【正文】 聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置基層處理 涂刷 基層處理劑 卷材與基層表面涂膠 晾 膠 附加層施工 卷材鋪貼 卷材收頭粘結 卷材接頭密封 蓄水試驗 做保護層 28晾干即可鋪貼卷材。 鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150200mm，固定片之間的間距應小于或等于 600mm。 選擇防水工程專業(yè)隊伍。沖筋的寬度約為 5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。 1門窗安裝宜優(yōu)先采用預埋砼木磚的方法（門口兩側將木磚埋入砼預制塊中，再將砼塊砌入墻內，窗口兩側面預埋砼塊），洞高在 ,洞高大于 ，每邊四塊。 水泥采用 ，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格方可使用，水泥不得有受潮結塊現(xiàn)象。 （ 4）施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 ○ 3 梁側模板 梁高 300時，先支梁側模，再綁鋼筋，梁高≥ 300時，先綁鋼筋再支側模。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 （ 3）每種規(guī)格接頭，每 300個為一批，每批做 3根試件。 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長度，如不符合要求時，應進行處理。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。 （ 2）、在機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用小型鏟車把土運到機械控制的地方，以便及時用機械挖走。 上采用外控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點，刻痕，做為豎向投測軸線的基點，然后用鉛垂儀以此點向上可引測軸線 n層。 三、技術準備： （一）技術資料 開工前，公司技術部門及項目部先調查、搜集有關的技術資料，對現(xiàn)場的地形、地質、地下、地上的的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運輸供水、供電情況進行了解，并提前與建設單位、設計單位聯(lián)系，協(xié)調解有關影響施工的問題，特別是對建筑物有直接影響的地質條件要認真的了解研究。臨時設施修建整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。 ；177。 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020xx中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。 二、主體框架結構，從施工進度和保證質量方面考慮，重點要注意三個方面：第一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施，本方案樓板采用竹膠板，快拆支撐體系，提高工效和質量水平。 第三章 施工準備 施工準備工作是整個工程項目建設的第一階段，是工程順利進行的關鍵，所以，應重視 施工準備工作的安排。 熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會審二個階段進行。 主要用鋼尺沿結構邊柱向上豎直測量水平控制點，每段兩處向上引測，以便于相互校核和適應分段施工的需要。 鋼筋：鋼筋的級 別，直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。 三、回填土施工 （一）根據(jù)設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，基礎周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于 25cm，用蛙式打夯機夯實。 模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈，對班組進行技術交底。 （ 5）質量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應認真逐個檢查接頭的外觀質量，專職質量檢查員要抽查接頭的外觀質量，并填寫抽檢記錄。 （ 4）鋼筋安裝完。 （ 3）板的模板 ○ 1 板的模板支設時，標高控制同梁底標高控制方法，模板采用δ =12竹膠板模板，下部鋪木方 400，木方平行平竹膠合板的長邊，且在膠合板接頭處必須加設木方，以防止出現(xiàn) 18錯臺，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管 11001200。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般不超過 2h，因特殊原因超過 2h 時，應采取措施施工縫留在規(guī)范允許范圍內。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實使新舊砼緊密結合。 （二）工藝流程： （三）施工方法 砌筑采用內腳手架 砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯開，表面平整，其砂漿飽滿。 （ 3）石灰膏不得有結塊或未熟化的顆粒。 外墻抹灰采用單排腳手架，并進行安全驗收。 對陰角、管道根部和地漏等易發(fā)生滲漏的部位，先將基層處理凈用毛刷均勻刷在需要進行附加補強的部位，再按正常要求進行大面積施工。窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定，然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整穿框的垂直度，水平度及直角度。 鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥、防水層施工前應將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 （ 1）卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯開 250mm。 （二）排水： 管道安裝前應按設計位置標高，檢查復核留洞，埋設好各種固定支吊 架。 地漏安裝時，地漏應安裝在地面的最低處，利于地面排水，基篦子頂面 低于設置地面 5mm。 照明系統(tǒng)穿線，應按施工秩序在土建內粉刷后進行。 開關切斷相線；三相插座接線相序正確，單相插座的接線，面對插座，左零右火。 每個接線端子的每側接線宜為 1根，不得超過 2根。 四、電閘箱及機電設備做到防潮，加防雨罩，以免漏水而損壞設備。 三、組織措施 主體工程的施工生產(chǎn)組織兩班作業(yè)，按所劃分流水段進行流水作業(yè)，框架施工必須嚴格控制各工序流水節(jié)拍，防止局部拖延造成大面積窩工，保證主體施工計劃工期，為裝修工程創(chuàng)造較充足的時間條件。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度力求準確，其允許偏差177。安裝墻（柱）模板時，模板不得直接安放在鋼筋骨架上。 ○ 1 底板上部鋼筋應在支座附近搭接，下部鋼筋應在跨中附近搭接，受力鋼筋搭接接頭位置應相互錯開，從任一接頭中心至 ，有接頭的受拉鋼筋截面面積不能超過受力鋼筋總面積的 25%，有接頭的受壓鋼筋截面面積不得超過受壓鋼筋總面積的 50%。 切斷：根據(jù)配料單復核標注的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行斷料。 項目部要嚴格按本《施工組織設計》排定的各階段進行控制。 七、外墻保溫及乳膠漆 本工程外墻 為 300后的保溫砌塊，熱橋部位貼 50后的酚醛 保溫板 ，乳膠漆顏色見詳立面圖。 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 燈具的導線應經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。配管前先除銹再刷油，嚴禁用電焊、氣 焊割管子，管子連接可用焊接加套管，也可絲扣連接跨接線。 各種衛(wèi)生器具的安裝高度應符合設計要求，勻許偏差；單獨器具177。一層單獨排水管采用 PVCU排水塑料管排水管，承插式專用膠黏接；消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底 或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后 1020min 靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 項 目 性能指標 膠 粘 劑 抗拉強度（ MPa） ≥ 卷材 _卷材粘結剝離強度 50N/ 斷裂延伸率（ %） ≥ 450 低溫柔度（口） 30口以下 不透水 性（ Mpa*min） * 主要機具： 汽油噴燈。 固定片的安裝： 應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片，安裝時應先采用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔 ，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘 M4 20 擰入，并不得直接錘擊釘入。 基層應壓光、平整、干凈、穿過樓板的管道已安裝完畢，孔洞已填實吊好，基層干燥。 抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤，按灰餅厚度沖筋。 1留施工洞口時，宜采用留直邊洞口，并每 2層放 2ф 6拉接筋，伸入砌體不小于 500mm，搭接長度不小于 700mm，填補洞口時，粘土空心磚與洞邊接觸面用粘接砂漿砌筑。 具備出廠合格證或試驗合格。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在砼強度達到 50%時即可拆去，快拆柱頭在砼強度達到 100%時再拆除。 作業(yè)條件 （ 1）模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施 工條件，對模板進行設計，確定 16模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。 （ 2）鋼筋焊接質量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得出現(xiàn)夾渣、漏焊。 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱尺寸線。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。 工藝流程： 施工方法： （ 1）、采用裝載機采用側向挖土方的方法，裝載機一面沿著基坑的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。 （三）建筑物豎向控制：根據(jù)結構特點及現(xiàn)場條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點。用排水管引入附近下水井。 （一）生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所 、會議室及娛樂室等。 Mu10燒結粘土磚砌筑 ，砂漿：177。 1． 宏升吊裝運輸有限責任公司新建 的 瓜瓜 州州 縣縣 宏宏 升升 吊吊 裝裝 運運 輸輸 有有 限限 責責 任任 公公 司司 機機 械械 設設 備備 加加 工工項項 目目 1綜綜 合合 辦辦 公公 樓樓 工工 程程 施工招標文件； 2． 玉門油田百思特工程咨詢有限責任公司建筑規(guī)劃設計分公司 設計的《 瓜州縣宏升吊裝運輸有限責任公司機械設備加工項目 1綜合辦公樓工程 》施工圖； 國家頒布的現(xiàn)行有關規(guī)范標準和規(guī)定以及施工工藝標準； 4．建設部推廣應用新技術、新工藝； 5．我公司按 ISO9001標準制定的質量管理和 質量保證體系文件； 我公司技術準備，機械設備，材料及勞動力情況。第二要在流水施工方面，嚴密組織各工序的交叉作業(yè)，特別是竹膠板的周轉吊裝要加強控制，精心安排，防止窩工，在施工過程中加強檢查防止返工。 第一節(jié) 開工階段施工準備 一、組織準備： （一）建立施工項目領導機構 根據(jù)本工程的施工特點，在項目管理人員配備時，應合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。中標后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設單位主持，設計和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導施工和工程結算的依據(jù)；力爭將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會審工作應開工后 10 日內完成，確保工程順利展 8開施工。 （ 1）用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標高控制點。 工藝流程： （ 1）鋼筋綁扎工藝流程： （ 2）模板安裝工藝流程： （ 3）砼澆筑工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 分段分層平行下挖 修邊和清底 材料進場核對鋼筋半成品成品 鋼筋綁扎 綁好砂漿墊塊 組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預檢 11 施工方法： （ 1）鋼筋綁扎：基礎墊層砼澆筑完畢后，先綁扎筏板底部鋼筋網(wǎng)片，長向筋在下短向筋在上；然后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片，短向筋在下長向筋在上。其壓實系數(shù)不得少于 。 電渣壓力焊作業(yè)條件： ○ 1 參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。發(fā)現(xiàn)不合格 時應及時處理。水電管線及預埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。竹膠合板邊緣或四角若有上翅，則用電鉆打眼 d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用 50 寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。 澆筑 砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在砼凝結前修整完好。 樓梯砼澆筑： 樓梯段砼自下而上澆搗，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 將踏步上表面抹平。 為保證砌體質量符合設計、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮數(shù)桿，每道墻 應先排砌再砌筑。 （ 4）砂漿攪拌機、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準備齊全。 窗框、預留孔洞處理完。 完工 24小時以上，方可進行蓄水試驗，蓄水深度一般為 50100mm，蓄水時間 2428h，當無滲漏現(xiàn)象后，方可進行下道工序。 當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下： 砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 基層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應不大于 9%。 （ 2）卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。 排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應用 45