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正文內(nèi)容

最新潔凈廠房施工組織設(shè)計(留存版)

2024-09-09 19:34上一頁面

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【正文】 電纜型號、規(guī)格、長度等,應(yīng)在盤上作絕緣電阻檢測和通路試驗,并應(yīng)配盤,以減少中間接頭。此工序應(yīng)拉線安裝以求整齊。施工單位應(yīng)提供相應(yīng)隱蔽工程紀(jì)錄,配管工程質(zhì)量檢驗評定表,接地網(wǎng)安裝紀(jì)錄表,以便組成完整的電氣工程交工資料。風(fēng)機轉(zhuǎn)速可用轉(zhuǎn)速表測得,檢驗通風(fēng)機轉(zhuǎn)速是否和銘牌保持一致。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。(4)高效過濾器在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,檢查內(nèi)容包括框架、濾材、密封膠有無損傷。 檢驗方法;拉線,尺量和觀察檢查(2)風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求,焊接牢固,焊縫處不設(shè)螺孔。(2)搞好文明施工,安全生產(chǎn)?!袄錁颉爆F(xiàn)象,支吊架與保溫風(fēng)管之間采用保溫材料隔熱,木墊厚度與保溫厚度一致,長度及寬度同支架規(guī)格。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時,保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼,其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵,便于擦試,接縫必須密封。,應(yīng)先把安裝部位的地面做好,在墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚,或有防塵措施的條件下進(jìn)行。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作(材料可采用成品鍍鋅件),首先要對型鋼進(jìn)行矯正。(1)風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序。按規(guī)范規(guī)定,法蘭螺栓孔及鉚釘(螺栓)孔間距要小于或等于100mm(65mm),法蘭四角處設(shè)螺孔,螺孔間距必須均勻,同規(guī)格法蘭具備互換性,法蘭螺栓必須采用鍍鋅螺栓。:領(lǐng)料→中性清潔劑清洗→展開下料→剪切→倒角→咬口→管道折方→成型→鉚法蘭→翻邊→內(nèi)壁清洗→涂密封膠標(biāo)識→檢驗→密封→編號標(biāo)識、咬口及折方以機械加工為主,手工操作為輔,板材在下料前用中性清潔劑清洗,除去板材表面的油污及積塵。,室內(nèi)空間必須徹底清掃至無積塵,金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中,平整地放在防潮膜上,防止變形。,并按照二次設(shè)計排版圖預(yù)留門、窗專用零頭板。,以此為基準(zhǔn)點,確定吊筋位置。在施工過程中,要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)調(diào),小環(huán)境的強化管理,才能取得預(yù)想的結(jié)果。,會與設(shè)計公司聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。從供水管網(wǎng)接入。臨時用水點、臨時用電點、垃圾堆放點、污水排放點由業(yè)主指定,因目前以上內(nèi)容都不確定,故此處臨時用水、電的總接入點均為擬定,施工中將根據(jù)具體情況進(jìn)一步調(diào)整。要求全體安裝人員表現(xiàn)出良好的職業(yè)素質(zhì),努力做到每天收工清理場地、材料、設(shè)備、工具,擺放整齊、有序。按照項目法施工,選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該工程的施工管理。我公司提供2年的系統(tǒng)和設(shè)備的質(zhì)量保證期。具體包括:;;、理解;;;;;;;、體檢;、保險;?!栋矗▏H制藥工程協(xié)會基準(zhǔn)指南)》:潔凈度級別換氣(或風(fēng)速)要求備注A級區(qū)(177。、凈化通風(fēng)系統(tǒng)安裝、電氣安裝、水施安裝等。:為了確保工期,工程主材和我方主要設(shè)備將在甲方擬定開工之日前陸續(xù)到貨至現(xiàn)場,所有訂單根據(jù)材料供應(yīng)商生產(chǎn)周期提前下達(dá)。,修建臨時道路和臨時設(shè)施,敷設(shè)臨時供水、供電線路。 項目經(jīng)理安全、質(zhì)量工程技術(shù)材料供應(yīng)設(shè)備管理驗證資料施工班組后勤合同管理 針對本項目特點,我公司將任命專業(yè)、精干、健全、高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理班子,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保體系和公司有關(guān)QA、QC制度。,確保清潔、文明、和諧、安全。由甲方臨時供電設(shè)備引到臨時施工用電配電箱的管線,待確定業(yè)主提供的供電回路確定后再選擇合適的管線及敷設(shè)方式。勞動力計劃表見附表二通風(fēng)空調(diào)隊:負(fù)責(zé)暖通系統(tǒng)的制作與安裝,其組成如下:工種名稱合計電焊工鉚工輔助工數(shù)量11344設(shè)備安裝隊:負(fù)責(zé)車間內(nèi)設(shè)備、管道的制作與安裝,其組成如下:工種名稱合計電焊工安裝工輔助工數(shù)量10344凈化裝飾隊:負(fù)責(zé)彩板隔斷及吊頂施工,其組成如下:工種名稱合計結(jié)構(gòu)裝修包邊工輔助工數(shù)量14646電氣隊:負(fù)責(zé)電氣工程施工,其組成如下:工種名稱合計電工輔助工數(shù)量844防腐保溫隊:負(fù)責(zé)管道的防腐保溫工程施工,其組成如下:工種名稱合計油漆工保溫工輔助工數(shù)量8242檢測調(diào)試隊:負(fù)責(zé)本工程的相關(guān)壓力、無損等檢測及系統(tǒng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)工作,其組成如下:工種名稱合計電氣調(diào)試、檢測人員通風(fēng)調(diào)試、檢測人員結(jié)構(gòu)檢測人員總檢數(shù)量72221為安全、合理、有效的使用施工機械,依據(jù)施工機械的配置情況及在場的使用情況,對施工機械組織進(jìn)退場。、檢查、管理制度,并據(jù)此對各供貨單位予以檢控,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。潔凈廠房的施工凈化管理,一般分為以下三個階段:第一階段:要求一般水平的污染控制這一階段開始前,凈化區(qū)除設(shè)備搬入予留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。,組裝吊頂板要往固定一個方向安裝,從第一塊板起要根據(jù)實際情況測量好它的對角度及吊頂板的水平度,之后每一塊逐塊拼接。:潔凈窗采用雙層鋼化玻璃窗,與彩板平齊,必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無污點,中間需加干燥劑防結(jié)露。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整,不起灰,不落塵,耐腐蝕,耐沖擊,易清洗。,組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查,嚴(yán)防不合格品流入下道工序。5)將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理(風(fēng)干或吹干)。,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。,用力要均勻,螺母方向一致。,我公司有實施細(xì)則和成套儀器儀表。檢驗方法:觀察檢查(3)潔凈系統(tǒng)軟接所用材料必須不產(chǎn)塵,不透氣,內(nèi)壁光滑。 檢驗方法:觀察和尺量(6)軟接松緊適宜長度符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,無扭曲現(xiàn)象。(5)潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)(空吹),連續(xù)運行時間為1224h,空吹后再次清掃,擦凈潔凈室,立即安裝高效空氣過濾器。檢測合格后,再根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求抽檢或全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可按下式確定:L = 3600FV m3/h式中:F —— 風(fēng)管截面積m2 V —— 測定截面內(nèi)的平均風(fēng)速m/s用畢托管和微壓計測量風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速時,所測得的是風(fēng)管截面上平均動壓的數(shù)值,需要計算方可求出平均風(fēng)速,計算公式如下:V = √Pdbm/s式中:Pdb —— 平均動壓mmH2O送回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整,就是在測量管段風(fēng)量的同時,按照需要及時地調(diào)整設(shè)在兩風(fēng)管分支的三通調(diào)節(jié)閥的開度大小,借以控制風(fēng)量達(dá)到一定的數(shù)值。(2)配電箱安裝應(yīng)牢固,其垂直偏差不大于3mm,(或按設(shè)計規(guī)定),配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和保護(hù)線應(yīng)在相應(yīng)的匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)編號,配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱或回路號。每條橋架安裝后,其兩端應(yīng)與接地干線作可靠的電氣連接,并測定其電阻值,如不符合要求,應(yīng)檢查每節(jié)橋架連接的部位,并作處理,以達(dá)到電氣通路。在接線前應(yīng)檢測其絕緣電阻。暗裝的插座壁采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)有空隙,在潔凈區(qū)內(nèi)的開關(guān)、插座盒四周應(yīng)封堵密封,蓋板安裝應(yīng)端正,并緊貼墻面。利用建筑物樁、承臺、柱梁內(nèi)的鋼筋組成防雷接地系統(tǒng),采取強弱電共用接地網(wǎng),其接地電阻小于1歐姆。所有容積大于50㎡,不允許在可燃液體的貯罐表面上熔焊任何物體。,用吸塵器吸凈盒內(nèi)灰塵。主材指管材、管件、閥門及附件等,都按設(shè)計圖紙核對材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量等正確無誤,檢驗合格,并具有合格證及相關(guān)資料。(12)焊接后要按要求進(jìn)行表面檢查、射線探傷(有要求時)全部合格后,拆除臨時卡具,凡點焊卡具部位應(yīng)進(jìn)行著色和其它相關(guān)的檢查并及時修磨點焊部位,并填寫“管道焊接記錄”。為方便組對,一般都要制作相應(yīng)的組對胎具和吊裝固定胎具,對于大口徑管道和氣管與直管對口多采用對口器。(4)管道的油漆和保溫應(yīng)在管道支承件安裝完畢,液壓試驗完畢后進(jìn)行。20#鋼管焊接選用結(jié)422和結(jié)507焊條。焊接時要掌握好低線能量、快速冷卻的工藝重點。(3)閥門安裝1)閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有余量。但對于不銹鋼管用砂輪機切割時,選用專用砂輪片。(6)彎管采用管件廠成品,以提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(1)有關(guān)管道安裝項目的設(shè)計圖紙齊全。,相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,黑色線做零線,黃綠雙色線做保護(hù)地線。動力配電箱、照明配電箱、控制箱金屬外殼、電纜橋架、電氣保護(hù)鋼管、金屬開關(guān)盒、金屬接線盒及一切金屬管道、金屬支架、構(gòu)件應(yīng)與等電位端子箱連接,并與接地裝置進(jìn)行可靠的連接,形成良好的電氣通路。(3) 變壓器安裝后,套管表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象,套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全且安裝牢固。嵌入頂板內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)框架上,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面內(nèi)。防爆區(qū)內(nèi)的電纜與電氣設(shè)備連接采用防爆引入裝置,即要求相應(yīng)金屬軟管采用防爆的并配有防爆接頭。垂直平直線段采用扁鋼支架。交接工程應(yīng)滿足相應(yīng)電氣規(guī)范要求。通風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且通風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時,風(fēng)口要服從房間線條。(3)若在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器,則要求對夾層或吊頂內(nèi)進(jìn)行全面清掃、擦凈,以達(dá)到清潔要求。 檢驗方法:白綢布擦拭(1)風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面水平,無翹角,表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整。 :(1) 制作風(fēng)管的加工場地必須鋪設(shè)橡膠板,保持場地清潔,在放樣過程中,不能損壞鍍鋅層,防止生銹。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下,當(dāng)兩側(cè)壓力差為1000Pa時,允許漏風(fēng)量必須小于300m3/h,當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時,允許漏風(fēng)量必須小于480 m3/h。、密封、無開裂和松馳現(xiàn)象。風(fēng)管及附件安裝應(yīng)達(dá)到以下作業(yè)條件:,安裝部位的障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。(4)清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)備,保持良好的通風(fēng)狀態(tài),在風(fēng)管清洗時應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。矩形風(fēng)管法蘭下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。所有未經(jīng)公司三級安全教育的人員一概不得進(jìn)入施工場地。金屬壁板,應(yīng)有質(zhì)保書、性能檢測報告、合格證書,并按照圖紙預(yù)留開孔。,安裝時必須先由一個固定點安裝起,第一塊板材安裝好后,需插入中字鋁型材進(jìn)行固定,做到逐塊拼接,安裝時要結(jié)合上下可調(diào)節(jié)地柜槽鋁使得板材的上下垂直水平,兩塊墻板上、下沿之間應(yīng)接縫嚴(yán)密、齊平確保墻板與頂板連接處的縫隙最小。,放出凈化車間四周走廊外圍護(hù)隔墻線,并用經(jīng)緯儀校驗此線的直線度,再以此為基準(zhǔn)放出內(nèi)墻軸線。潔凈廠房的建成,需要多專業(yè)多工種,按照交叉施工程序、互相配合,才能獲得成功。 。:動力箱位置最高負(fù)荷限制Smax施工擬用空氣開關(guān)規(guī)格開關(guān)箱號現(xiàn)場確定P總電力箱車間50KVADZ10100P1臨設(shè)50KVADZ10100P2安裝工程總體用水量較少,主要是生活用水及風(fēng)管清洗用水,施工用水非常有限,總體用水量較小。本工程共分四個車間:倍他環(huán)糊精車間、淀粉糊精車間、綜合倉庫、綜合輔料車間四個車間。:目標(biāo)——整齊、有序、衛(wèi)生。、質(zhì)量要求高,進(jìn)行重點管理。(如果有):我公司負(fù)責(zé)提供人員培訓(xùn),使其能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行操作和日常維修保養(yǎng),以及常見故障解決。:所有參與本項目的設(shè)計、施工、后勤人員分批接受公司和業(yè)主組織的關(guān)于本項目的技術(shù)和安全、質(zhì)量培訓(xùn)。D級凈化系統(tǒng):夏季溫度24℃,相對濕度:55%;冬季溫度20℃,相對濕度:50%。:招標(biāo)文件、URS、通知、招標(biāo)圖紙等。項目部成立采購小組,根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制設(shè)備和主材采購計劃。,保證施工安全。項目各職能部門職責(zé)如下:、會審;;;、技術(shù)核定、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收等技術(shù)管理工作;;、計劃管理制度,參與項目其它管理制度制定;;、工程管理、設(shè)計院、政府有關(guān)監(jiān)督部門等相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)。,共同做好文明施工。:總用電量:S = k1SS1/cosj + k2SS2 + k3SS3 + k4SS4式中:S —— 供電設(shè)備總需要容量(kW) S1 —— 電動機額定容量(kW) S2 —— 電焊機容量(kW) S3 —— 室內(nèi)照明總?cè)萘浚╧W) S4 —— 室外照明總?cè)萘浚╧W) cosj —— 電動機的平均功率因數(shù) kkkk4 —— 同時用電系數(shù)取:cosj = k1 = k2 = k3 = k4 = 根據(jù)施工機械表中用電設(shè)備功率,計算得:動力設(shè)備上電動機功率:SS1 = 40kW電焊機功率之和:SS2 = 20kW室內(nèi)照明總?cè)萘浚篠S3 = 16kW室外照明總?cè)萘浚篠S4 = 4kW總用電量:S = k1SS1/cosj + k2SS2 + k3SS3 + k4SS4 = 180。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃,在項目工程師的組織下,由各專業(yè)工程師編制詳細(xì)的施工機械設(shè)備計劃;項目設(shè)置設(shè)備管理員,由項目設(shè)備管理員依據(jù)上述計劃,落實性能良好的機械設(shè)備進(jìn)場;由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并做好各類設(shè)備的使用交底工作,確保設(shè)備的安全操作和文明施工;對每臺進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳,對設(shè)備落實專人進(jìn)行保管,各保管員人員在項目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作,定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點,掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況,保證不因設(shè)備原因影響工程施工。對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任,任何供貨單位的工作失職,失誤均視為本公司的失誤。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如防塵涂裝
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