確,較好的保證相關部門的業(yè)務運轉與相關部門信息溝通,基本保證相關部門的業(yè)務運轉與相關部門信息溝通,極少能保證相關部門的業(yè)務運轉與相關部門信息溝通,無法保證相關部門的業(yè)務運轉302貨物數(shù)量及質量監(jiān)控物資盤點準確率和貨物完好率兩項指標綜合控制率達到98 %物資盤點準確率和貨物完好率兩項指標綜合控制率達到95%物資盤點準確率和貨物完好率兩項指標綜合控制率達到90 %物資盤點準確率和貨物完好率兩項指標綜合控制率達到85%物資盤點準確率和貨物完好率兩項指標綜合控制率達到85%303損耗率控制損耗率控制在規(guī)定的損耗范圍內損耗率控制超過規(guī)定損耗范圍的01%%% %以上304工作滿意度各部門員工對本人投訴次數(shù)為次各部門員工對本人投訴次數(shù)為2次各部門員工對本人投訴次數(shù)為3次各部門員工對本人投訴次數(shù)為5次各部門員工對本人投訴次數(shù)為 5次以上10合計100 打包房班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1貨物日均出入庫量完成率貨物日均出入庫量完成率達到 90%貨物日均出入庫量完成率達到 85%貨物日均出入庫量完成率達到 80%貨物日均出入庫量完成率達到75 %貨物日均出入庫量完成率低于75 %302貨物噸包裝定額成本控制率貨物噸包裝成本控制率超過規(guī)定指標0%貨物噸包裝成本控制率超過規(guī)定指標 10%貨物噸包裝成本控制率超過規(guī)定指標15 %貨物噸包裝成本控制率超過規(guī)定指標20%貨物噸包裝成本控制率超過規(guī)定指標20 %以上203物資盤點準確率物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 99%物資盤點準確率達到 98%物資盤點準確率低于 98%2045S管理達標率5S管理達標不合格達到 2次5S管理達標不合格達到 4次5S管理達標不合格達到 6次5S管理達標不合格達到 8次5S管理達標不合格 8次以上205下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 80分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 75分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 65分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 65分10合計100 散粕倉班長序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1設備故障次數(shù)設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)2次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)3 次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)4次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)6 次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù) 6次以上302設備日常維護保養(yǎng)未及時完成率設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)1次 設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)2次設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)3次設備的日常保養(yǎng)維護不及時不超過規(guī)定次數(shù)4次設備的日常保養(yǎng)維護不及時超過規(guī)定次數(shù)5次以上302物資盤點準確率物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 %物資盤點準確率達到 99%物資盤點準確率達到 98%物資盤點準確率低于 98%2035S管理達標率5S現(xiàn)場管理與安全不合格 2 次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 3次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 4次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 5次5S現(xiàn)場管理與安全不合格 5次以上104下屬員工管理成效對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 80分 對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 75 分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于70分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值大于 65分對下屬員工的管理狀況測評結果平均值小于 65分10合計100 保全工(包裝班及散粕倉操作工)序號考核指標績效評估標準權重(%)優(yōu)秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1設備故障次數(shù)設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)1 次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù) 2次設備保養(yǎng)維護不及時原因導致的生產(chǎn)不正常次數(shù)3次設備保養(yǎng)維護不及時原因導
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