【正文】 和應(yīng)用前景熱偶精餾在熱力學(xué)上是最理想的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，既能節(jié)省設(shè)備投資，又能節(jié)省能耗?？傊? 分隔壁精餾塔技術(shù)是具有獨特作用的精餾，它在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,將取得的成果逐步加以推廣,必將創(chuàng)造極大的經(jīng)濟效益。　　　　　　　　　　圖５：完全熱偶精餾塔在熱力學(xué)上與完全熱偶精餾塔完全相同的是分隔壁精餾塔,如圖６所示，分隔壁精餾塔在精餾塔中間部分部設(shè)一垂直壁, 將精餾塔分成上段、下段及由隔板分開的精餾進料段及中間采出段四部分, 這一結(jié)構(gòu)可認(rèn)為是完全熱偶流程的的主塔和預(yù)分塔置于同一塔內(nèi)，分別位于分隔壁的兩側(cè)。其精餾流程如圖1(a)、(b)(a)在第一個塔塔底得到最輕的組分A，塔底采出重組分塔底釜液B和C的的液體混合物，進入第二個塔，完成B和C的精餾過程，第一個塔的氣相回流為第二個塔引出的氣相B和C的混合物，從而實現(xiàn)三個不同組分的分離。2　熱偶精餾原理 在單塔中，塔內(nèi)兩相的流動要靠冷凝器提供回流液再沸器提供提供氣體回流來實現(xiàn)，但在設(shè)計多個塔時，可以從某個塔內(nèi)引出一股液相物流來直接作為另一塔的回流液，或引出氣相作為另一塔的氣相回流，從而可以避免在一些塔中使用冷凝器或者再沸器，從而實現(xiàn)熱量的偶合。 完全熱偶精餾系統(tǒng)用主塔和副塔組成的復(fù)雜塔代替常規(guī)精餾塔序列，是具有可逆混合特性的理想熱力學(xué)系統(tǒng)。 (a) (b) 圖1：側(cè)線蒸餾流程 另一種側(cè)線蒸餾構(gòu)造如圖1(b)所示，在主塔的塔頂?shù)乃追謩e得到最輕的組分A和最重的組分C，在加料板下方引出B和C重組分的氣相混合物，在側(cè)塔進行分離，得到中間組分B，側(cè)塔的液相回流物流側(cè)塔冷凝器冷凝回流?！　　　　　　　　D６：完全熱偶分隔壁精餾塔　　完全熱偶精餾流程雖然比傳統(tǒng)的二塔流程減少一個再沸器、一個冷凝器, 但由于預(yù)分塔與主塔間的四股汽液相流量難以控制, 在工業(yè)上幾乎沒有使用價值, 但與其熱力學(xué)上完全