【正文】 ，編制施工進度計劃，合理調配人、財、物資源的配置，減少施工過程中的資源沖突，力求實現施工作業(yè)的均衡生產。嚴格按照施工圖紙、橋梁設計及施工驗收規(guī)范和質量評定標準進行施工，對工程質量實行三級制的管理程序，認真貫徹執(zhí)行建設部推廣應用的新技術，使整個工程圍繞著質量目標開展工作。⑵、負責組織編制項目質量計劃，并組織實施。⑺、協(xié)助領導搞好各種技術培訓工作，參加并指導QC小組活動。工程施工要及時對混凝土、砂漿、鋼筋焊接等進行取樣送檢，有不合格者，要及時通知項目技術負責人進行處理。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現場是否認真按已制定的工法，計量器具的精度能否達到和正確使用，這是創(chuàng)優(yōu)良工程重要的一環(huán)。在使用前應對地面磚進行挑選，標號和品種不同的磚不得混用。找方正、彈線：，在找平層上量測房間內長度尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據設計要求的圖案結合地面磚的尺寸，計算出所鋪貼的張數，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。4）板塊的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于是1/4邊長的邊角料。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。面磚面層完成后應做二次蓄水試驗。（二）施工工藝1 工藝流程2 操作工藝（1）基底清理：基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。3 板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護，受到外界污染。1518用激光測距儀輔以鋼卷尺檢查凈高－1520施工注意事項： ：必須清除表面雜物、塵土，提前一天，用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆透濕潤。，檢查內容為鋼絲網是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，報請監(jiān)理、甲方進行隱蔽檢查驗收；并做好隱檢記錄。：抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。立模時補縫用的鐵皮必須清除干凈。 滾涂前的準備：為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗，必須先清除影響馀膜質量的浮毛、灰塵、雜物。 質量標準： 主控項目： 乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。安全措施： 對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。 分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應調平。：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。：根據圖紙及設計對基礎的要求為依據，地腳螺栓的埋設誤差，對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2mm，其它誤差不得4mm的要求對基礎進行復查。、吊具。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。模板制作、安裝均按清水模板的質量要求進行作業(yè)，模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系。，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規(guī)范要求，否則影響墻面結構安全；，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分；相線——黃、綠、紅色線——淡藍色，保護地線——黃綠雙色線。給水及消防立管每層裝一管卡。（2）、使用專用切割機切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應無毛刺。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。采暖管道穿墻及樓板處應加套管，穿樓板套管應高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。設備進場檢驗——彈線定位——支、橋架安裝——橋架安裝與調整——保護地線安裝。每段梁混凝土澆筑完后，將伸出預留的搭接鋼筋整理到位。，墊塊綁扎在梁筋外皮上，應注意避開十字交叉處，間距為1000㎜，以保證主筋保護層厚度準確。，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。對所有的柱進行質量檢查，尤其是螺孔位置的準確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應的準備。，擺放整齊，以保證構件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。第六節(jié) 鋼屋架鋼結構施工流程：施工準備→進料(材料檢驗)→下料放樣、制孔→型鋼組對→焊接→校直→半成品檢驗→柱、梁等的組裝、檢驗、焊接→工廠預拼裝→拋丸除銹→構件標示→成品檢驗→基礎復驗→構件運輸進場→鋼柱、梁吊裝→檁條支撐安裝→鋼架校正→噴刷面漆或防火涂料→主體結構驗收。，不得松動變形。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm為宜。有防水要求的部位，應使用具有耐水性能的膩子。 膩子及乳膠漆涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。漆膜干燥后，用0號砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 施涂乳膠漆：本工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。養(yǎng)護抹灰完成后，應加強養(yǎng)護，防止抹灰層干燥過快產生龜裂，養(yǎng)護應在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完23D后進行，養(yǎng)護時間不少于7天，尤其應重視門窗洞口周圍及陽光直射部位的養(yǎng)護。，抹灰太厚。 ，使每個職工都能重視成品的保護。：窗邊在距邊5mm處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。（2）面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（六）應注意的質量問題縫格不直不勻：操作前應挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房間內，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。一般項目1）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，接縫平整，深淺一致，周邊順直。2）鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應符合下列規(guī)定。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。工序施工分承包班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目部報驗項目部核驗填寫核驗結果及意見整 改整 改整 改分承包班組長分承包工長、質檢分承包質檢員項目技術部質 檢 員核定質量等級、簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監(jiān)理 3） 事后控制每一施工段或每一工序施工后，項目部由項目經理或項目技術負責人帶領，組織項目部和分包相關人員進行質量會診，發(fā)現施工出現的問題，安排專人及時處理并作出總結，形成文字材料，并及時下發(fā)給總包和分承包相關人員，避免以后分項施工中再出現相同或類似問題。、操作工具等控制。對不合格的原材料有權禁止使用。⑷、負責制訂項目糾正和預防措施，審查并簽發(fā)設計變更，提出實施和變更意見。明確質量目標，制訂確保質量的措施。制定創(chuàng)優(yōu)的質量目標和質量計劃。：建立與我公司管理相配套的經濟管理制度，是質量管理的經濟保證，根據我公司質量管理辦法，全體參與人交納一定數量的質量保證金用于質量獎懲，對于保證質量目標的實現，將起到重要作用。本工程的質量管理嚴格按質量保證體系運行，實行“三檢制度”。，制定一定的物質獎勵措施。每月召開一次現場會，每周召開一次協(xié)調會，把反饋的信息立即做出正確處理?？刂萍词窃陧椖繉嵤┑娜^程中，進行實際進度與計劃進度的比較，出現偏差及時采取措施調整。――項目經理部對各分部實際進度的有關資料，進行整理統(tǒng)計并與計劃進度比較，及時進行有針對性的調整。在計劃任務完成的過程中，各級施工進度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期，工作進度和完成日期。，進度控制人員可以確度應該調整產生進度偏差的工作和調整偏差值的大小，以使確定采取高速措施，獲得新的符合實際進度情況和計劃目標的新進度工期保證措施我司將該工程的總工期定為150日歷天，具體施工進度計劃表附后我司準備按照審定的施工圖紙和設計要求，經現場放線、測量，先分別確定各種材料的準確幾何尺寸及規(guī)格數量，及時備料生產加工，以保證前期施工進度的需要，隨后在施工中依次按期確定出各種主、輔材料的規(guī)格、數量，及時生產、加工，滿足現場施工進度要求。 　　　、設備先進、實用、數量充足。：項目經理部根據工程進度安排和質量目標及提出的各項工作指標，分階段向各施工隊進行施工項目技術交底工作，從項目部至施工班組逐步分解落實工作指標、管理指標及各項保證指標和操作指標，逐級簽訂質量保證責任書，做到工程質量指標與個人收入掛鉤的辦法，以增強每個人的責任感和自覺性，用工作質量保證工序質量，用工序質量來保證工程質量，保證質量管理目標的真正落實，使工程的施工從一開始就處于嚴格的質量管理中。并在施工過程中，根據實際進度計劃及時進行跟蹤調控，調整人、財、物資源。我項目部投入大量的人力、物力、財力，確保本工程質量爭創(chuàng)河南省優(yōu)質工程。組織項目管理人員按規(guī)定的質量職責和工作程序開展施工管理，落實過程控制和獎懲辦法。（三） 施工員⑴、熟悉并掌握設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和施工工藝，熟悉并掌握質量體系文件。（七） 項目其他人員的職責由項目經理擬定，并保證使每一個參加項目施工的人員都清楚自己的職責。在認真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認真編制完善施工工藝、技術措施及克服質量通病的措施。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予以剔除。鋪地面磚：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～㎜厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的107膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，應隨抹隨貼，面積不要過大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。5）鋪設水泥板塊類面層的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7D。3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。4 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。，采用水泥素漿摻入甲基纖維素攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷在墻面基層上，及時將噴濺到頂棚的膠漿刮掉，12小時候后及時濕潤養(yǎng)護。、平整度灰餅做完后，應對灰餅的垂直度、平整度進行仔細的檢查。：準備抹灰的墻面，應提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進行抹灰的現象。模板拼縫處的錯位、突起超過3mm時應打磨平整。滾涂前應用稀料將滾筒清洗，或將滾筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 高空作業(yè)，必須戴安全帶。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應使用產品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查施工中應注意的問題，經復驗后方可進行下道工序。并做好標記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準組對。同時還應滿足以下要求：%以上。根據柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。模板安裝彈圈梁中心線、標高控制線→（圈梁筋綁扎）→在圈梁面以上5㎝高處梁主筋部位焊“T”型鋼筋限位，控制梁截面、軸線位置→沿梁皮外側5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝梁內十字型支撐→安裝梁四周外模→安裝梁箍→模板支撐加固。 開關、插座預埋，箱體預埋、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位； 、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；，以防二次裝修打破管線。，應對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000MΩ的絕緣電阻表測量，動力線路絕緣電阻不下于1MΩ。排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。（3）、用卡尺和筆標出熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)范要求。管道與閥門、水嘴等連接時，應采用專用管件或法蘭連接。排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設高出樓板面設計標高10~20mm的阻水圈。在梁混凝土澆筑的全過程中要保護鋼筋、預埋管的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現象，并及時采取補救措施。，平直部分長度為10d。，翼緣之間要放置木塊，吊索