【正文】 證措施 基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收后即可進行。 15 鋼筋工程 1）、鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋進場 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。 ②施工方法：先將上鋼筋與下鋼筋通過夾具連接對齊，通電后，即將上鋼筋提升 2— 4mm 引??；然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣 17 過程；焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。 18 8)、鋼筋的綁扎與安裝 ?準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直 徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。 泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。 20 每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。放開挖線應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)；擬定坡系數(shù)為 1： 。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。 ⑤現(xiàn)場粗細(xì)骨料實際含水量已經(jīng)測定并已調(diào)整好施工配合比。振搗 時振動棒要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，以防漏振。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。測時溫度計在測溫孔內(nèi)留置的時間應(yīng)不少于 2min，測溫孔上口密封嚴(yán)實，取出溫度計后立即讀數(shù)。 (4)鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成 型。 (2)墻筋網(wǎng)綁扎 :除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以兔網(wǎng)片，歪斜變形。 本工程模板全部采用 18mm 厚九夾板，規(guī)格為 1830*915*18，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐。膠合板鋪設(shè)在 50X100 木方上，木方中 中間距為 碎石粒徑 。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。 (4)梁板砼澆筑時，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。 c、為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。夯實基坑 (槽 )、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 （ 2）當(dāng)用機械進行土方作業(yè)時，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動。 刷坡時隨時拉線檢查坡面平整度，盡可能控制坡面平順，并及時清除懸石。 35 ○ 2對回填部分進行分段分層回填、壓實，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于 lm，分層夯實不得損傷防水層。 (1)底板防水 34 工藝流程：底板墊層施工 找平層施工 防水層 防水保護層 底板鋼筋施工。 (3)梁柱頭澆搗方法 :澆筑時要注意澆搗的順序，柱 (剪力墻 )砼澆筑完，在澆注地下室頂板時應(yīng)先在柱頭周圍 300mm 范圍內(nèi) (即柱頭 300mm 范圍內(nèi)的梁、板、柱 )澆筑砼。達(dá)到 前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護不少于 14 天。 六 、砼工程 （一）地下室底板砼施工 為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，底板砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn) 場的實際情況編制詳細(xì)的施工方案。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號到現(xiàn)場安裝 ,背楞用50Xl00 木枋間距 300，對拉螺栓豎向距離每 400 三道。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測至圍護壁上，用紅油漆做出標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時，即開始在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲，根據(jù)圍護壁上的標(biāo)示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位置，定出墻的鋼筋邊線后，用φ 6 通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線 位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上 。 240 的小坑，便于潛水泵抽水。同條件養(yǎng)護試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護。 石子含泥量不大于 2%，砂含泥量不大于 5%。 （ 9）砼自攪拌機出料后及時輸送至澆筑點，保證砼在入模時的溫度不底于 5℃（溫度計實測）。 （ 3）澆砼前應(yīng)做到： ①鋼筋已作完隱檢驗收 ,符合設(shè)計要求。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距 5m。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。 在澆筑砼時，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以 使砼上下振搗均勻。 100 方木木帶 300，橫帶φ 48 雙鋼管用φ14500 的穿墻對拉螺栓拉接。 ⑥變壓器 級次用以調(diào)節(jié)電流大小，鋼筋直徑越大，級次越高。 10mm；箍筋的邊長177。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 基槽填土每 20m— 50m 取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基槽四周設(shè)排水槽，基槽內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈。主筋內(nèi)側(cè)每隔 2 米加設(shè)一道直徑 16的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一十字加強支撐，與主筋焊接牢回組成骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用閃光對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4m 設(shè)置四個耳環(huán)，控制保護層為 35mm。當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要 求后，才能填筑上層土。 基坑開挖盡量避開雨水天氣。 ⑦我項目部采用的測量方法，無論從儀器還是外界環(huán)境等因素考慮均能 滿足一次投放的要求，保證規(guī)范要求之精度，故控制點不做二次轉(zhuǎn)移。 （ 3） 為防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點來確保軸線投放正確。接地電阻不大于 10Ω。 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行測量定位，布置好現(xiàn)場的永久性水準(zhǔn)點和測設(shè)控制線。 5 工期目標(biāo)： 540 日歷天 。 本工程 招標(biāo)范圍 ： 設(shè)計施工圖范圍內(nèi)的建筑、裝飾和安裝工程（包括土石方、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 、建筑裝飾裝修、建筑給水排水、建筑屋面、建筑電氣、消防及邊坡支護工程等） 本工程 建設(shè)地點 ：周家沖村安置房建設(shè)地點位于宜昌高新區(qū)東山園區(qū)東山二路與南海路交匯處；萬年村安置房建設(shè)地點位于宜昌長機路與青島路交匯處。 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復(fù)試工作。 （ 4）施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置，加裝避雷針，針長為 1～ 2m。同時不定期對控制點進行復(fù)測。 ⑤為防止高層墜物對測量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點上方搭設(shè)防護裝置。 第二節(jié) 地基 與基礎(chǔ)工程 一 獨立基礎(chǔ) 土 石 方工程施工 1）、土 石 方開挖 本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸，獨立柱基根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部 開挖、地下室部分采用大開挖，基坑周邊防坡，基底以上預(yù)留 20cm 土 石 方利用人工進行開挖。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 f、挖至適當(dāng)深度時，須配備低壓照明（ 36V），達(dá)到井口 6 米以下時配備送風(fēng)裝置。 三 條形基礎(chǔ) 土石方開 挖 1）本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸， 條 形基礎(chǔ)根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部開挖，基槽開挖時，我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖。 (3)回填土的質(zhì)量控制與檢驗： 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。 3）、鋼筋的下料與加工 本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進行。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。 B、頂鍛留量應(yīng)使頂鍛過程結(jié)束時，接頭的整個斷面能夠獲得緊密的接觸，并且具有適當(dāng)?shù)乃苄巫冃巍Ｔ诨A(chǔ)鋼筋、構(gòu)件和預(yù)留筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司和相關(guān)單位全面驗收合格后封模，模板表面刷脫模劑。 ?砼的振搗： 在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進一步的密實，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。 300mm、 900179。立柱用ф 50鋼管，間距為 ，頂部縱橫向平桿均為 216。 （ 2）配合比的試配按、要求，坍落度達(dá)到 150180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥 號 ,砂為中砂 ,石子為 525mm 粒徑碎石 ,外加劑選砼泵 送 23 防凍劑 ,早強減水型。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每 袋 50kg 計量，水用砼攪拌機上的計量器計量。 質(zhì)量控制措施： （ 1）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進場后取樣試驗，復(fù)試合格后再使用。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。 磚胎模施工前，一定要進行基坑邊框尺寸的復(fù)核，為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標(biāo)高并保證其強度。對焊前將端部 15mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，但雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。 (5)對拉螺栓 :外墻壁及水池側(cè)壁防水對拉螺栓用小φ 14400 的對拉螺栓拉結(jié)。圍框 (短鋼管組成 )，對拉螺桿間距不大于 500mmn(柱邊長大于 800mm 柱中必須設(shè)置 )。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。 (2)柱墻砼澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不超過 1000mm，且上下層間不超過砼初凝時間，分層插深至下層 500mm，再緩慢上提振實。 (9)嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進行，避免產(chǎn)生施工冷縫。 ○ 4清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物。 邊坡采取逆作法施工，即從上往下逐臺階分批進行。邊坡在水平方向的開挖 也應(yīng)分段進行，可取 10～ 20m。 ○ 2嚴(yán)格控制每層回填厚度。 ○ 3鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。板面砼澆搗 時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。 ○ 5澆搗時，振動棒要做到 快插慢撥 ，每點振搗時間 20~30 秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。 (2)砼澆搗布置：底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸。 (8)模板檢查 :在安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，以便在安裝模板后便于檢查時吊線模板是否正中 。 鋼管架支撐系統(tǒng)。 （三）地下室頂板梁板筋施工 (1)墊塊制作：梁板鋼筋保護層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格 50X50X保護層厚度，梁筋墊塊每隔 800 交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊 lm2 放一個，墊在主筋下角并綁牢。底板鋼筋綁扎完畢進行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框 (定位框用φ 12 鋼筋制作 )，并在離底板面高600 以上綁扎兩道箍筋或水乎筋預(yù)以固定。 一 、測量定位 項目部配備專職測量員，負(fù)責(zé)對工程的定位、測量和復(fù)核。振搗應(yīng)細(xì)致，密實。 （ 11）澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設(shè)計標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測溫點記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。 鋼筋工程 鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。 ｂ .基礎(chǔ)隱蔽驗收：其承載力滿足設(shè)計要求后，約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢單位對基礎(chǔ)進行隱蔽驗收，并辦理完隱蔽驗收簽字后，人工鑿平基底，進行砼封底。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的 倍。當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。 ? 條 形基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 本工程 條 形基礎(chǔ)鋼筋的綁扎順序按照施工段的劃分及流水的順序進行。為了獲得良好的對焊接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。鋼筋檢驗的內(nèi)容包括： 鋼筋的檢驗：進場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進行其力學(xué)性能檢驗。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每 1m 釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。砂率為 38～ 45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100～ 140mm。 b、護壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機具，繼續(xù)挖 12 孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、鏟進行。在土料下基坑前，對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。 3） 、沉降觀測 觀測點的布置及做法。 200mm，留出通視孔，在177。 第三章 各分部分項工程的 主要施工方法 及施工工藝 第