【正文】 給水管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行水壓試驗。加熱時間一到，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。（3）、用卡尺和筆標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程生活給水管道采用PPR管，熱熔連接方法：（1）、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后才能開始工作。管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮，同時熟悉與管道有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)行全面綜合安排。管道與閥門、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。管道安裝應(yīng)符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。PPR給水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等工程已基本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。面向易檢修方向。排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。鋼管水平安裝支架間距按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002之規(guī)定施工。管道穿混凝土墻，其套管必須在土建施工時預(yù)留。排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高10~20mm的阻水圈。2．套管安裝給水立管、消防立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管。1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，面板應(yīng)緊貼于墻面；、插座一個接線端應(yīng)接一根導(dǎo)線，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫處理，接地線和接零線不能混接；，安裝高度一致；、插座標(biāo)識進(jìn)行接線，不得隨意混接；。，應(yīng)對線路作絕緣搖測，選用1000V，01000MΩ的絕緣電阻表測量，動力線路絕緣電阻不下于1MΩ。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水和雜物清理干凈。橋架的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進(jìn)行。橋架由廠家按要求加工好后，按規(guī)定時間進(jìn)場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。、綠、紅色，零線為淡藍(lán)色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。吊頂內(nèi)的管線安裝應(yīng)按明裝要求施工；，要求做到結(jié)構(gòu)正確、機(jī)械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標(biāo)高一致；，非鍍鋅鋼管敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行防腐處理，內(nèi)外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內(nèi)的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應(yīng)刷瀝青漆；、無毛刺，端面應(yīng)和管軸向垂直，管口設(shè)護(hù)套圈；，不應(yīng)少于5扣，外露扣應(yīng)為23扣；，須滿焊，可不再跨接地；，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導(dǎo)管不得采用套管熔焊連接。 開關(guān)、插座預(yù)埋，箱體預(yù)埋、插座盒預(yù)埋時要仔細(xì)核對施工圖，盡量一次性預(yù)埋到位；，并符合設(shè)計要求，豎向標(biāo)高必須根據(jù)土建墻面粉刷灰餅厚度進(jìn)行控制，特別是預(yù)埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調(diào)整到位； 、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關(guān)、插座盒開孔，同時做好成品保護(hù)，通常的成品保護(hù)措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；，不得隨意在箱體采用切割機(jī)開孔，箱體應(yīng)采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；，背后掛鋼絲網(wǎng)，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護(hù)，保持箱體內(nèi)清潔干凈；、弱電箱、消火栓箱頂部必須設(shè)置過梁，安裝高度符合設(shè)計要求；，以防二次裝修打破管線。第八節(jié) 電氣安裝 電氣管線（預(yù)埋）敷設(shè)，嚴(yán)禁兩根以上管道在同一處重疊敷設(shè)，且嚴(yán)禁敷設(shè)在鋼筋保護(hù)層，局部管線多的地方，應(yīng)請土建采取有效的加固措施；，電線管轉(zhuǎn)彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應(yīng)避免造成后續(xù)樓板開槽，影響樓板結(jié)構(gòu)安全；、開關(guān)、插座和燈頭盒等材料應(yīng)使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規(guī)范要求；，線管綁扎固定可靠，做好成品保護(hù)。要處理好每段梁間的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。在梁混凝土澆筑的全過程中要保護(hù)鋼筋、預(yù)埋管的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并及時采取補(bǔ)救措施。振動棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。先安裝十字形支撐、后安裝梁四周外模板。㎜貼20㎜寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。、標(biāo)高控制點引測至梁側(cè)面。模板安裝彈圈梁中心線、標(biāo)高控制線→（圈梁筋綁扎）→在圈梁面以上5㎝高處梁主筋部位焊“T”型鋼筋限位，控制梁截面、軸線位置→沿梁皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝梁內(nèi)十字型支撐→安裝梁四周外模→安裝梁箍→模板支撐加固。（二）模板工程本工程直接在圈梁上安裝鋼結(jié)構(gòu)，對砼的外觀質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，因此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。，在圈梁的中部、上部以及預(yù)留的上口設(shè)置三個定位箍筋，定位箍筋用φ12鋼筋焊制。，平直部分長度為10d。，將已套好的箍筋左右移動，采用纏扣綁扎，綁扣要向圈梁中心。，綁扎連接圈梁主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。再從屋檐到屋脊以脊點為標(biāo)準(zhǔn)點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準(zhǔn)后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20㎜以內(nèi)，方可松鉤。吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機(jī)的同一工作幅度的圓弧上，在柱進(jìn)場時就注意擺放位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點，以保證其垂直度與抗風(fēng)度。，并在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標(biāo)高等工作。準(zhǔn)備工作，先對基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復(fù)核并作整改，以保證吊裝位置的準(zhǔn)確。、鋼梁等構(gòu)件到達(dá)安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖，以證實其構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。每組墊板不應(yīng)超過5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密。，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)1～2組墊板?；A(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。同時還應(yīng)滿足以下要求：%以上。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運(yùn)輸時安全事故發(fā)生。（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護(hù)。，未經(jīng)檢驗不得進(jìn)入下道工序，公差見《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》。：采用拋丸除銹達(dá)到St2級以上?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)。、梁組對時，必須標(biāo)明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。并做好標(biāo)記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準(zhǔn)組對。，用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。鋼構(gòu)件加工㎜加工余量。，施工人員應(yīng)戴手套，以防污染板面。、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。成品保護(hù)。：安裝主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，要達(dá)到施工規(guī)范的要求。：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查施工中應(yīng)注意的問題，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。第五節(jié) 鋁扣板天棚吊頂工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→驗收操作工藝：、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500㎜水平點，彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過多。 涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)處休息。下班或吃飯前必須洗手洗臉。 在除銹鏟除污染物以及附著物過程中，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，以免眼睛玷污受傷。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。 高空作業(yè)，必須戴安全帶。 涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法項次項目乳膠漆涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼，無刷紋5陰陽角、裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查成品保護(hù)： 施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄?；鶎雍市∮?%。檢驗方法：觀察，手摸檢查。檢驗方法：觀察。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。每遍乳膠漆施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。 施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。 施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。 滾筒使用完畢后，應(yīng)刮除殘附的涂料，然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為保存。 頂棚及地面的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同，即沿著房間的寬度滾刷，頂棚過高時，可使用加長手柄。 滾涂要點： 滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附用力，使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面； 滾涂時其滾筒通常應(yīng)按W形軌跡運(yùn)行，如下圖一所示；滾動軌跡縱橫交錯，相互重疊，使漆膜厚度均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場合，滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行，如下圖二所示。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。 膩子打磨頭遍膩子干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈，兩遍膩子干燥后用0號砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?。每遍膩子施工后必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。再豎向滿刮，方法同第一遍。 膩子的配合比：嚴(yán)格按照廠家出具的使用說明操作施工。 砼天棚修補(bǔ)膩子：砼天棚上模板拼縫處用水泥膩子分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。模板拼縫處的錯位、突起超過3mm時應(yīng)打磨平整。 基層處理： 砼天棚基層處理：砼天棚上立模時的鐵釘用錘子及鏨子鑿除，外露鉛絲用鉗子剪掉，并刷防銹漆防銹。隔夜灰隔夜灰包括已硬結(jié)的灰漿，未經(jīng)處理，不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用第四節(jié) 乳膠漆工藝流程： 砼天棚工藝流程：清