【正文】 的要求檢驗。 5 設(shè)備安全操作規(guī)程 空氣壓縮機 1．操作檢查油壓表，油孔 ，油管，氣壓表，安全閥及電器設(shè)備。 鋁型材切割機 1．切割機要有專人負責，經(jīng)培 訓(xùn)后上崗，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。 7．沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制 中，操作員站立要恰當，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并要時刻注意沖頭的動作。 7．運動動中嚴禁變速，測量工作必須在停機下進行。 6．操作者之間要配合一致，達到生產(chǎn)需要。 5． 10 沖淋房安裝操作 1．操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，必須嚴格掌握各種沖淋房的裝配流程后才能上崗。 3．輔助材料應(yīng)遵照以下原則判定是否入庫： a :是否符合圖紙及技術(shù)標準。 對未經(jīng)驗收或驗收不合格品，嚴禁進入生產(chǎn)現(xiàn)場。 ⑤ 產(chǎn)品裝配后淋浴門應(yīng)開啟靈活，無卡滯。 ，無論合格與否，均應(yīng)填寫不合格品記錄。 應(yīng)用于改進措施實施計劃表 ,一般采用表格形式的方法 ,并且往往與因果分析圖配套使用 ,既是實施計劃也是檢查的依據(jù)。 ② 30分鐘以內(nèi)的，扣款 10 元 /次。假期到期沒有上班也沒有辦理續(xù)假手續(xù)的，視為曠工，公司有權(quán)按除名（辭退）處理，并扣除當月工資。 4． 產(chǎn)假：在通過試用期一年后享受產(chǎn)假，產(chǎn)假的休息標準依據(jù)國家有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。 八、 離職程序 1． 如員工因身體健康狀況不佳（醫(yī)院證明），雙方可隨時以書面形式要求終止雇用關(guān)系，如有傳染性疾病的，公司有權(quán)解除雇用關(guān)系。 ② 超時應(yīng)履行請假手續(xù)，按事假累計計算；未請假的，記為曠工。 ② 公假不得分開使用。 2． 以虛假理由請假的視為曠工。在正常刷卡時間內(nèi)刷卡，屬準時上、下班；在正常刷卡 時間外刷卡或不刷卡者，按遲到、早退、曠工或缺勤論處。 注意事項 : 1)注意防止原因的千篇一律 ,分析問題要有獨特性 (關(guān)鍵是獨特性 )。 。 b) 外觀 ① 應(yīng)平整光滑、色澤均勻、表面覆蓋層牢固，不應(yīng)有明顯的流疤、劃痕、麻坑、起泡、漏涂和表面覆蓋層脫離等缺陷 。 對外包裝、產(chǎn)品標識、安全標識、規(guī)格型號、數(shù)量進行驗證，合格后準予入庫。 3 檢驗方法 目測與量具檢驗。 4．鏟車必須在平整的工作面上工作。 2．本操作崗位必須由 3 個人同時操作，才能完成。 3．操作機床時必須穿好工作服，袖口要扎緊；不得戴手套；不得穿短褲，拖鞋。 3．按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 8．在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，磨削是操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防止砂輪崩裂發(fā)生事故。保持設(shè)備清潔。 停產(chǎn)卸模時，機修工或模具工檢查模具是否正常，卸模后在型膠、口模，芯棒等易生銹部位上防銹油。 ，無異常。 編 制 xx 批 準 xx 日 期 日 期 三．設(shè)備 （一） 設(shè)備管理制度 編號 :SKM301 一 .目的 本制度規(guī)定了設(shè)備綜合管理、設(shè)備使用與維修保養(yǎng) 、設(shè)備零部件管理、設(shè)備技術(shù)檔案資料的管理，確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。 6． 脫模取出成品底盤，進行四邊有無破裂檢查。 5． 根據(jù)各種沖淋房安裝的規(guī)定程序進行裝配。 10． 對檢驗完畢的合格品進行打包入庫。 作業(yè)文件 生技科編制了工序作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)車間 近三個月的試運行，并經(jīng)質(zhì)檢科、生技科、車間評定，符合產(chǎn)品規(guī)定的要求。 四、其他補充規(guī)定 關(guān)于勞動保護用品的發(fā)放，應(yīng)由公司辦公室統(tǒng)一按員工各崗位的工作需要制定發(fā)放標準，編制發(fā)放花名冊，由倉庫發(fā)放。 ，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。 工作場所保持整潔衛(wèi)生，實行定置管理。 每個工人必須認真學(xué)習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，勞動紀律，不得違章作業(yè)，他人違章作業(yè)時應(yīng)加以勸阻和制止。 七 .裝配工 。 四 .內(nèi)審員 1. 遵守國家的法律、法規(guī)和公司各項規(guī)章制度。 2. 熟悉 ISO 9001： 20xx 標準。 4. 日常工作勤快，能保持倉庫堆放整齊，倉庫整潔，標識清晰。 ，應(yīng)立即到達現(xiàn)場，做好維修工作。 =處理顧客投訴數(shù) /顧客投訴總數(shù)。 樹立良好的文明風尚，做文明人，辦文明事。 四 .倉庫的安全 必須確保倉庫安全，配備滅火器材，確保滅火器材在有效期內(nèi)，確保物資存放安全。 倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生，定期實施安全檢查。 倉庫保管員工作異動時必須辦理移交手續(xù)，以保證賬實相符。 7． 對成品的底盤進行加固。 2． 根據(jù)生產(chǎn)單要求，檢查鋁材加工組加工完畢的鋁材是否達到裝配的要求。 3． 用燈光對公司購買的壓克力板進行表面再次檢查。 9． 對檢查完畢的半成品進行四邊的切割和打磨刨光處理。 、各零件 應(yīng) 無堵塞、無雜質(zhì)。 對驗收不合格的模具由生技科通知生產(chǎn)者重新加工，重新加工后的模具應(yīng)按照 、 要求重新檢驗，確保合格。 開車前應(yīng)檢查機床各運動部位，主軸箱、齒輪箱、潤滑油是否在油位標線以上，嚴禁機床在少油或失油狀態(tài)下使用。 5．砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘， 待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。 10． 操作員在操作完工后要先關(guān)機，然后對切割機進行清潔。 14．工作結(jié)束時要及時停車，切斷電源，檫拭機床，整理環(huán)境。 5．操作人員的頭部不能靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。 手動液壓鏟車 1．操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能上崗。 編 制 xx 批 準 xx 日 期 日 期 四、檢驗規(guī)程 （一）檢驗規(guī)程 總則： 為確保公司的方針的實現(xiàn)，要求自上而下屹立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系是全面質(zhì)量管理的重要組成部分，定的作用在于能夠從組織上，標準上保證穩(wěn)定的生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品，定是以保 證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標，運用系統(tǒng)的概念與方法，把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量組織起來，形成一個既有明確的任務(wù)，職責和權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)促進的有機整體。 3 引用標準 (依據(jù) QB2584— 20xx《 淋浴房 》 ) 4 原材料檢驗規(guī)程 質(zhì)檢科負責原材料驗收和驗證，并記錄驗收 /驗證結(jié)果，標識相應(yīng)的驗收和驗證狀態(tài)。 底盆表面的水平度 (+、 )。 二 .適用范圍 適用于公司對返工返修后產(chǎn)品的控制。 繪圖如人、機、料、法、環(huán)等主要五大因素進行分析。 3． 考勤卡由辦公室專人開出，其他人不得私自開卡。 ③ 持虛假醫(yī)院證明的，一經(jīng)查實，作違紀辭退處理。 七、 假期管理 1． 法定假日： 元旦一天，春節(jié)三天，清明節(jié)一天，五一節(jié)一天，端午節(jié)一天，中秋節(jié)一天，國慶節(jié)三天。 ⑦ 計劃外懷孕、生育的員工，不享受產(chǎn)假待遇。 4． 任何一方不得申請以任何假期（包括年假、病假、婚假、產(chǎn)假、計劃生 育假、喪假等帶薪假，法定假日及公休假除外）代替通知期。 ③ 已婚女員工懷孕流產(chǎn)的，給予一定時間的假期。 ③ 續(xù)假未獲批準的。 四、 請休假管 理 1． 員工因故不能正常上班，必須事先填寫“請假單”由部門負責人批準，如有必要需報總經(jīng)理助理 /總經(jīng)理批準，并到辦公室備案登記。在當月工資中發(fā)放，加班員工到加班完畢后打下班考勤卡?，F(xiàn)就具體應(yīng)用制定以下指引： 應(yīng)用范圍和選定的技術(shù)： 序號 應(yīng)用范圍 統(tǒng)計技術(shù) 1 主要質(zhì)量原因的確定 排列圖 2 質(zhì)量問題的原因分析 因果圖 3 改進措施的確定 對策表 ： 應(yīng)用于客戶或本廠質(zhì)量管理對產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷項目的分析，尋找影響質(zhì)量的主要原因。 ⑧ 淋浴房 活動門上的拉手在門關(guān)閉或開啟到最大位置時門與固定邊的最小距離應(yīng)大于 25mm。 全檢 3 對角翹度 正負公差應(yīng)在 2mm 之內(nèi)。 d :應(yīng)達到環(huán)保要求。 4．檢查鋁材是否按圖紙規(guī)定加工完畢，表面是否完好。 2．操作員必須穿工作服，戴手套進行操作。 10． 機床使用完畢后，要做好設(shè)備的清潔和日常維護工作，關(guān)閉設(shè)備和照明電源。 10．單沖時手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。 4．進行開機測試，觀察切割刀運轉(zhuǎn)方向是否正確。 4．班中隨時了解設(shè)備運行情況，下班前關(guān)掉電源，方可下班。 生技科對全廠的模具進行登記，建立 “模具臺帳 ”，各車間也應(yīng)建立本車間的“模具臺帳 ”。 質(zhì)檢科負責對試模后的 產(chǎn)品進行檢驗 ,判定合格或不合格。對達不到要求的設(shè)備應(yīng)重新進行修理，直到符合要求。 3． 對凹模內(nèi)壁進行噴涂膠衣。 鋁型材機械加工作業(yè)指導(dǎo)書 5． 根據(jù)生技科下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)單，按照要求到鋁材庫領(lǐng)取相同型號的鋁材。 7． 脫模取出成形的人造石擋水條。 底盆吸塑成型加工的作業(yè)指導(dǎo)書 1． 打開底湓專機的真空泵和空氣壓縮機，檢查其壓力是否達到工作要求。 鋁材 出庫提運過程中，禁止領(lǐng)料人隨意進入倉庫內(nèi)部場所，對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。倉庫管理員嚴格按生產(chǎn)領(lǐng)料單列明的規(guī)格型號、數(shù)量、重量等進行備料，物料發(fā)放時應(yīng)與領(lǐng)料人當面點交清楚，防止差錯出門。 二 .范圍 適用本廠倉庫的管理。 操作人員必須按《設(shè)備操作規(guī)程》操作，違反操作規(guī)程和擅自動用他人設(shè)備者，凡造成后果，一切責任由造成者自負。 序號 部門名稱 考核內(nèi)容 考核頻次 考核部門 1 辦公室 1）計劃培訓(xùn) 率 ≥ 98%； 2）培訓(xùn)合格率 100%； 3）人員任職符合 率 ≥ 95％； 1 次 /季 管代 2 經(jīng)營科 1） 合同評審率＝ 100％； 2）合同按期交付 率 ≥ 98%； 3）顧客意見處理率＝ 100％： 4） 顧客滿意 率 ≥ 90％ 5） 采購產(chǎn)品合格率＝ 100％； 1 次 /季 管代 3 生技科 1） 設(shè)備完好率＝ 100％； 2）執(zhí)行程序文件的規(guī)定，工藝紀律監(jiān)控面達 100%。 2. 經(jīng)過質(zhì)檢員培訓(xùn)、能勝任檢驗工作。 3. 有一定專業(yè)知識。 2. 了解 ISO 9001： 20xx《質(zhì)量管理體系 要求》。 五 .質(zhì)檢員 1. 初中畢業(yè)以上文化水平。 編 制 xx 批 準 xx 日 期 日 期 （三） 20xx 年 度 公司各 部門質(zhì)量目標 編號 :SKM103 根據(jù) GB/T 1900120xx 標準 條款要求，為了完成公司總的質(zhì)量目標，董事長 /總經(jīng)理對辦公室、生技科、經(jīng)營科、質(zhì)檢科建立了質(zhì)量目標，望按規(guī)