【正文】 有規(guī)律的布設(shè)澆灌窗口（ 30cm 30cm），用于砼輸送泵的泵管及插入式振動(dòng)棒的伸入，窗口在砼澆筑到該標(biāo)高之前，予以關(guān)閉，然后使用下一層窗口進(jìn)行施工； ③砼施工前，檢查防排水系統(tǒng)、模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，經(jīng)檢查合格后方可澆筑砼； ④在砼澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明設(shè)施，以便觀察模板拱架的變形以及在澆筑過程中防排水系統(tǒng)是否有損壞，鋼筋骨架是否有變形； ⑤在澆筑 開始之前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道，而后將最先泵出的砼廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的、質(zhì)量一致的、和易性好的砼為止； ⑥泵送砼作業(yè)，要使砼連續(xù)不斷的輸出，且不產(chǎn)生氣泡。施工中應(yīng)注意襯砌施工縫不得設(shè)于附屬洞室處； ③通信、信號(hào)電力等預(yù)埋件按設(shè)計(jì)單位電力、線路、信號(hào)、通信專業(yè)要求在洞內(nèi)設(shè)置； ④洞內(nèi)排水溝沿隧道兩側(cè)墻腳通長布置，線路前進(jìn)方向左側(cè)設(shè)置電力和信號(hào)電纜槽，右側(cè)設(shè)置通信、信號(hào)電纜槽。 施工排水 本隧道出口施工為下坡施工，上坡施工在隧道兩側(cè)修筑臨時(shí)排水溝，自然排水；下30m 50m 600m 圖 416 洞內(nèi)通風(fēng)平面布置示意圖 43 坡施工時(shí)在隧道內(nèi)每 30m 修筑臨時(shí)集水井，利用水泵逐級(jí)向洞外排水。 在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過程測量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”實(shí) 施檢測工作。 ○ 6 積極開展科技攻關(guān)和群眾性 QC 活動(dòng)，大力推廣新材料、新工藝，開發(fā)核心技術(shù)，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，將推進(jìn)科技進(jìn)步與保證工程質(zhì)量緊密結(jié)合起來。洞內(nèi)風(fēng)管布置見圖 416。人行橫洞和車行橫洞均采用全斷面法施工。 砼灌筑 圖 414 全液壓襯砌臺(tái)車結(jié)構(gòu)圖 矮邊墻隧道中線矮邊墻39 砼自模板窗口，由下向上，對(duì)稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不超過 。砼由自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)，采取商品化砼供應(yīng) 模式，就近供應(yīng)。 襯砌的施工時(shí)間：除洞口加強(qiáng)段和斷層破碎帶二襯及時(shí)施作外，其余地段根據(jù)圍巖監(jiān)控量測，確定二次襯砌和仰拱的施作時(shí)間。 洞門頂部設(shè)截水天溝，以形成完善的防排水系統(tǒng)。具體見圖 410。 20%。隧道環(huán)向施工縫拱墻部分采用中埋式橡膠止水帶 +雙組分聚硫密封膏嵌 縫 +涂刷砼界面劑，仰拱部分采用中埋式橡膠止水帶 +涂刷砼界面劑；縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶 +涂刷砼界面劑；變形縫采用中埋式鋼邊止水帶 +雙組分聚硫密封膏嵌縫，并采用聚苯板填縫處理。分次噴至設(shè)計(jì)厚度，兩層噴射的時(shí)間間隔為 15～ 20min，如間隔時(shí)間過長，二次噴射前先噴水清除雜物和濕潤砼表面。鋼架在開挖或噴砼后及時(shí)架設(shè)； ④型鋼支撐各單元之間用連接板、螺栓及螺母連接，其連接材料要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，連接牢固； ⑤格柵采用鋼筋焊接而成，各焊接處雙面焊接，焊縫厚度不小于 4mm，焊縫厚度均勻，施焊時(shí)不得燒傷鋼筋骨架。8 鋼筋加工成方格網(wǎng)片， III、Ⅳ、Ⅴ圍巖網(wǎng)格間距為 20 20cm，隧道鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外加工廠加工成型。 圖中所示數(shù)字為毫秒雷管段數(shù)。為了充分發(fā)揮圍巖的自承能力，減輕對(duì)圍巖的振動(dòng)破壞，上半斷面采用光面爆破開挖，下半斷面采用預(yù)裂爆破，嚴(yán)格控制裝藥量及按照光面 爆破設(shè)計(jì)施工，減少炮轟波對(duì)圍巖的擾動(dòng)，并根據(jù)圍巖情況及時(shí)修正爆破參數(shù)，達(dá)到最佳爆破效果，形成整齊圓順的開挖斷面，減少超挖，杜絕欠挖。在施作二次襯砌時(shí)，分段拆除臨時(shí)支護(hù)，然后依次施作仰拱及拱墻二次襯砌砼。 管棚施工注意事項(xiàng)： ①管棚施工前進(jìn)行試注漿確定施工配合比； ②鉆孔前按設(shè)計(jì)精確畫出鉆孔位置，并注意留出預(yù)落沉降量； ③控制鉆孔角度，尤其是接長鉆桿后鉆進(jìn)角度應(yīng)嚴(yán)格控制； ④注漿時(shí)準(zhǔn)確掌握漿液配合比、注漿壓力和注漿量，計(jì)算擴(kuò)散半徑； ⑤鉆孔時(shí)如出現(xiàn)卡鉆或坍孔，應(yīng)注漿后再鉆； ⑥加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測，以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。內(nèi)模采用全斷面襯砌臺(tái)車，外模采用鋼拱架和組合鋼模板。 、測量、檢測儀器配置 為了保證本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量要求，投入精度高、性能好、技術(shù)先進(jìn)的儀器，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定，以保持其良好的性能狀態(tài)。 10 隧道口設(shè)沉淀池，洞內(nèi)施工排水通過設(shè)在洞外的沉淀池凈化后按指定地點(diǎn)排放。隧道開工提前一個(gè)月進(jìn)行施工準(zhǔn)備，主要為鋪設(shè)供水管路，修建高山水池、拌合站、空壓機(jī)房等臨時(shí)設(shè)施，平整施工場地，機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)場，開挖洞外路基土石方，暴露洞口達(dá)到正式進(jìn)洞條件。 4 表 21 主要工程數(shù)量表 子目號(hào) 子 目 名 稱 單位 工程量 5021 洞口、明洞開挖 a 土方 m3 b 石方 爆破 m3 挖、裝、運(yùn) m3 5022 防水與排水 a 級(jí)漿砌片石截水溝 m3 b 無紡布（ 400g/m2） m2 c 防水板（ EVA） m2 5023 洞口坡面防護(hù) a 級(jí)漿砌片石 m3 b C25 噴射混凝土 拌合運(yùn)輸 m3 噴射砼施工（濕噴） m3 噴射砼施工（潮噴） m3 d 錨桿（φ 22） kg e 鋼筋網(wǎng)（φ ） kg f 注漿小導(dǎo)管（φ 50x5） m 5024 洞門建筑 a M10 漿砌片石 m3 b 花崗巖鑲面 m2 c 切面裝飾（水泥乳膠漆） m2 5025 明洞襯砌 a C30 混凝土 m3 b 鋼筋 kg c C15 素混凝土仰拱回填 m3 5027 洞頂回填 a 夯填土石 m3 5 b M10 漿砌片石 m3 c 粘土隔水層 m3 5031 洞身開挖 鉆孔 m3 爆破 m3 挖、裝、運(yùn) m3 5032 超前支護(hù) c1 管棚（φ 108x6） 管棚 m 鋼筋籠 kg c1 管棚（φ 152x6） 管棚 m 鋼筋籠 kg d1 注漿小導(dǎo)管（φ 50x5） m d2 注漿小導(dǎo)管（φ 42x4） m e 套拱型鋼（ I20b） kg f C30 套拱混凝土（含導(dǎo)向管安裝） m3 5033 初期支護(hù) b C25 噴射混凝土 拌合運(yùn)輸 m3 噴射砼施工（濕噴） m3 噴射砼施工（潮噴） m3 c 注漿錨桿（φ 25） m d 錨桿（φ 22） kg e 鋼筋網(wǎng)（φ 8） kg f 格柵拱架鋼筋 kg h1 型鋼（ I18） kg h2 型鋼（ I20b） kg h3 型鋼（ H200X200） kg i 中巖柱注漿小導(dǎo)管（φ 50x5） m j 臨時(shí)支撐拆除 kg k 縱向連接筋 kg 5034 注漿 m3 6 5041 洞身襯砌 b C30 防水混凝土 m3 d 鋼筋 kg 5042 C15 仰拱、鋪底混凝土 m3 5043 邊溝、電纜溝 m3 a C30 邊溝、電纜溝預(yù)制混凝土 m3 b C30 邊溝、電纜溝現(xiàn)澆混凝土 m3 c 鋼筋 kg 5045 洞內(nèi)路面 a1 厚 260mm m2 a2 厚 200mm m2 a3 厚 350mm m2 a4 厚 150mm m2 b 鋼筋 kg 5051 防水與排水 a 防水板（ EVA） m2 b 無紡布（ 400g/m2） m2 c1 止水帶 (500x10) m c2 止水帶 (300x10) m d 止水條 m h1 排水管（Φ 160mmHDPE 波紋管） m h2 排水管（Φ 160mmHDPE 雙壁打孔波紋管） m h3 排水管（ 25x200mm 塑料盲溝） m h4 排水管（Ω排水盲管） m i 溝、槽、井 預(yù)制混凝土 m3 現(xiàn)澆混凝土 m3 鋼筋 kg 5101 預(yù)埋件 kg 7 氣象特征 所在地區(qū)屬暖溫帶亞濕潤區(qū)；四季分明，冬長夏短；春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱，雨量集中，秋季涼爽濕潤，冬季寒冷干燥，雨雪偏少。隧道左線起訖里程 ZK2+～ ZK3+820， 長 ， 右線起訖里 程 YK1+950～ YK3+820， 長度 1870 米； 采用分離式結(jié)構(gòu)，左右線相距約 11～ 43m，屬長隧道。 ②踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集及咨詢所獲取的資料。 嚴(yán)格遵守山東省及沿線地方政府在施工安全、現(xiàn)場治安、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗、鄉(xiāng)規(guī)和民約。 整個(gè)隧道區(qū)地下水主要賦存碳酸鹽巖溶蝕裂隙、溶孔、溶洞中，水量不均勻，水位埋藏較深，均低于隧道設(shè)計(jì)底板，旱季貧水季對(duì)隧道施工及后期運(yùn)營無影響。開挖采用鉆孔臺(tái)車和風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔實(shí)施光面爆破，輪式裝載機(jī)裝碴，自卸車出碴，利用濕噴機(jī)進(jìn)行錨噴支護(hù)。 本項(xiàng)目部隧道規(guī)模較大，棄碴多，圍巖多為強(qiáng)風(fēng)化 ~中風(fēng)化灰?guī)r，石料硬度較高，材質(zhì)較好，可考慮加工后利用，可考慮在隧道口就近設(shè)一臨時(shí)棄碴場地用于石料周轉(zhuǎn)加工外運(yùn)，剩余棄碴外運(yùn)至濟(jì)南渣土辦指定棄渣場統(tǒng)一處理。 32211c o s( KPKKP ????? ????11 為提高管理水平，工區(qū)牽進(jìn)寬帶，建立分工區(qū)信息管理系統(tǒng)（局域網(wǎng)）。 隧底開挖完畢后進(jìn)行隧底地質(zhì)勘探，根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果進(jìn)行必要的地基處理，然后進(jìn)行仰拱施工。～ 3176。開挖前試挖掌子面，無明顯滲水時(shí)進(jìn)行開挖作業(yè)。錨桿安裝完畢，在錨桿外端掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴砼達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 上半部周邊預(yù)裂孔間距 50cm，下半部周邊預(yù)裂 孔間距40 cm。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。加工場地施工完成請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，才能進(jìn)行拱架加工； ②型鋼鋼架采用冷彎成型，格柵鋼架采用胎模焊接 。以砼回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。隧道內(nèi)均設(shè)中心水溝 +雙側(cè)水溝，并于洞外路基水溝相連。 鋼邊橡膠止水帶：寬度≥ 240mm，硬度（邵氏 A 度）為 60177。 防水板材的焊接 板材采用雙縫熱熔自動(dòng)焊接機(jī)焊接。50 雙壁打孔波紋管（外包無紡布），墻腳縱向設(shè) 248。 立模時(shí)臺(tái)車模板緊貼事先打好的矮邊墻。 施工方法 正洞襯砌采用 10m 長全斷面鋼模整體式液壓襯砌臺(tái)車，一次施工長度 10m，采用砼輸送泵或汽車泵泵送作業(yè)，由下向上、對(duì)稱分層、先墻后拱灌筑，入模傾落自由高度不超過 ，機(jī)械振搗。 砼運(yùn)輸 砼采用砼輸送車運(yùn)輸，砼運(yùn)輸施工要點(diǎn)為： 砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。 工地試驗(yàn)站按規(guī)定要求在灌筑砼現(xiàn)場做試件，并詳細(xì)填寫施工記錄。100cm軟管。 ○ 3 合理配置資源，組織專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)場施工；推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到文明施工。 主持工程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定，召開工程例會(huì)，分析質(zhì)量情況。 質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程一次驗(yàn)收合格，實(shí)現(xiàn)主體工程零缺陷、材料設(shè)備無隱患；結(jié)構(gòu)變形有效控制在規(guī)定值以內(nèi)，工程質(zhì)量達(dá)到國家及鐵道部客運(yùn)專線質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 ⑸ 施工方法： 電纜槽施工為：先澆筑砼至水溝底，再立模澆筑兩側(cè)電纜槽砼，電纜槽砼澆筑時(shí)預(yù)埋 248。砼襯砌施工作業(yè)程序詳見圖 415。細(xì)骨料采用河砂，粗骨料在指定石料場采購。盤筋及彎曲的鋼筋，采用冷拉調(diào)直，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢阡摻罴庸ぼ囬g進(jìn)行； ④鋼筋按圖示的形狀尺寸進(jìn)行彎曲，所有鋼筋均采用冷彎； ⑤所有鋼筋要準(zhǔn)確安設(shè)，砼澆筑時(shí)，用支承將鋼筋牢固固定，鋼 筋要可靠地系緊在一起，不允許在砼澆筑時(shí)安設(shè)或插入鋼筋； ⑥環(huán)向鋼筋需在加工棚先彎制成形，然后搬到現(xiàn)場綁扎，縱向鋼筋與環(huán)向鋼筋間采用焊接連接，內(nèi)外層鋼筋與架立筋之間也采用焊接； ⑦鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑； ⑧鋼筋安裝時(shí)不得損壞防水卷材，如防水板出現(xiàn)劃破，需立即焊補(bǔ)。仰拱棧橋示意圖見圖 412。 鋪設(shè)固定防水板：先在隧道拱頂部的土工布上標(biāo)出隧道縱向的中心線 ，再使防水卷材的橫向中心線與這一標(biāo)志相重合，將拱頂部的防水板與熱融襯墊片焊接，再同土工布?jí)|層一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與熱融襯墊焊接。 施工準(zhǔn)備及基面處理 徹底清除各種異物，如：石子、沙粒等，做到初期支護(hù)表面平整干凈。 主要防水材料 技術(shù)指標(biāo)為： 防水板：厚度 ,拉伸強(qiáng)度≥ 12MPa，斷裂延伸率≥ 200%，低溫彎折性為 20℃無裂紋，