【正文】 電源指示燈不亮1. 檢查3相4線制電源是否正常2. 檢查3相電源的熔斷器是否正常，不正常時(shí)更換3. 檢查控制電源的熔斷器是否正常，不正常時(shí)更換4. 檢查24V開關(guān)電源是否正常，不正常時(shí)更換2油泵電機(jī)啟動后，旋轉(zhuǎn)方向不正確改變3相4線制電源的相序3模板操作按鈕，按下后油缸不運(yùn)動，指示燈不指示1． 檢查24V開關(guān)電源是否正常，不正常時(shí)更換2． 如果在PLC控制時(shí)，檢查PLC上的通信口位置的運(yùn)行開關(guān)是否在“on”的位置3． 檢查PLC的工作狀態(tài)是否正常，不正常時(shí)更換4“油泵運(yùn)行”按鈕，按下后，電機(jī)不運(yùn)行1. 檢查控制電源的熔斷器是否正常，不正常時(shí)更換2. 檢查熱保護(hù)器，是否保護(hù)，如果保護(hù)，按熱保護(hù)器上復(fù)位健復(fù)位。：必須采用20t螺旋頂分別在內(nèi)模主梁兩端及中部進(jìn)行機(jī)械支撐保護(hù)，以防頂升油缸泄漏致使內(nèi)模下降。每工作50個(gè)工作循環(huán)，對液壓油進(jìn)行更換。操作管路上的單向節(jié)流閥，觀察升降油缸活塞桿運(yùn)動速度，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套來調(diào)整其運(yùn)動速度，直到滿足要求為止。模板加工制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表43要求。（4）制好的外側(cè)鋼模應(yīng)按實(shí)物在臺座上進(jìn)行立、拆、走行多種動作試驗(yàn)，并進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后方可移交。，安裝后預(yù)制梁四個(gè)支座板相對高差不得超過2mm。10鋼筋保護(hù)層厚度+5，0第五節(jié) 制孔工藝橡膠制孔管材料預(yù)應(yīng)力管道采用抽拔膠管抽拔成孔。由于預(yù)應(yīng)力混凝土梁的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，無論在傳力錨固階段抑或在運(yùn)營階段，都不存在受拉區(qū)，因此鋼筋接頭的布設(shè)都可按受壓考慮設(shè)置。④其余各交叉點(diǎn)用梅花式跳綁。在3個(gè)冷彎試件中，如有1個(gè)不合格，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件重作試驗(yàn)，如在復(fù)試中仍有1個(gè)不合格，則該批對焊接頭即判為不合格。：全長177。手工彎制采用手搖板手彎制鋼箍，卡盤與板頭彎制粗鋼筋。60176。硬度符合設(shè)計(jì)判為合格；如有1個(gè)零件不合格則應(yīng)另取雙倍數(shù)零件重新檢驗(yàn)，如仍有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。錨具上設(shè)置灌漿孔或排氣孔。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤進(jìn)行上述檢驗(yàn)。符合JGJ632006的規(guī)定。、儲存和運(yùn)輸:進(jìn)場材料按公司程序文件要求作好標(biāo)識工作。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。（）單項(xiàng)試驗(yàn)取樣數(shù)量 序號試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量（kg）1篩分、細(xì)度模數(shù)2含泥量3泥塊含量4云母含量5輕物質(zhì)含量6有機(jī)物含量7硫化物與硫酸鹽含量8氯離子含量9堅(jiān)固性。如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，合格后方可批準(zhǔn)進(jìn)貨。包裝袋兩側(cè)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級，普通水泥的印刷采用紅色。 。盤條表面光滑，不得有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤，盤條不得有夾雜及其它有害缺陷。（2）鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差（%）按下式計(jì)算：重量偏差（%）=試樣實(shí)際總重量（試樣總長度公稱重量）100試樣總長度公稱重量 鋼筋按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。、。進(jìn)場的鋼筋應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每一捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析。 力學(xué)性能、工藝性能 表面形狀鋼筋級別強(qiáng)度等級代號公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長率（%）冷彎d彎心直徑a鋼筋公稱直徑不小于光圓ⅠR2351230235370251800d=a鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。、外形、重量和允許偏差（）公稱橫截面面積與理論重量 公稱直徑（mm）公稱橫截面面積（mm2）理論重量（kg/m）101216182025注：；（1）長度：鋼筋按定尺長度交貨，具體交貨長度可在合同中注明。 每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求1燒失量≤%2氧化鎂含量≤5%3三氧化硫含量≤%4細(xì)度≤10%()5凝結(jié)時(shí)間初凝(min)≥45終凝(h)≤6安定性 (標(biāo)準(zhǔn)法)(mm)≤57強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥抗折強(qiáng)度3天(MPa)≥28天(MPa)≥8堿含量≤%9比表面積300～350m2/kg10游離氧化鈣含量≤%11氯離子含量≤%(預(yù)應(yīng)力混凝土)12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%、燒失量、氧化鎂、三氧化硫：檢驗(yàn)該批進(jìn)場水泥試驗(yàn)報(bào)告單，有懷疑時(shí)按GB/T1761996委外進(jìn)行化學(xué)分析。散裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。試驗(yàn)部門對細(xì)骨料進(jìn)行外觀檢查及取樣試驗(yàn)，并按批提出試驗(yàn)報(bào)告單，用料時(shí)按單核對實(shí)物。,10表觀密度11堆積密度、空隙率12堿活性檢驗(yàn)（含復(fù)檢）后，各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本細(xì)則的相應(yīng)類別規(guī)定時(shí)，可判為該產(chǎn)品合格。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。:石子在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)，并按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，堆料高度最高不得大于10m。17結(jié)構(gòu)鋼絞線力學(xué)性能 鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑（mm）抗拉強(qiáng)度（MPa）整根鋼絞線的最大力（kN）規(guī)定非比例延伸力（kN）最大總伸長率(L≥500mm)%應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù) （%）1000h后應(yīng)力松弛率r/% 不小于80≤171860260234注：%。從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。灌漿孔能保證漿液暢通的截面面積；排氣孔設(shè)在錨墊板空腔的上部。靜載錨固能力檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合技術(shù)要求的判為合格；如有1個(gè)試件不合格則另取雙倍數(shù)重新檢驗(yàn)，如仍有1個(gè)試件不合格，則該批為不合格品。90176。鋼筋彎曲機(jī)采用河南長葛豐城建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的GW40型鋼筋彎曲機(jī)。10mm；彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm；彎起鋼筋的彎起高度177。 對焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑(mm) 鋼筋級別Ⅰ級Ⅱ級芯棒直徑(d)2d4d 注： ① d為鋼筋直徑； ② 直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑可增加1d。⑤在鋼筋交叉點(diǎn)處，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。②電弧焊接的接頭，可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開；③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。為了防止在澆筑混凝土?xí)r管道變形，抽拔管內(nèi)預(yù)穿1束鋼絞線（）。、尺寸、工藝加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)予使用。鋼模的主要技術(shù)資料應(yīng)建檔、備查。模板制造安裝檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表43序號檢測內(nèi)容允許偏差(mm)檢測方法1梁體模型全長177。，兩端（端模外側(cè)）用螺旋千斤頂支撐內(nèi)模主梁進(jìn)行防護(hù)。，操縱相應(yīng)按鈕：：合上配電柜中相應(yīng)電機(jī)的供電開關(guān)及提供220V控制電源開關(guān)，再用鑰匙將“控制電源”開關(guān)打開，這時(shí)柜門上的電源指示燈亮；：分為繼電器控制和PLC控制兩種；根據(jù)實(shí)際需要，通過“繼電器控制 PLC控制”選擇開關(guān)進(jìn)行選擇；：先將“繼電器控制 PLC控制”選擇開關(guān)，切換到“繼電器控制”位置；按下“電機(jī)啟動”按鈕，電機(jī)啟動，同時(shí)“電機(jī)運(yùn)行”指示燈亮；這時(shí)可通過“手動加載”旋鈕，進(jìn)行手動加載直到達(dá)到所需的工作壓力；然后按所需工作油缸的按鈕，所按按鈕的油缸工作并且工作指示燈亮，松開按鈕后按鈕燈熄滅，油缸動作停止； PLC控制:將“繼電器控制PLC控制”切換至“PLC控制”位置；然后通過屏幕可設(shè)定各個(gè)油缸工作時(shí)的壓力值；進(jìn)入壓力設(shè)定界面需有密碼才能進(jìn)入，設(shè)定界面共三頁，可觸擊屏幕右下角的“上翻”、“下翻”按鈕進(jìn)行切換；壓力值設(shè)定好后，按相應(yīng)油缸動作的按鈕進(jìn)行操作；壓力的設(shè)定方法：先通過密碼進(jìn)入設(shè)定界面，這時(shí)可點(diǎn)擊各個(gè)油缸后的數(shù)值，這時(shí)會自動彈出一個(gè)數(shù)值輸入框，輸入所需壓力后，點(diǎn)“ENT”鍵，輸入的值就會顯示在屏幕上；（壓力設(shè)定好后，返回到首頁，輸入一個(gè)錯(cuò)誤密碼，確定。，一般10～15天一次。隨時(shí)觀察各支撐螺桿及模板的穩(wěn)定情況，如有松動，及時(shí)鎖定。再啟動。，必須先拔出內(nèi)?；顒庸?jié)段間的加強(qiáng)銷和端節(jié)段上下側(cè)模間的鎖緊銷及中部油缸鎖銷后，方能進(jìn)行模板收縮。，請將“加熱器”旋鈕置于“開”位置，液壓油加熱到20℃后，將“加熱器”旋鈕置于“關(guān)”位置，再運(yùn)行液壓系統(tǒng)。，首先拆除支撐螺桿、各活動節(jié)段的鎖銷和頂升油缸鎖銷，檢查確認(rèn)全部拆除后，再按以下順序收縮相關(guān)油缸，使內(nèi)模收縮脫模到位：油缸Ⅳ（b）→油缸Ⅳ（a）→油缸油缸Ⅲ（b）→油缸Ⅲ（a）→油缸Ⅱ（b）→油缸Ⅱ（a）→油缸Ⅰ（a）→油缸Ⅰ（b）→油缸P1(P2)。10尺量 3L/跨中、L/4截面3梁體模型高度+10，0尺量，梁端4腹板厚度+10，0尺量 3L/跨中、L/4截面5橋面板中心與設(shè)計(jì)偏差≤10尺量 3L/跨中、L/4截面6腹板中心與設(shè)計(jì)偏差≤10尺 量8底板厚度+10，0尺 量9頂板厚度+10，0尺 量10泄水孔位置正確尺 量11側(cè)、底板不平整度≤10mm/m尺 量2．模板的現(xiàn)場裝配內(nèi)模板總裝示意圖如下圖41所示，安裝步驟為：利用水平儀測量五個(gè)移模托架的托輪在同一平面和同一直線上，固定移模托架地腳螺栓，固定托輪防止轉(zhuǎn)動。（2）底?；顒佣蝺蓚€(gè)端頭預(yù)留起梁活動板及固定、活動支座螺栓孔。儲存要防潮防銹。抽拔管定位采用按設(shè)計(jì)圖加工制作的定位網(wǎng)片，安裝前在底腹板鋼筋綁扎胎具上標(biāo)出預(yù)應(yīng)力筋縱橫坐標(biāo)，定位網(wǎng)片按設(shè)計(jì)坐標(biāo)布設(shè)。：①受拉區(qū)域內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的彎鉤（），Ⅱ級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。，必要時(shí)增加綁扎點(diǎn)個(gè)數(shù)，并使橋面筋與梁體伸入橋面的箍筋綁扎聯(lián)結(jié)。鋼筋接頭類型 序號接頭類型接頭簡圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1閃光對焊Ⅱ級鋼筋10～252搭接焊雙面焊縫Ⅰ級鋼筋8～303搭接焊單面焊縫Ⅰ級鋼筋8～30，應(yīng)位于同一條直線上。3mm。劃線時(shí)應(yīng)注意：①根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，具體從相鄰兩段長度扣一半。鋼筋切割采用河南長葛豐城建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的GQ40型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，該機(jī)可切斷直徑為6～40mm的鋼筋，也可同時(shí)一次切斷數(shù)根直徑不大于16mm的鋼筋。鋼筋彎曲調(diào)整值2d注：d為鋼筋直徑。裝卸鋼筋用10t龍門吊和人工配合進(jìn)行，不得從高處拋擲。，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂，夾具不應(yīng)破壞。再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。成品鋼絞線的表面質(zhì)量不得帶有潤滑劑、油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)。③養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外?！吧虾３钦\建材有限公司”生產(chǎn)的LEX9H型聚羧酸高效減水劑，管道壓漿用外加劑選用上海城誠壓漿劑。做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一次試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。復(fù)檢后，該項(xiàng)指標(biāo)符合要求時(shí)，可判該類產(chǎn)品合格，仍然不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品判為不合格。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：砂顆粒級配區(qū)、砂中含泥量限值、砂中泥塊含量、砂堅(jiān)固性指標(biāo)、砂中有害物質(zhì)限值、堿活性等。②袋裝水泥在裝卸，搬運(yùn)過程中不得拋擲。：按GB/T13452005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法80mm篩析法》進(jìn)行。，可采用抽樣檢驗(yàn)的方法。 。但當(dāng)對某一項(xiàng)指標(biāo)產(chǎn)生懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)指標(biāo)的復(fù)查試驗(yàn)或委托檢驗(yàn)。（3）彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，%。 檢驗(yàn)項(xiàng)目表 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1GB222GB/T2232拉伸2任選兩根鋼筋切取GB/3冷彎2任選兩根鋼筋切取GB/T23219994尺寸逐支/5表面逐支/肉眼6重量偏差注：。鋼筋型號及類型 類型規(guī)格Q235φ8φ12φ16φ18φ20φ30/HRB335Φ10Φ12Ф16Ф18Ф20Ф25/熱軋直條光圓鋼筋的技術(shù)條件應(yīng)符合GB130131991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》或GB7001988《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求，并滿足碳當(dāng)量（ C+Mn/6）%的規(guī)定。 本《細(xì)則》的解釋權(quán)在梁場工程部。4。任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符