【正文】 6其中地基基礎與主體結構及建筑裝飾分部必保優(yōu)良，觀感得分率達到 85%以上。 第三節(jié) 工期總控制 計劃于 20xx年 4月 10日開工，于 20xx年 11月 30 日竣工 （見附頁、施工進度表） 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃 （見施工平面布置圖） 一、 臨時設施布置 施工臨時設施布置按平面布置圖布置。現(xiàn)場內設生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開，設明顯標志，由專人負責。 （一）生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所 、會議室及娛樂室等。臨時設施修建整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。 （二）生產(chǎn)區(qū)：現(xiàn)場搭設門衛(wèi)、辦公室、庫房、攪拌棚、水泥庫、鋼筋加工廠等。 二、材料堆放 鋼筋現(xiàn)場加工制作，合理規(guī)化場地，鋼筋半成品及設備料具和其它材料、構件，根據(jù)進度情況分批進場。 第三章 施工準備 施工準備工作是整個工程項目建設的第一階段，是工程順利進行的關鍵，所以，應重視 施工準備工作的安排。 第一節(jié) 開工階段施工準備 一、組織準備： （一）建立施工項目領導機構 根據(jù)本工程的施工特點，在項目管理人員配備時，應合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。 （二）建立精干的工作隊組：根據(jù)采用的施工組織方式。確定合理的勞動組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)或混合工作隊伍。 （三）集結施工力量，組織勞動力進場： 按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、 7防火和文明施工等教育。 （四 ）做好職工入場教育工作： 為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃，各項安全技術措施、降低成本措施、質量保證措施，質量標準和驗收規(guī)范要求，以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。 二、施工現(xiàn)場準備 （一）施工臨設布置： 工程開工前，首先進行臨設搭設工作， 10天內完成。臨設布置按平面布置圖布置，分施工區(qū)和生活區(qū)。應有圍墻、辦公室、門衛(wèi)、庫房、職工宿舍、廁所等房間 。 （二）施工的現(xiàn)場 臨時道路及通道：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工現(xiàn)場平面布置留好施工臨時道路和通道。 （三）攪拌站設置： 根據(jù)工程特點及施工實際情況，攪拌機棚地面用 C10砼鋪設硬化地面，積水池及沉淀池邊設排水溝。用排水管引入附近下水井。 三、技術準備： （一）技術資料 開工前，公司技術部門及項目部先調查、搜集有關的技術資料，對現(xiàn)場的地形、地質、地下、地上的的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運輸供水、供電情況進行了解，并提前與建設單位、設計單位聯(lián)系，協(xié)調解有關影響施工的問題，特別是對建筑物有直接影響的地質條件要認真的了解研究。 （二）熟悉 和審查施工圖紙： 施工圖紙是否完整齊全；施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。 施工圖紙與其相關的結構圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。 熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會審二個階段進行。中標后由公司主持，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設單位主持，設計和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，三方共同會簽并蓋公章，作為指導施工和工程結算的依據(jù)；力爭將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會審工作應開工后 10 日內完成，確保工程順利展 8開施工。 （ 三）施工技術交底： 公司先根據(jù)施工圖及工程實際情況，建設單位意見，制定施工技術方案，組織項目部認真學習該方案，項目部根據(jù)圖紙會審情況，虛心征求建設單位、設計單位以及質量監(jiān)督部門的意見，對本方案進行調整，進一步完善施工方案，項目部對施工的各個班組的不同工種再進行詳細技術交底，保證讓每一個施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質量。 四、物資、機具準備 （一）建筑材料準備 根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃，報材料主管部門審核后及時組織采購、進場。 （二）建筑施工機具準 備： 根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃。及時組織施工機具進場。 五、施工用水規(guī)劃 現(xiàn)場設 60米揚程水泵一臺， 20m3蓄水池一個，在主體框架施工時，自來水能供上的樓層，直接用自來水澆水養(yǎng)護；自來水供不上的樓層，用水泵把蓄水池中的水供到以上各樓層施工，各樓層設置用水管及閥門。施工用水設專人管理、防止漏水，現(xiàn)場用 D=70mm 供水管由建設單位指定地點引入現(xiàn)場，現(xiàn)場施工用水支管采用 D=25mm水管。 六、施工用電規(guī)劃 ： 現(xiàn)場施工臨時用電由建設單位提供的電源接出至現(xiàn)場總配電箱然后分路接到塔吊、攪拌棚 等處的分配電箱，臨時用電線路架設采用三相五線制配線，各設備的接地接零及漏電保護器嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》的要求施工。 第四章 主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 測量定位 一、定位放線 （一）測量放線：建筑物平面位置及高程水準點測定：根據(jù)設計總平面圖，利用直角坐標法測設主軸線，并進行閉合校核，各主軸線均埋設固定的控制點，做為向下，向上各施工層傳遞軸線的基準線。通過建設單位提供的高程水準點，利用水準儀引測到現(xiàn)場，埋設永 9久性水準點，建筑物標高均以現(xiàn)場水準點引測。 （二）建筑物定位，坐標控制軸線 點、高程水準點復核無誤后，請建設單位復測，認定無誤后方可應用，定位使用 J2經(jīng)緯儀。 （三）建筑物豎向控制：根據(jù)結構特點及現(xiàn)場條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸線傳遞控制點。 上采用外控法，即用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到首層平面上，首層平面在可通視的位置上預埋鋼板，用經(jīng)緯儀在鋼板上找出交點，刻痕，做為豎向投測軸線的基點，然后用鉛垂儀以此點向上可引測軸線 n層。 （四）建筑物標高控制： 為了保證建筑物標高控制的精度要求，基礎標高應準確的測設，利用現(xiàn)場標高控制回路引測法，確定無誤后方可啟用。并在施工過程中加強保護控制樁，每次 使用前應進行核對，確定無變動后方可使用，防止出現(xiàn)偏差。 主要用鋼尺沿結構邊柱向上豎直測量水平控制點，每段兩處向上引測，以便于相互校核和適應分段施工的需要。 （ 1）用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標高控制點。再用水平儀測設施工層控制標高線。 （ 2）校測，將水平儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差應控制在177。 5mm之內。 （ 3）觀測時盡量做到前后視線等長，由水平線向上、向下量高差時，應鉛直并用標準拉力，同時注意尺長和溫度相關誤差的改正。 二、沉降觀測： （一）每棟樓在外墻各轉角處設沉降觀測點 共 4個，在建筑物 +。 （二）觀測注意事項，固定人員觀測和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點。 （三）施工期間每施工一層后進行一次沉降觀測，主體施工結束后，每月觀測一次至交工，以后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止。觀測期間若發(fā)現(xiàn)各觀測點沉降不均勻，要及時上報項目經(jīng)理部及有關部門進行處理。 10第二節(jié) 地基基礎工程 一、基坑土方開挖 ： 基坑土方開挖采用挖掘機 1臺，配 5輛自卸汽車外運土方，機械開挖要按規(guī)定放坡。 施工準備 挖土機械有：挖掘機、裝載機、翻斗車等。 工藝流程： 施工方法： （ 1）、采用裝載機采用側向挖土方的方法，裝載機一面沿著基坑的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。 （ 2）、在機械挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用小型鏟車把土運到機械控制的地方，以便及時用機械挖走。 （ 3）、基坑挖至距設計標高 30cm 時，采用人工清理，并做好安全防護措施，操作人員一定要戴安全帽，系安全帶。 二、基礎鋼筋砼伐板、剪力墻、柱 施工準備： 砼采用自設攪拌站攪拌，砼采用泵送的方法運輸。 鋼筋：鋼筋的級 別，直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。 工藝流程： （ 1）鋼筋綁扎工藝流程： （ 2）模板安裝工藝流程： （ 3）砼澆筑工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 分段分層平行下挖 修邊和清底 材料進場核對鋼筋半成品成品 鋼筋綁扎 綁好砂漿墊塊 組裝鋼模板方案 組裝鋼模板 模板預檢 11 施工方法： （ 1）鋼筋綁扎：基礎墊層砼澆筑完畢后，先綁扎筏板底部鋼筋網(wǎng)片，長向筋在下短向筋在上；然后綁扎上部鋼筋網(wǎng)片，短向筋在下長向筋在上。受力鋼筋接頭 采用單面搭接焊長度 10d。操作時按圖紙要求劃線，綁扎最后成型。剪力墻、柱插筋嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范操作，下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。 （ 2）安裝模板：組合鋼模板由側模、陽角模板拼成加固支撐系統(tǒng)采用ф 48 管，模板安裝后，應對獨立基礎、基礎地梁幾何尺寸標高支撐等進行預檢，均應滿足設計與施工規(guī)范要求。 （ 3）砼澆筑：采用現(xiàn)場攪拌，采用泵送的方法，砼的澆筑應連續(xù)進行，分層澆筑，分層厚度為振搗器作用部分長度的 ，最大厚度不超過 40cm，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。每一個段砼澆筑完，表面應隨即原漿用木抹子抹平。 澆筑鋼筋較密處砼時用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。注意施工縫處和插筋處的砼密實、抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應與板面垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層接槎漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細 致操作振實使新舊砼緊密結合。 （ 4）砼養(yǎng)護：澆筑后，強度達到 時應覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于 7d。 三、回填土施工 （一）根據(jù)設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，基礎周邊回填土，須采用無雜物的土，均勻分層鋪土，分層夯實，每層虛鋪厚度不大于 25cm，用蛙式打夯機夯實。其壓實系數(shù)不得少于 。散水范圍夯實后的回填土應高出自然地坪， 并做 5%的坡以保證四周不積水。 （二）嚴格控制土的含水率，測出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容重，其壓實系數(shù)大于 ，每層回填干容 重經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)進行上一層回填土的施工。 第三節(jié) 主體工程 輸送砼 澆 筑 振 搗 養(yǎng) 護 12一、鋼筋工程 （一）施工準備 材料及主要機具： 鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定進行復試，鋼筋應無老銹及油污。 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和規(guī)范，設計圖要求和規(guī)定。 鐵絲可用 2022鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長度。 墊塊：用水泥砂漿制成 50mm見方，厚度同保護層，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 柱縱向鋼筋材料及主要機具： ○ 1 鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求及國家標準，應 有出廠質量證明及復試報告。 ○ 2 主要機具有：電焊機、夾具、鋼筋對焊機、砂輪機、劃標志工具等工具。 （二）作業(yè)條件： 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明，復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，規(guī)格，使用部位，編號分別加墊木堆放。 熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱尺寸線。 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹 蝕，水泥砂漿等污垢清除干凈。 根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高（柱頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。 模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈，對班組進行技術交底。 電渣壓力焊作業(yè)條件： ○ 1 參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 ○ 2 清除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。 ○ 3 鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應先矯正或用砂輪修磨 ，禁止用電焊切割超大部分。 ○ 4 檢查焊接設備是否正常，并試用，符合要求后方準作業(yè)。 （三）操作工藝 13框架柱鋼筋電渣壓力焊連接工藝流程： 2梁鋼筋搭接焊接工藝流程： 鋼筋綁扎與安裝： （ 1）鋼筋工程工藝流程 柱鋼筋 鋼筋部位檢查、清理、矯正 檢查鋼筋型號 鋼筋端頭標志 鋼筋插入卡具 通電焊接 檢查驗收 清理柱插筋粘接砼柱頭浮漿、松動石粒 套柱箍筋 畫箍筋間距線 安裝墻加筋鐵件 綁扎保護層墊塊 檢 驗 驗 收 綁箍筋 檢查設備 選擇焊接參數(shù) 確定焊接參數(shù) 施 焊 試焊檢驗 質量檢驗 14梁鋼筋 板鋼筋 （四）施工方法 柱鋼筋電渣壓力焊連接施工方法： （ 1）鋼筋應按標記要求插入卡具，確保接頭長度。被連接鋼筋的軸心應保持同一軸線，防