【正文】 物較多，對菌體起到保護作用，一般溫度控制在（35177。第三章 廠區(qū)平面設計[7]（1） 廠址選擇必須在符合工業(yè)布局、符合所在地區(qū)的規(guī)劃的要求，按照國家有關法律、法規(guī)以及建設前期工作的規(guī)定進行。生物工程車間布置設計應遵循以下的原則：（1） 滿足生產工藝的要求。側窗的采光面積足以達到一定的采光系數(shù)，所以不需在屋頂上開天窗。本設計主要進行了檸檬酸車間相關內容的設計。70%＝（6）耐高溫 α淀粉酶的消耗量 18247。（192）1000＝則H2SO4需要量：130＝再生的濃度為2%，所需量為：247。95%＝主要包括地面沖洗水、管道沖洗水和設備沖洗水等， 計。h（5）離心機每100kg檸檬酸需要離心溶液的量為 ，則耗電量：247。h。供電工程在生物工程工廠的總體設計中是個輔助部分，但卻是一個重要的不可缺少的組成部分。 流動資金：根據工廠實際情況需要流動資金約為400萬。農業(yè)是同人類生存與發(fā)展關系最為密切的“健康產業(yè)”，是目前我國農村和城郊經濟的一個新的經濟增長點，農業(yè)產品的加工可以帶動種植業(yè)和相關工業(yè)的發(fā)展，從而帶動銷售環(huán)節(jié)，創(chuàng)造和增加社會就業(yè)機會，促進第一、二、三產業(yè)的同步發(fā)展。農業(yè)是同人類生存與發(fā)展關系最為密切的“健康產業(yè)”，是目前我國農村和城郊經濟的一個新的經濟增長點，農業(yè)產品的加工可以帶動種植業(yè)和相關工業(yè)的發(fā)展，從而帶動銷售環(huán)節(jié)，創(chuàng)造和增加社會就業(yè)機會，促進第一、二、三產業(yè)的同步發(fā)展。因此，我們需要合理開發(fā)利用紫甘薯資源，做到有效利用資源。2012年5月28日 查閱整理好的設計方案和圖表，指出存在的問題，并提出修改建議和具體的格式要求。五、導師評語 年 月 日青島農業(yè)大學畢業(yè)論文（設計）教師指導記錄表學生姓名：李彩霞 專業(yè)班級：食品科學與工程0803 指導教師：唐文婷論文題目：年產4500噸紫甘薯全粉及面條工廠設計指導時間指 導 內 容2011年12月22日指導查閱文獻資料，確定畢業(yè)設計的研究方向，探討設計方案，布置開題報告。研究的切入點：目前，我國甘薯產品加工并未對甘薯品種加工適應性進行系統(tǒng)研究和區(qū)分，因此需要應用現(xiàn)代食品科學的原理根據加工產品特點選擇加工原料進行專業(yè)化選擇。甘薯淀粉在國際市場上非常暢銷，供不應求。全粉及面條產品由于其豐富的營養(yǎng)深受人們喜歡。車間內運輸主要為泵。它們相輔相成地組成工廠的各部分，形成一個有機的整體。h。h（2）離交柱，離交工作功率15kw，則耗電量：15＝ 提取工段解脫液煮沸后降溫所用冷耗量工藝要求在30min 內，解脫液的溫度由100℃降到25℃，所用的冷凍介質是2℃的冷水。88%＝發(fā)酵液總體積：247。（9）實際糖酸轉化率為 94%、成品收得率為 88%、產酸率為 14%、發(fā)酵周期為72h。同時通過物料衡算，還可以根據計算數(shù)值經濟合理地選擇生產設備，并進行車間的工藝布置和各工序勞動力的安排，也是進行經濟分析不可缺少的根據，可以計算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。（7） 滿足生產發(fā)展要求。工廠分為生活區(qū)和生產區(qū)。全年均衡生產，全年工作日不少于300天，每天24h連續(xù)生產，每天的生產班次為3班。從噴射器中噴出的液料，經過冷卻降溫系統(tǒng)使液料溫度降至97℃，并將其倒入層流罐保溫30分鐘，保溫罐溫度維持在95℃，然后進行二次噴射，在第二只噴射器內液料和蒸汽直接接觸使溫度迅速上升至130℃，并在維持罐內維護8分鐘左右，徹底殺死耐高溫α淀粉酶，進一步凝固聚沉蛋白質，對處理后的物料進行過濾處理，濾液經過真空閃急冷卻系統(tǒng)進行冷卻，然后將液料打入二次液化罐，使液料溫度降低到95℃，在二次液化罐內加入耐高溫α淀粉酶（酶活力為20000U/g，加入量為8U/g玉米粉），液化30分鐘，碘試合格后，結束液化。在我國，檸檬酸生產以薯干、玉米等淀粉質原料為主。由于檸檬酸的酸性、風味以及能夠與金屬離子形成復合物的能力，在工業(yè)中有著廣泛的用途。設定企業(yè)管理組織構架，實施環(huán)境保護規(guī)劃并進行污水處理，對投資成本、利潤、盈虧平衡點等進行估算。醫(yī)生在采取新鮮血液的時候，需要加入一些消毒過的檸檬酸鈉就能起到防止血液凝固的作用，因此被稱為抗凝血劑。本設計主要以國內檸檬酸主流生產技術為基礎，結合國內外先進生產工藝和設備，參考發(fā)酵工廠設計、生物化工、檸檬酸發(fā)酵工藝、食品法規(guī)等有關文獻資料，完成初步工廠設計。1）℃。（2） 充分利用各地區(qū)的有利條件，避開或者克服不利條件，充分利用當?shù)氐娜肆Α⑽锪?、財力和自然資源，保護環(huán)境；節(jié)約用地，不占用良田及經濟效益高的土地，并且符合國家現(xiàn)行的土地管理、環(huán)境保護、水土保持等法規(guī)有關規(guī)定。車間設備布置必須按照流程的流向順序依次進行設備的排列，以保持物料順暢地向前輸送，按順序進行加工處理，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。~。 全廠總物料衡算主要內容[8]（1） 原料消耗的計算， 主要原料為玉米， 其他輔料有耐高溫α淀粉酶、 CaCl尿素、MgSOKH3PO4黑曲霉等。20000＝ 耐高溫 α淀粉酶酶活力為20000U/g，用量為8U/g玉米粉. 玉米粉和水按1：，% CaCl2，有關計算如下：（1）玉米漿的量：＝（2）CaCl2的用量：%＝（3）干物質含量為B0＝87%的玉米粉比熱容C0為：(1―)＝(kg2%＝2275kg再生后生成的(NH4)2SO4量：（247。冷凍介質用量：＋＝，剩余水可再利用，損失按5%計，冷凍介質可再利用量：＋[（―）95%]＝綜上所述，自來水用量為 ＋＋50＋276＋1800＋＋500―＝ 年產5000噸檸檬酸工廠水量衡算表表4. 水量衡算表Table 4 .Balance sheet of water序號 名稱每100kg產品產（耗）量/t時產（耗）量/t日產（耗）量/t年產（耗）量/t1自來水50002冷水 電量衡算 計算步驟 原料粉碎液化工段（1）斗式提升機，斗式提升機生產能力28t/h，電機功率18kw，則耗電量：247。＝（7）總耗電量每噸檸檬酸總耗電量： 對于工業(yè)企業(yè)來說，沒有電力供應就沒有生產。 經濟效益評價 表7 產品成本分析表Table 7. The table of product costs analysis序號 名稱每100千克產（耗）量/t單價元/t成本元1玉米15702α淀粉酶40000363CaCl210504KH3PO465005MgSO44006H2SO47007液氮24008水9電10維修311運輸512其他8總計表8 副產品收入估算Table 8 .The table of byproduct revenue analysis 編號名稱產量單價產值1玉米渣11002202菌絲體4603硫酸銨250 總計：，投入約100元。教研室意見教研室主任簽名： 年 月 日畢業(yè)論文（設計）領導工作小組意見： 教學院長簽名： 年 月 日青島農業(yè)大學畢業(yè)論文（設計）任務書論文（設計）題目 年產4500噸紫甘薯全粉及面條工廠設計 要求完成時間 論文（設計）內容（需明確列出研究的問題）： 1. 了解紫甘薯全粉及面條工業(yè)在我國的發(fā)展情況以及發(fā)展前景； 2. 紫甘薯全粉及面條工廠的廠址選擇，總平面布置，技術經濟分析； 3. 紫甘薯全粉及面條的生產技術以及裝備的應用分析； 4. 繪制出加工工藝設備流程圖、生產車間平面布置圖、車間水路平面示意圖以及廠區(qū)平面圖。二、國內外同類研究或同類設計的概況綜述(在充分收集研究主題相關資料的基礎上，分析國內外研究現(xiàn)狀，提出問題，找到研究主題的切入點，附主要參考文獻) 國內外研究現(xiàn)狀：近20多年由于薯干原料極缺，直接用新鮮甘薯加工淀粉已經占我國甘薯淀粉加工業(yè)主導地位。所以導師與我研究討論設計一個紫甘薯全粉及面條加工工廠擬解決以上的問題，同時也給周邊地區(qū)帶來經濟效益，促進共同發(fā)展。2012年6月1日審查畢業(yè)論文初稿，提出存在的問題以及修改意見，規(guī)定畢業(yè)論文定稿上交的時間。 2012年5月21日2012年6月6日 論文修改完成。緊緊抓住目前有利的機遇，發(fā)展壯大我國紫薯粉及面條加工業(yè)。甘薯中淀粉含量較高，約占甘薯干物質總量的70%左右，因此長期以來一直作為淀粉、粉皮、粉絲生產的重要原料，而這所謂的“三粉”，特別是淀粉更是目前我國甘薯深加工的主要產品。但是與國外相比，我國人均消費量依然過低。工廠外運輸工具主要是載重卡車，廠內運輸主要為升降式手推車，電瓶搬運車。第七章 公用工程的建設 公用工程設計（輔助生產工程設計）是保證工廠正常生產不可缺少的重要組成部分，是根據工藝專業(yè)的設計要求進行工作的。h（4）供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng)每生產100kg檸檬酸供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng)耗電量約為55kw2512＝ 洗濾布用水液化醪過濾后過濾機的濾布要清洗，每100kg檸檬酸用水約276kg。 發(fā)酵液量的計算 成品檸檬酸中檸檬酸的量：100%＝發(fā)酵液中檸檬酸的量：247。（8）%尿素、% KH3PO% MgSO4。根據工廠設計規(guī)模、產品方案，通過物料平衡計算，可確定單位時間生產過程主要原輔料的需求量以及水、電、蒸汽等流量與耗量，據此就可以計算出全年主要物料、包裝材料的采購運輸和倉儲容量。生物工程工廠車間衛(wèi)生是首要環(huán)節(jié)，同時要為工人操作提供良好的安全衛(wèi)生條件，易燃易爆車間要考慮方便疏散和防火滅火。廠區(qū)道路布置為環(huán)路，主干道寬8m，次干道寬5m，轉彎半徑為10m，滿足消防要求。本文是以檸檬酸生產為依據設計的。最后加入粉耐高溫α淀粉酶（酶活力20000U/g，加入量為10U/g玉米粉），混合均勻，將物料打入高壓噴射器，在噴射器中粉漿和蒸汽可直接瞬間接觸，出料溫度105℃。從廣義上說，任何含有淀粉和糖的農產品、農產品加工品以及副產品，某些有機化合物，以及石油中的某些成分都是檸檬酸的原料。目前產量最高兩種有機酸分別是檸檬酸和葡萄糖酸，根據2005年的數(shù)據顯示，2005年全世界的檸檬酸產量達到了100萬噸，其中近50%的產量來自于中國。生產總投資為2080萬元。作為抗氧化劑還可以防止維生素的氧化[1]。 設計范圍制定產品方案，設計生產工藝，進行物料平衡，設備選型，勞動定員，水電汽平衡，全廠衛(wèi)生安全研究。發(fā)酵溫度控制在34℃，發(fā)酵周期約72h。盡量遠離風景游覽區(qū)和自然