【正文】 的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電阻不大于 10Ω，如達不到要求，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等。接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室的接地系統(tǒng)可靠連接。 （ 4）施工現(xiàn)場內(nèi)的塔吊安裝防雷裝置，加裝避雷針，針長為 1～ 2m。同時加裝避雷針的機械設(shè)備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。并將鋼管和該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。接地電阻不大于 10Ω。 （ 5）塔吊回路在專用箱設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻小于 4Ω。接地 體可采用 50179。 50179。 5，長度 的鍍鋅角鋼，間隔 5m 打入地下。接地線采用 40179。 4 的鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體和 PE 線端子做良好的電氣連接。 第三章 各分部分項工程的 主要施工方法 及施工工藝 第一節(jié) 工程測量方案 根據(jù)以往的測量順序，請建設(shè)單位、設(shè)計提供城市坐標控制點及標高基準點，在施工準備期內(nèi)派測量技術(shù)人員進場，對布置在施工現(xiàn)場內(nèi)的軸線及標高進行復(fù)測，以確保軸線、標高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進行軸線定位投放及標高控制。 由于施工現(xiàn)場四周場地較大，對于設(shè)置軸線控制點較為 有利。根據(jù)我們的測量經(jīng)驗，水平結(jié)構(gòu)軸線用控制軸線形成控制網(wǎng)控制；標高水準測量采用“往返水準”測量法進行測量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測量。 本工程施工測量主要包括軸線定位、垂直度控制、標高控制和沉降觀測。軸線定位采用激光經(jīng)緯儀，垂直度控制采用激光鉛垂儀，標高控制及沉降觀測采用高精度水準儀。 軸線定位 8 1） 、平面軸線控制測量 （ 1） 根據(jù)建設(shè)單位提供的城市坐標控制點，采用極坐標計算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場四周圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置 6 組軸線控制布置點。同時不定期對控制點進行復(fù)測。 （ 2） 控制點的精確性會直接影響到整個工程的測量精度?？刂泣c設(shè)置時滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求，精度應(yīng)控制在 2mm 之內(nèi)，并做好明顯的標志和必要的保護措施。 （ 3） 為防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點來確保軸線投放正確。 （ 4） 考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以北軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時進 行閉合封閉，對出現(xiàn)的偏差及時糾正，直至定位出整個軸線組。 （ 5）因多種外部因素都會對測量工作帶來影響，要求儀器操作者應(yīng)按操作程序測量。 （ 6） 樓層水平、垂直測量控制點設(shè)置 ①在施工177。 樓面時建立控制點，控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸線有一定關(guān)系。 ②上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主樓控制軸線基準點。在每個施工層開洞 200mm179。 200mm，留出通視孔，在177。 處架設(shè)經(jīng)緯儀配合 90176。彎管向上垂直投影至施工面。然后用經(jīng)緯儀、鋼尺在已澆筑的樓板上放線，同時在建筑物外側(cè)用經(jīng)緯儀校正，以保證激光鉛直儀 引線準確。 ③作為上部軸線控制點，各組控制點以“□”形設(shè)置，為防止產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測量對角線距離來保證控制點位置準確。 ④根據(jù)對投放至施工面的垂直、軸線控制點，檢測無誤后，按其與軸 9 線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。 ⑤為防止高層墜物對測量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準點上方搭設(shè)防護裝置。 ⑥由于混凝土的收縮徐變，會使基準控制點之間產(chǎn)生相對位移，相互之間距離會縮短。因此，要定期校核糾正。 ⑦我項目部采用的測量方法，無論從儀器還是外界環(huán)境等因素考慮均能 滿足一次投放的要求，保證規(guī)范要求之精度，故控制點不做二次轉(zhuǎn)移。 ⑧測定軸線后，由有關(guān)單位驗線，無誤后埋設(shè)軸線控制樁，控制樁埋設(shè)在不受施工影響的地方，并加以保護，基礎(chǔ)施工階段用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線、標高控制。 2） 、標高控制 將建設(shè)單位提供的標高基準點采用往返閉合水準測量引測至施工現(xiàn)場，在合適部位埋設(shè)標高控制樁，作為輔助基準點，并確定其高程，以此基準點做為日后施工時標高的測量依據(jù)。此臨時建筑物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞為原則。 根據(jù)本工程的施工需要，引測樓層的水平標高控制點，在施工現(xiàn)場場地內(nèi) 設(shè)置177。 基準標高點，做好保護措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準點定期根據(jù)建設(shè)單位方提供的水準基準點復(fù)核并加以調(diào)整。 建筑物出地面后，在柱身彈出 +50cm 水平線，以上每層標高均以此為基準，用經(jīng)校驗的 50m 鋼尺進行引測，并做好復(fù)測，消除積累誤差。 3） 、沉降觀測 觀測點的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量人員負責觀測，觀測點采用澆注后鉆孔設(shè)置。 沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準 路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。 10 沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到準點，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。 第二節(jié) 地基 與基礎(chǔ)工程 一 獨立基礎(chǔ) 土 石 方工程施工 1）、土 石 方開挖 本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸，獨立柱基根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部 開挖、地下室部分采用大開挖，基坑周邊防坡，基底以上預(yù)留 20cm 土 石 方利用人工進行開挖?；娱_挖時，我們將嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，并考慮基坑坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。 基坑開挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基坑四周設(shè)排水槽，基坑內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈。在基坑開挖完成后，我們將及時請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位進行驗收，合格后才進行下一步工序的施工。 2）、土方回填工程 (1)本工程土方回填主要為：基礎(chǔ)土方回填，分層夯實回填。 (2)土料要求： 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實要求的粘性土。 (3)操作要點及質(zhì)量保證措施 基坑回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收后即可進行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊 11 坡向上每 1m 釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。 基坑回填分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中 間，夯打 3— 4 遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。 在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容重 r≥ ，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯 1— 2 遍，測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。 當整個土方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 (3)回填土的質(zhì)量控制與檢驗： 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要 求后，才能填筑上層土。 基坑填土每 20m— 50m 取樣一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。 回填土壓實后測試土的密度度達到 95％的要求。 二 人工挖孔灌注樁 場地平整→墊層施工→放線定位→挖第一節(jié)→砼護壁，在護壁上投測標高及十字軸線→提升機具安裝→挖余下樁孔土方（垂直度、孔徑檢驗）→檢查持力層后進行擴底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗→驗槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護。 1） 、施工方法 （ 1）、測量放線：土方開挖完后，根據(jù)現(xiàn)場方格網(wǎng)對每樁進行定位，并釘下控制樁。 （ 2）、人工成孔 a、對樁進行定位后，以樁心為 圓心，以 d++240 為直徑開挖樁孔，挖至入巖深度 1 米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用 C40 商品砼護壁。并伸出井口 100，從而防止井口土體松脫。 b、護壁施工完后，將標高引至井圈上，并安裝好提升機具，繼續(xù)挖 12 孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、鏟進行。挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，并隨時用標尺及大線附進行垂直度和樁徑檢查。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴底尺雨從上到下削土修成擴底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面后倒入料斗，由塔吊吊出基坑外，樁孔周圍不得堆土。 c、樁中線利用井口十字控制點，每段設(shè)橫桿吊大 線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差 %，樁徑正負 30mm。 d、挖孔過程中，隨時觀察也壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。 e、孔后，對孔底浮土進行清理，并組織驗收。 f、挖至適當深度時，須配備低壓照明（ 36V），達到井口 6 米以下時配備送風裝置。 （ 3）、鋼筋籠制作、吊裝 a、鋼筋籠在現(xiàn)場加工成形。進場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。主筋內(nèi)側(cè)每隔 2 米加設(shè)一道直徑 16的加強箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一十字加強支撐，與主筋焊接牢回組成骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用閃光對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 4m 設(shè)置四個耳環(huán)，控制保護層為 35mm。 b、鋼筋籠吊裝：鋼筋籠最大重量為 ，基本可利用塔吊吊裝就位，同時利用 8t 汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。 (4)、砼施工 a、材料的選擇：砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。砼采用 連續(xù)級配的碎石，針片狀含量不宜大于 10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，并滿足泵送砼水泥的最小用量宜為 300Kg/立方米。砂率為 38～ 45%為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性及可泵性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為 100～ 140mm。 13 b、砼運輸：砼采用砼罐車運送，現(xiàn)場泵送，砼自攪拌機卸出后，應(yīng)及時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實完畢。 c、砼澆筑：為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 。擴大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒 有效作用半徑的 倍即 500mm，每點振搗時間控制在20～ 30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。 d、砼養(yǎng)護：混凝土澆搗后，由于氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀 態(tài)。 三 條形基礎(chǔ) 土石方開 挖 1）本工程土 石 方開挖擬采用反鏟挖土機配合翻斗車運輸， 條 形基礎(chǔ)根椐現(xiàn)場實際情況盡量局部開挖，基槽開挖時，我們將嚴格控制標高，現(xiàn)場派專人進行隨時監(jiān)控，防止超挖。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，并考慮基槽坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。 基槽開挖盡量避開雨水天氣。根據(jù)施工時天氣狀況，開挖后的基槽四周設(shè)排水槽，基槽內(nèi)積水及時用潛水泵抽除干凈。在基槽開挖完成后，我們將及時請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位進行驗收，合格后才進行下一步工序的施工。 2）、土 石 方回填工程 (1)本工程土 石 方回填主要為：基礎(chǔ)土 石 方回填，分層夯實回填。 (2)土料要求： 14 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，為保證填方的強度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實要求的粘性土。 (3)操作要點及質(zhì)量保證措施 基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程驗收后即可進行。填土前，應(yīng)將基槽的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基槽前，對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜，土料過干不易夯實。 在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標高的控制標志，即從基槽底算起，沿邊坡向上每 1m 釘鋼筋樁，作為虛鋪土層厚度的控制標高。 基槽回填分層鋪攤，每層虛鋪厚度 為 250mm，用蛙式打夯機從槽邊按回形路線夯向中間，夯打 3— 4 遍。夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。 在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，若達不到設(shè)計要求的干容重 r≥ ，應(yīng)根據(jù)測驗情況，進行補夯 1— 2 遍，測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。 當整個土 石 方回填完成，應(yīng)進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設(shè)計要求的土干密度，試驗日期，試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔。 (3)回填土的質(zhì)量控制與檢驗： 為使本工程回填