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正文內(nèi)容

質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施(留存版)

  

【正文】 砌筑前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用直尺測(cè)量層厚、寬,實(shí)測(cè)層厚、寬應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值,每200米測(cè)兩處。⑸厚度:砌筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員隨時(shí)尺量砌筑厚度保證施工質(zhì)量。2. 隧道明洞開(kāi)挖施工質(zhì)量控制點(diǎn):⑴開(kāi)挖線及標(biāo)高放樣:明洞開(kāi)挖前應(yīng)先由測(cè)量班放樣保證開(kāi)挖線準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。設(shè)置金屬網(wǎng)和鋼筋時(shí),如固定不好,噴射作業(yè)中會(huì)發(fā)生移動(dòng),也會(huì)因金屬網(wǎng)振動(dòng)而發(fā)生開(kāi)裂。30mm,縱向177。:⑴掛設(shè)前檢查:鋼筋在使用前要清污除銹,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)點(diǎn)焊成網(wǎng)片,在圍巖表面噴射一層混凝土后掛設(shè),隨受噴面起伏鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固,噴射混凝土?xí)r不產(chǎn)生晃動(dòng)。⑹孔徑檢查:錨桿孔徑符合設(shè)計(jì)要求,孔深大于錨桿長(zhǎng)度的10cm,孔距允許偏差177。同時(shí)應(yīng)對(duì)防水板的破損部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。按基?zhǔn)線鋪設(shè)防水板;用防水板材專用塑料墊和鋼釘耙緩沖層固定在基面上,應(yīng)用暗釘圈焊接固定塑料防水板,最終形成無(wú)釘孔鋪設(shè)的防水層。清除混凝土殘碴及積水,干燥后用濕固性環(huán)氧樹(shù)脂均勻涂刷槽口混凝土基面,風(fēng)干后貼帶注漿管止水條,并用水泥釘輔助固定,同時(shí)將注漿管露出襯砌內(nèi)表面,并對(duì)注漿管的外露孔口進(jìn)行臨時(shí)密封,止水條定位后至澆筑下一道混凝土前,應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間被水浸泡?;炷凉嘧⒅翂敖唤缣帲瑧?yīng)間歇1~1.5h后方可繼續(xù)灌注。5. 質(zhì)量的控制措施本標(biāo)工程中全面推行我公司通過(guò)認(rèn)證的ISO9001:2008(GB/T19001)標(biāo)準(zhǔn),建立健全質(zhì)量保證體系,在項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上建立健全工程質(zhì)理管理機(jī)構(gòu),在工地設(shè)置專門(mén)的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),配備專職的質(zhì)量檢查人員,建立完善的質(zhì)量檢查制度,形成全員、全過(guò)程、全方位三全質(zhì)量保證措施管理體系。各項(xiàng)工程施工前,充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備:包括技術(shù)、設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:認(rèn)真做好施工過(guò)程中的施工原始記錄,并進(jìn)行規(guī)范化整理以便進(jìn)行施工質(zhì)量分析。、半成品管理質(zhì)量控制施工材料質(zhì)量控制是施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),也是保證工程質(zhì)量的源頭。凡經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)不合格項(xiàng)目,一定要及時(shí)處理,做好記錄,保證每道工序的產(chǎn)品合格。注漿范圍和建筑物的水平距離很近時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鄰近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。⑵澆筑前準(zhǔn)備:襯砌混凝土澆筑前清除模板內(nèi)泥土、混凝土殘碴等雜物,并對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞和模板支設(shè)情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行施工。⑷背貼式止水帶施工質(zhì)量控制:施工采用手工焊接工藝熱熔粘貼在防水層表面,所有焊接部位均要密實(shí)不透水,為保證焊接質(zhì)量,止水帶兩側(cè)焊接部位的厚度盡量與防水板厚度相同,~3mm,寬度不宜小于5cm。臺(tái)車上配備不同高度的作業(yè)平臺(tái),能達(dá)到隧道周邊任一部位。:⑴防水施工前處理:測(cè)量隧道坑道開(kāi)挖斷面,對(duì)欠挖部位加以鑿除,對(duì)噴射混凝土表面凹凸顯著部位應(yīng)分層噴射找平,外露的錨頭及鋼筋網(wǎng)應(yīng)齊根切除,并用水泥砂漿抹平。⑷注漿機(jī)檢查:錨桿注漿采用專用錨桿注漿機(jī)。接頭是格柵的施工薄弱處,因此應(yīng)減少接頭數(shù)量。⑵格柵加工:格柵加工時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨時(shí)檢驗(yàn),格柵要求做到尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,允許偏差為:拱架矢高及弧長(zhǎng)+20mm,架長(zhǎng)177。⑵檢查管棚使用的鉆機(jī)是否滿足施工要求。⑸做好施工期間臨時(shí)排水工作。:⑴原材料檢驗(yàn):施工前實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)石料、水泥、中砂進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行施工。⑼邊坡:每填筑三層應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員用坡度尺測(cè)量邊坡是否合格。⑸縱段高程:每層施工前后都要由測(cè)量員用水準(zhǔn)儀測(cè)量縱段高程。(筋)張拉質(zhì)量控制點(diǎn):⑴預(yù)留管道:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)檢查預(yù)留管道位置是否正確,孔道平順,有無(wú)定位筋定位及定位筋間距是否合格。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。⑷梁板尺寸:澆注混凝土前后都要由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員測(cè)量梁板長(zhǎng)、寬、高是否符合要求,防止因梁板尺寸問(wèn)題為將來(lái)架梁和橋面系施工帶來(lái)影響。⑸原材料檢查:采用抽樣調(diào)查實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)保證原材料質(zhì)量。例如對(duì)填方路堤進(jìn)行壓實(shí)時(shí),對(duì)填土含水量等參數(shù)的控制是保證填方的關(guān)鍵;冬季施工混凝土受凍臨界強(qiáng)度等技術(shù)參數(shù)都是質(zhì)量控制的重要指標(biāo)。施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施為保質(zhì)保量的完成晉紅高速公路項(xiàng)目施工任務(wù),我部依科學(xué)管理狠抓施工質(zhì)量的原則,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,有重點(diǎn)有秩序的開(kāi)展工作,結(jié)合自身工程特點(diǎn)總結(jié)了施工當(dāng)中的重難點(diǎn)項(xiàng)目,建立了質(zhì)量控制點(diǎn)清單以及相應(yīng)的保證措施。⑸施工順序。⑹導(dǎo)管檢查:在下導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管密閉性,導(dǎo)管距孔底距離。⑸混凝土強(qiáng)度:在混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)檢查混凝土質(zhì)量。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差177。⑵端頭處理:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)檢查管道兩端均應(yīng)設(shè)置螺紋鋼筋及橫向縱向加強(qiáng)鋼筋。⑹中線:每層施工前后都要由測(cè)量員用水準(zhǔn)儀或全站儀測(cè)量中線時(shí)否有偏位。⑽彎沉:路基封頂后由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員測(cè)量彎沉值是否合格。⑵頂面高程:護(hù)坡砌筑前后由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂面高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑹嚴(yán)格控制路堤滲水部分的填筑材料,防止?jié)B透動(dòng)水壓破壞路堤邊坡的穩(wěn)定。:⑴噴混前檢查:噴射混凝土前要對(duì)噴射面進(jìn)行凈空檢查,檢查要先復(fù)核中線及高程,在確保中線高程準(zhǔn)確后,用激光斷面檢測(cè)儀檢查開(kāi)挖斷面,認(rèn)真做好記錄,只有在確認(rèn)斷面不存在欠挖的情況下方能進(jìn)行噴射作業(yè)。20mm,斷面尺寸允許偏差為177。格柵接頭通常用連接板和螺栓連接,并要求易于安裝。為了保證注漿不停頓地進(jìn)行,注漿前認(rèn)真檢查注漿泵的狀況是否良好,配件是否備齊,制漿的原材料是否備齊,質(zhì)量是否合格等。⑵防水板施工質(zhì)量控制:在張掛防水板前,將凹凸不平的圍巖表面通過(guò)噴混凝土“填平補(bǔ)齊” 。臺(tái)車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。在止水帶兩側(cè)的蹼間設(shè)置直徑為6~8mm的注漿花管,以防止在澆筑和振搗模筑混凝土的過(guò)程中,出現(xiàn)止水帶受到破壞或者止水帶與混凝土之間咬合不密實(shí)的現(xiàn)象?;炷了涠葢?yīng)為:墻體100~150mm,拱部160~210mm;振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。注漿點(diǎn)距離飲用水源或公共水域較近時(shí),注漿施工如有污染應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。⑸合格的原材料才是優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ),加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、保證原材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提。因此,在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),將嚴(yán)格執(zhí)行合同文件及設(shè)計(jì)規(guī)定,所有進(jìn)場(chǎng)材料必須附有出廠合格證,需要抽檢的,按規(guī)范要求的比例、檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,對(duì)于經(jīng)檢查不合格的原材,堅(jiān)決予以清退。⑹精心編制可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì),一經(jīng)批準(zhǔn)則嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。⑵洞內(nèi)施工貫通監(jiān)測(cè)控制。襯砌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,因故必須間歇時(shí),其允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。用焊接于主筋上的短鋼筋固定擋頭板,擋頭板上釘設(shè)木板,在木板上釘設(shè)與止水條大小相同的木條以便混凝土形成止水條預(yù)留槽,擋頭板上涂抹脫模劑,擋頭板必須牢固,且與二次襯砌模板結(jié)合嚴(yán)密,確保混凝土施工時(shí)不漏漿,先澆側(cè)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除擋頭板和預(yù)嵌木條對(duì)混凝土墻面必須進(jìn)行修整和鑿毛。根據(jù)實(shí)際情況下料,進(jìn)行精確放樣后,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸,盡量減少接頭。安裝防水板時(shí),應(yīng)確保與既有防水板的接合和與基底的密貼。若停泵時(shí)間較長(zhǎng),則在下根錨桿注漿前放掉注漿管內(nèi)殘留的灰漿;注漿過(guò)程中,每次移位前應(yīng)及時(shí)清洗快速接頭,以保證注漿連續(xù)進(jìn)行。開(kāi)挖下臺(tái)階時(shí),為防止格柵拱腳下沉、變形,根據(jù)需要在拱腳下可設(shè)縱向托梁,把幾排格柵連為一整體。⑶安裝前檢查:格柵基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)并清理干凈,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固,鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線,容許偏差為:橫向177。對(duì)圍巖表面凸凹顯著的部位填平補(bǔ)齊,為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。⑸爆破
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